[實用新型]粉末等重量全自動布料系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720083444.5
• 申請日: 2017-01-22
• 公開（公告）號: CN206416310U
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 焦宏祥;郭小紅
• 申請（專利權(quán)）人: 淄博桑德機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號: B28B13/02
• 分類號: B28B13/02
• 代理公司: 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司37212
• 代理人: 胡瑩,馬俊榮

1.一種粉末等重量全自動布料系統(tǒng)，其特征在于：包括機(jī)架(3)和自上而下安裝在機(jī)架(3)上的原料料倉(1)、自動稱量料倉(10)和模具布料倉(8)；

原料料倉(1)的內(nèi)底部設(shè)有送料絞龍(19)，送料絞龍(19)的出料端從原料料倉(1)中穿出且出口朝下，該出口正對自動稱量料倉(10)的進(jìn)料口，自動稱量料倉(10)的出料口朝下，對應(yīng)自動稱量料倉(10)的出料口設(shè)有第一啟閉機(jī)構(gòu)；

模具布料倉(8)連接一位移機(jī)構(gòu)，位移機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架(3)上，模具布料倉(8)在位移機(jī)構(gòu)的作用下能夠沿水平方向移動，當(dāng)模具布料倉(8)移動至自動稱量料倉(10)下方時，其入料口正對自動稱量料倉(10)的出料口；模具布料倉(8)的出料口朝下，對應(yīng)模具布料倉(8)的出料口設(shè)有第二啟閉機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末等重量全自動布料系統(tǒng)，其特征在于：所述的原料料倉(1)中安裝粉料攪拌裝置，粉料攪拌裝置包括葉片、攪拌軸(13)和攪拌電機(jī)(2)，攪拌軸(13)橫向貫穿原料料倉(1)且與下方的送料絞龍(19)垂直，攪拌軸(13)的兩端從原料料倉(1)的倉壁上穿出且通過軸承座(17)支撐，軸承座(17)固定在機(jī)架(3)上，攪拌軸(13)的一端連接攪拌電機(jī)(2)，攪拌軸(13)位于原料料倉(1)中的部分安裝葉片。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉末等重量全自動布料系統(tǒng)，其特征在于：所述的原料料倉(1)是左、右兩端面為等腰三角形且等腰三角形的頂角朝下的三菱柱形；所述的葉片的數(shù)量至少為2片，每片葉片由中間刮板(15)和兩側(cè)的斜刮板(14)組成，斜刮板(14)與中間刮板(15)的夾角為鈍角，且斜刮板(14)從中間刮板(15)向攪拌軸(13)方向傾斜；中間刮板(15)和兩斜刮板(14)均通過支撐連桿(16)與攪拌軸(13)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一所述的粉末等重量全自動布料系統(tǒng)，其特征在于：所述的原料料倉(1)外壁上安裝振動器。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末等重量全自動布料系統(tǒng)，其特征在于：所述的自動稱量料倉(10)包括稱量倉體和固定在稱量倉體兩側(cè)的稱重傳感器(11)，稱量倉體靠稱重傳感器(11)固定在機(jī)架(3)上；稱量倉體的中部為圓柱形腔體，第一啟閉機(jī)構(gòu)位于圓柱形腔體中，其包括轉(zhuǎn)軸(23)和板片(20)；轉(zhuǎn)軸(23)沿圓柱形腔體的軸向設(shè)置，其連接伺服電機(jī)(12)，轉(zhuǎn)軸(23)的圓周上設(shè)有4個板片(20)，板片(20)的長度與圓柱形腔體的長度相同，板片(20)的寬度與圓柱形腔體的截面圓半徑相同，通過4個板片(20)將圓柱形腔體等分成4個料腔(22)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的粉末等重量全自動布料系統(tǒng)，其特征在于：相鄰兩板片(20)的靠近根部的位置通過內(nèi)凹的圓弧板片(21)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、5或6所述的粉末等重量全自動布料系統(tǒng)，其特征在于：所述的位移機(jī)構(gòu)包括輸送電機(jī)(6)、齒輪齒條傳動機(jī)構(gòu)和位移支架(7)，模具布料倉(8)固定在位移支架(7)上，位移支架(7)上具有與模具布料倉(8)的出料口位置相對應(yīng)的落料口；齒輪齒條傳動機(jī)構(gòu)的齒條(25)固定在位移支架(7)的底部，與齒條(25)配合的齒輪(24)安裝在輸送電機(jī)(6)的輸出軸上；對應(yīng)位移支架(7)在機(jī)架(3)上設(shè)有兩相對的縱向安裝板(5)，兩縱向安裝板(5)的相對面上設(shè)有對稱的能夠使位移支架(7)沿水平方向移動的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的粉末等重量全自動布料系統(tǒng)，其特征在于：每個縱向安裝板(5)上的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括沿水平方向并排的至少兩組導(dǎo)向輪組，每組導(dǎo)向輪組由上、下兩導(dǎo)向滾輪(4)組成，導(dǎo)向滾輪(4)通過軸承安裝在輪軸上，輪軸固定在縱向安裝板(5)上，導(dǎo)向滾輪(4)的圓周上具有環(huán)形導(dǎo)槽，位移支架(7)的側(cè)板安裝在導(dǎo)向輪組的上、下兩導(dǎo)向滾輪(4)的環(huán)形導(dǎo)槽之間。

9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、5、6或8所述的粉末等重量全自動布料系統(tǒng)，其特征在于：所述的模具布料倉(8)倉體的中部為圓柱形內(nèi)腔，第二啟閉機(jī)構(gòu)位于圓柱形內(nèi)腔中，其包括布料轉(zhuǎn)軸(28)和隔板(26)；布料轉(zhuǎn)軸(28)沿圓柱形內(nèi)腔的軸向設(shè)置，其連接布料伺服電機(jī)(9)，布料轉(zhuǎn)軸(28)的圓周上設(shè)有至少兩隔板(26)，隔板(26)的長度與圓柱形內(nèi)腔的長度相同，隔板(26)的寬度與圓柱形內(nèi)腔的截面圓半徑相同，通過隔板(26)將圓柱形內(nèi)腔分隔出布料腔。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的粉末等重量全自動布料系統(tǒng)，其特征在于：相鄰兩隔板(26)的靠近根部的位置通過內(nèi)凹圓弧板(27)連接。