[實(shí)用新型]一種增設(shè)排氣結(jié)構(gòu)的繼電器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720083434.1
• 申請(qǐng)日: 2017-01-23
• 公開（公告）號(hào): CN206961752U
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳星;李季;黃艷娥;嚴(yán)桂橋;王應(yīng)考
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市川能新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): H01H50/12
• 分類號(hào): H01H50/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于繼電器領(lǐng)域，具體涉及一種增設(shè)排氣結(jié)構(gòu)的繼電器。

背景技術(shù)

繼電器在生產(chǎn)組裝過程中，當(dāng)骨架和外殼閉合的時(shí)候，外殼里會(huì)有空氣排不出來，使得安裝過程有困氣現(xiàn)象且存在較大阻力造成安裝困難，導(dǎo)致產(chǎn)品在組裝過程中不良率有所提高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種增設(shè)排氣結(jié)構(gòu)的繼電器，能夠減少不良率及安裝困氣帶來的不方便，縮短安裝時(shí)間，提高組裝效率。

本實(shí)用新型采用的具體技術(shù)方案是：

一種增設(shè)排氣結(jié)構(gòu)的繼電器，包括外殼、安裝于外殼內(nèi)的骨架、線圈、銜鐵，銜鐵與骨架鉸接并具有往復(fù)擺動(dòng)的自由度，線圈設(shè)置在骨架內(nèi)，銜鐵的板面與線圈的吸合端相對(duì)且間隔設(shè)置，銜鐵上設(shè)置有動(dòng)觸片，骨架上與動(dòng)觸片垂直方向的投影位置上設(shè)置靜觸片，所述的外殼上設(shè)置有排氣結(jié)構(gòu)，所述的排氣結(jié)構(gòu)包括貫穿設(shè)置在外殼上的排氣孔、外殼與骨架之間間隔設(shè)置的氣隙，氣隙與排氣孔連通。

所述的外殼外側(cè)面圍繞排氣孔設(shè)置有環(huán)狀槽。

所述的排氣孔直徑為0.3毫米。

所述的氣隙寬度為0.15毫米。

所述的排氣孔設(shè)置在外殼的底面，外殼的底面還設(shè)置有與線圈電連接的控制引腳及與動(dòng)觸片連接的輸入引腳、與靜觸片連接的輸出引腳。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型，采用增設(shè)排氣孔及氣隙的方式，將骨架與外殼之間的困氣導(dǎo)出，使得人員在組裝繼電器時(shí)，能夠較為輕松的將外殼與骨架安裝到位，保證安裝精度，降低不良率，縮短安裝時(shí)間。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的剖視圖；

圖3為改進(jìn)前結(jié)構(gòu)的剖視圖；

附圖中，1、外殼，2、骨架，3、線圈，4、銜鐵，5、排氣孔，6、氣隙，7、環(huán)狀槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

具體實(shí)施例如圖1及圖2所示，本實(shí)用新型為一種增設(shè)排氣結(jié)構(gòu)的繼電器，包括外殼1、安裝于外殼1內(nèi)的骨架2、線圈3、銜鐵4，銜鐵4與骨架2鉸接并具有往復(fù)擺動(dòng)的自由度，線圈3設(shè)置在骨架2內(nèi)，銜鐵4的板面與線圈3的吸合端相對(duì)且間隔設(shè)置，銜鐵4上設(shè)置有動(dòng)觸片，骨架2上與動(dòng)觸片垂直方向的投影位置上設(shè)置靜觸片，所述的外殼1上設(shè)置有排氣結(jié)構(gòu)，所述的排氣結(jié)構(gòu)包括貫穿設(shè)置在外殼1上的排氣孔5、外殼1與骨架2之間間隔設(shè)置的氣隙6，氣隙6與排氣孔5連通。本實(shí)用新型在組裝時(shí)現(xiàn)將骨架2組裝上線圈3、銜鐵4及動(dòng)、靜觸點(diǎn)，然后將外殼1與骨架2組裝，如圖2骨架2上端與外殼1的下端面呈間隙狀的氣隙，所述的氣隙6寬度為0.15毫米，所述的排氣孔5直徑為0.3毫米，氣隙6及排氣孔5尺寸，能夠防止較大異物進(jìn)入，并且兩者尺寸較小，能夠防止造成絕緣泄露，氣隙6用來將外殼1與骨架2分隔，防止兩者之間在封閉時(shí)形成氣腔，造成困氣，氣隙6中多余氣體通過連通的排氣孔5排出，方便組裝進(jìn)行。

進(jìn)一步的，所述的外殼1外側(cè)面圍繞排氣孔5設(shè)置有環(huán)狀槽7，所述的排氣孔5設(shè)置在外殼1的底面，外殼1的底面還設(shè)置有與線圈3電連接的控制引腳及與動(dòng)觸片連接的輸入引腳、與靜觸片連接的輸出引腳。環(huán)狀槽7圍繞排氣孔5，將排氣孔5置于凸起的圓臺(tái)之上，因封裝方式的緣故，在繼電器使用時(shí)，將管腳插裝到電路板上，此時(shí)環(huán)狀槽7由于空間較大，能夠避免氣隙6及排氣孔5內(nèi)困氣，防止在使用中的困氣問題，另外設(shè)置的環(huán)狀槽7延長(zhǎng)了排氣孔5與外殼整體板面間的距離，避免可能會(huì)出現(xiàn)的漏電、爬電等問題，進(jìn)一步保證使用安全。