[實用新型]一種透明質酸生產用發酵罐有效
| 申請號: | 201720083284.4 | 申請日: | 2017-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN206396227U | 公開(公告)日: | 2017-08-11 |
| 發明(設計)人: | 焦念強;郁萬烜;曹廷鋒 | 申請(專利權)人: | 天津百瑪生物科技工程有限公司 |
| 主分類號: | C12M1/38 | 分類號: | C12M1/38;C12M1/36;C12M1/04;C12M1/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300384 天津市西青區華苑*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 透明 生產 發酵 | ||
技術領域
本實用新型涉及微生物發酵設備領域,尤其是涉及一種透明質酸生產用發酵罐。
背景技術
透明質酸廣泛應用于化妝品、美容行業、保健食品、醫藥等很多領域。生產透明質酸的常用方法有動物組織提取法、微生物發酵法和化學合成法,其中動物組織提取法和化學合成法成本高,產量低,受原料資源限制,不能滿足市場需求,而微生物發酵法生產透明質酸具有不受原料資源限制、成本低、產量高等優點,成為透明質酸生產的主要方法。
微生物發酵法生產透明質酸的過程中,溶氧含量和pH值是影響發酵效率的兩個關鍵因素。發酵液中溶氧低于臨界溶氧30%時,無氧呼吸造成發酵液中乙酸、乙醇含量增高,抑制細胞生長和產物表達,影響透明質酸產量。而細胞菌體在生長過程中產酸使pH迅速下降,改變菌體的生存環境,使細胞生物量增長迅速下降,在適當時間調節pH,使其利于菌體的繁殖,就可延長其對數生長期,從而提高透明質酸的產量。
微生物發酵法生產透明質酸常在發酵罐中進行,因此發酵罐如何更好的控制發酵過程中發酵液的溶氧含量和pH值是決定透明質酸的產量的直接因素。
發明內容
本實用新型要解決的問題是提供一種透明質酸生產用發酵罐,可以精確且均勻的控制發酵過程中發酵罐中發酵液的溶氧含量和pH值,提高透明質酸的產量。
為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案是:一種透明質酸生產用發酵罐,包括罐體、分別設于罐體頂部和底部的加料口和出料口、設于罐體中的攪拌軸和設于攪拌軸底端的攪拌槳,罐體內設有pH計和溶氧傳感器,攪拌軸與攪拌槳均為空腔體,攪拌軸的空腔與攪拌槳的空腔連通,攪拌槳上設有與攪拌槳空腔相通的通孔,攪拌軸的頂端通過管路與酸堿液儲罐連通,管路上設有進液泵,罐體內底部設有氧氣布氣盤,氧氣布氣盤通過進氣管與罐體外的供氧裝置連通,氧氣布氣盤上側設有徑向輻射排列的氣孔。
技術方案中,優選的,管路上設有第一電磁閥,進氣管上設有第二電磁閥。
技術方案中,優選的,還設有控制器,控制器分別與pH計、溶氧傳感器、第一電磁閥和第二電磁閥電連接。
技術方案中,優選的,氧氣布氣盤設于攪拌槳下方。
本實用新型具有的優點和積極效果是:可以更精確、均勻、自動的調控生產透明質酸過程中發酵液的pH和溶氧含量,從而精準的控制生產過程中的工藝條件,使其保持在生產透明質酸的最佳條件下,進而提高透明質酸的產量。
附圖說明
圖1是本實用新型發酵罐的結構示意圖
圖中:
1、罐體2、加料口 3、出料口
4、攪拌軸5、電機 6、攪拌槳
7、pH計8、溶氧傳感器 9、通孔
10、管路 11、酸堿液儲罐12、進液泵
13、氧氣布氣盤 14、進氣管15、供氧裝置
16、出氣孔 17、電磁閥18、電磁閥
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型實施例做進一步描述:
如圖1所示,本實施例所述的一種透明質酸生產用發酵罐,包括罐體1,罐體1底部設有底座,罐體1外設有夾套,用于罐體1換熱,為防止罐體1中發酵液在攪拌過程中發生湍流,在罐體1內側壁上設有擋板,罐體1頂部設有加料口2,罐體1底部設有出料口3,罐體1中部設有pH計和溶氧傳感器接口,其中插有pH計7和溶氧傳感器8,pH計7和溶氧傳感器8伸入罐體1的中部靠下位置,可以實時監測罐體中發酵液的pH和溶氧含量,反饋給操作人員,當發酵液的pH或溶氧含量偏離最適宜值時,操作人員對發酵液體系的環境進行調節,以提高透明質酸的產量。
攪拌軸4由罐體1頂部伸入罐體1中,攪拌軸4頂端與電機5的輸出軸連接,攪拌軸4的底部連接多個攪拌槳6,攪拌槳6至少有3個,攪拌軸4與攪拌槳6均為空腔體,且攪拌軸4的空腔體與攪拌槳6的空腔體連通,攪拌槳6上設有與攪拌槳6空腔相通的通孔9,攪拌軸4的頂端通過一管路10與發酵罐1外的酸堿液儲罐11連通,管路10上設有進液泵12,在發酵生產透明質酸的過程中,操作人員由pH計顯示的值得知罐體1中發酵液的pH,細胞菌體在生長過程中產酸使pH迅速下降,偏離了菌體生長的最適宜值時,操作人員使用酸堿液儲罐11向發酵罐1中添加堿,以將其調至最佳值,而堿液經由管路10進入攪拌軸4的腔體,再經攪拌槳6上的通孔9釋放至發酵罐中,隨著攪拌軸的旋轉,堿液進行離心運動,均勻分散的釋放在發酵液中的各個部位,可以避免常規的單點添加堿液時產生的局部堿液過濃現象,均勻的調整發酵液中的pH,提高透明質酸的生產速率。
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