[實(shí)用新型]一種鋰離子電池組件固體含量測試裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720083543.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-01-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206906177U | 公開(公告)日: | 2018-01-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梁云鵬;劉國壯 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣西卓能新能源科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01N5/04 | 分類號(hào): | G01N5/04;G01N25/16;G01N25/56 |
| 代理公司: | 廣州市越秀區(qū)哲力專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)44288 | 代理人: | 石伍軍,張鵬 |
| 地址: | 535000 廣西壯*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋰離子電池 組件 固體 含量 測試 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于測量技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋰離子電池組件固體含量測試裝置。
背景技術(shù)
目前,在鋰離子電池的制造過程中,極片中水分是必須嚴(yán)格控制的,極片中水分對(duì)鋰離子電池影響巨大,主要會(huì)造成以下不良后果:當(dāng)電池內(nèi)部的水分會(huì)與電池內(nèi)部的電解液發(fā)生反應(yīng),其反應(yīng)產(chǎn)物是氣體和氫氟酸,氣體會(huì)使電池殼發(fā)生腫脹,氫氟酸是一種腐蝕性很強(qiáng)的酸,它可以使電池內(nèi)部的金屬零件腐蝕,進(jìn)而使電池最終漏液,最終造成鋰電池的失效。目前多數(shù)鋰電池生產(chǎn)廠家主要采用卡爾-費(fèi)休法和失重法測定鋰離子電池極片中的微水,失重法測定微量水,誤差較大。
現(xiàn)在的鋰離子電池原材料、漿料、涂布后極片固體含量與液體失重量沒有標(biāo)準(zhǔn)的測量夾具,因此,生產(chǎn)一種能夠進(jìn)行固體含量的測試裝置成為本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋰離子電池組件固體含量測試裝置,其能解決鋰離子電池組件固體含量測試的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種鋰離子電池組件固體含量測試裝置,包括框體、加熱系統(tǒng)、支撐裝置和主控模塊;所述加熱系統(tǒng)與主控模塊電性連接,所述支撐裝置設(shè)置于框體上,該支撐裝置用于支撐放于其上的物體,所述加熱系統(tǒng)用于對(duì)該裝置內(nèi)的物體進(jìn)行加熱。
優(yōu)選的,還包括溫度設(shè)定模塊和時(shí)鐘設(shè)定模塊,所述溫度設(shè)定模塊和時(shí)鐘設(shè)定模塊均與主控模塊電性連接。
優(yōu)選的,所述支撐裝置為隔層網(wǎng),該隔層網(wǎng)的數(shù)量有多個(gè)。
優(yōu)選的,所述隔層網(wǎng)為金屬條或者耐熱網(wǎng)。
優(yōu)選的,還包括熱輻射板,所述熱輻射板設(shè)置于隔層網(wǎng)下方,且該加熱系統(tǒng)設(shè)置于熱輻射板與隔層網(wǎng)之間。
優(yōu)選的,還包括散熱系統(tǒng),所述散熱系統(tǒng)設(shè)置于該框體上部。
優(yōu)選的,所述散熱系統(tǒng)為散熱風(fēng)扇。
優(yōu)選的,所述框體為隔熱框體。
優(yōu)選的,還包括熱電偶,所述熱電偶設(shè)置于框體內(nèi),且該熱電偶與主控模塊電性連接。
相比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果在于:
通過使用本實(shí)用新型的使用鋰離子電池組件固體含量測試裝置,其大大提升測試一致性、可靠性,并且可以減少測試誤差。并且可以確定測試原材料來料及過程產(chǎn)品的固體含量或液體失重量、材料受熱收縮性測試確認(rèn)原材料及產(chǎn)品是否在工藝要求內(nèi),并判斷測試材料固含量或收縮性是否合格,能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品,從而可以不使用不良產(chǎn)品,進(jìn)而達(dá)到過程控制,減少錯(cuò)誤加工造成的成本浪費(fèi)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的鋰離子電池組件固體含量測試裝置的結(jié)構(gòu)圖;
圖2為本實(shí)用新型的鋰離子電池組件固體含量測試裝置的電路原理框圖。
附圖標(biāo)記:1、隔層網(wǎng);2、加熱系統(tǒng);3、散熱系統(tǒng);4、熱輻射板;5、框體;6、溫度設(shè)定模塊;7、時(shí)鐘設(shè)定模塊;8、熱電偶。
具體實(shí)施方式
下面,結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型提供了一種鋰離子電池組件固體含量測試裝置,從而提供了一種能夠測量鋰離子電池原材料、漿料、涂布后極片固體含量與液體失重量的標(biāo)準(zhǔn)測試夾具,其包括框體5、加熱系統(tǒng)2、散熱系統(tǒng)3、熱電偶8、支撐裝置、溫度設(shè)定模塊6、時(shí)鐘設(shè)定模塊7和主控模塊;所述溫度設(shè)定模塊6、時(shí)鐘設(shè)定模塊7、熱電偶8、加熱系統(tǒng)2均與主控模塊電性連接;該溫度設(shè)定模塊6用于設(shè)定該測試裝置的加熱溫度,該時(shí)鐘設(shè)定模塊7用于設(shè)定該測試裝置的加熱時(shí)間,該熱電偶8用于測量測試過程中框體5內(nèi)的溫度,從而可以比對(duì)當(dāng)前框體5內(nèi)的溫度和設(shè)定溫度值的大小,從而調(diào)節(jié)框體5內(nèi)的溫度與設(shè)定溫度值相同;
所述加熱系統(tǒng)2設(shè)置于該框體5內(nèi),所述加熱系統(tǒng)2用于對(duì)該框體5內(nèi)的物體進(jìn)行加熱;所述加熱系統(tǒng)2可以采用發(fā)熱管或者電熱絲等加熱設(shè)備;所述熱電偶8設(shè)置于框體5內(nèi),所述框體5為隔熱框體;通過隔熱框體可以使得該測量裝置內(nèi)保持一定的溫度,使得測量效果更好;
所述支撐裝置設(shè)置于框體5上,該支撐裝置用于支撐放于其上的物體,所述支撐裝置為隔層網(wǎng)1,該隔層網(wǎng)1的數(shù)量有多個(gè),所述隔層網(wǎng)1為金屬條或者耐熱網(wǎng);該裝置還包括熱輻射板4,所述熱輻射板4設(shè)置于隔層網(wǎng)1的下方,且該加熱系統(tǒng)2設(shè)置于熱輻射板4與隔層網(wǎng)1之間;該隔層網(wǎng)1平行設(shè)置于框體5內(nèi)部,其用于放置測試材料的器皿并起到保護(hù)加熱系統(tǒng)2的作用;該熱輻射板4的作用是將加熱系統(tǒng)2產(chǎn)生的熱量輻射至隔層網(wǎng)1上的被測試材料使得其受熱更加的充分;
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