[實用新型]生物質顆粒燃料堆積攤涼下料打包機有效
| 申請號: | 201720081350.4 | 申請日: | 2017-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN206407240U | 公開(公告)日: | 2017-08-15 |
| 發明(設計)人: | 張曉云 | 申請(專利權)人: | 湖北星火生物質能源科技有限公司 |
| 主分類號: | B65B63/08 | 分類號: | B65B63/08;B65B43/54;B65B1/06;B65G47/44;B65G65/28 |
| 代理公司: | 宜昌市慧宜專利商標代理事務所(特殊普通合伙)42226 | 代理人: | 彭婭 |
| 地址: | 444200 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 生物 顆粒 燃料 堆積 攤涼下料 打包機 | ||
技術領域
本實用新型屬于生物質燃料加工設備技術領域,特別是涉及一種生物質顆粒燃料堆積攤涼下料打包機,用于對生物質顆粒燃料進行堆積冷卻,并且自動下料打包。
背景技術
在生物質燃料加工生產過程中,最后一道工序是對造粒機生產出來的顆粒燃料進行堆積儲存,在堆積過程中需要方便其冷卻降溫,再對冷卻之后的顆粒燃料進行人工打包,目前,常用的堆積下料設備采用全封閉結構無法很好的對其進行通風冷卻,而且不方便其打包,因此,需要設計新型攤涼下料打包機進而方便其打包過程。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種生物質顆粒燃料堆積攤涼下料打包機,此下料打包機能夠對顆粒燃料進行堆積儲存,而且方便其通風冷卻,提高了冷卻效率,同時也方便了其后續的物料打包過程。
為達到上述目的,本實用新型的設計方案是:生物質顆粒燃料堆積攤涼下料打包機,它包括多根立柱,所述立柱的中部安裝有底部框架,所述底部框架的上層安裝有中部框架,所述中部框架的頂層固定安裝有頂部框架,在底部框架的底部安裝有多個錐形下料漏斗,所述錐形下料漏斗的出料口安裝有頂層下料筒,所述頂層下料筒的末端安裝有下料直筒,所述底部框架和中部框架之間的四個側面固定安裝有垂直交叉的底層側骨架,所述底層側骨架上安裝有鋼絲網,在中部框架和頂部框架之間的四個側面固定安裝有垂直交叉的頂層側骨架,所述頂層側骨架上安裝有鋼板,在頂部框架的頂部安裝有下料裝置。
所述下料裝置包括輸送帶,所述輸送帶通過傳動輥軸帶動,在輸送帶的末端安裝有下料溜斗。
所述頂層下料筒上安裝有下料插板。
所述錐形下料漏斗的底部固定安裝有多個彈性繩,所述彈性繩的末端連接有掛鉤。
所述下料直筒的出料口設置有編制袋,所述編制袋通過掛鉤鉤掛。
所述多根立柱和底部框架之間安裝有多根斜支撐。
所述鋼絲網的網孔尺寸小于燃料物顆粒的尺寸。
所述鋼絲網的側面安裝有鼓風裝置,所述鼓風裝置的出風口設置在其中一個側面的鋼絲網上。
本實用新型有如下有益效果:
1、通過安裝在下料打包機頂部的下料裝置,能夠將螺旋機所生產的生物質燃料顆粒通過輸送帶輸送到下料溜斗,再通過下料溜斗將燃料顆粒堆積到錐形下料漏斗上,通過錐形下料漏斗對物料進行堆積存放。
2、通過將物料堆積在鋼絲網形成的料斗內部,能夠起到很好的通風作用,通過通風之后能夠對物料進行有效的散熱,進而起到冷卻的作用,有效的克服了傳統的封閉式的堆積裝置。
3、通過設置彈性繩能夠連接掛鉤,通過掛鉤能夠勾住編制袋,進而保證了后續能夠將編織袋掛起,進而方便其下料作業,提高了下料效率。
4、通過在頂層下料筒上安裝下料插板能夠控制下料速度,進而方便后續的下料過程。
5、通過在鋼絲網的側面安裝有鼓風裝置,能夠對其進行鼓風作業,進而增大了其散熱效率,保證了冷卻效果。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1為本實用新型整體結構示意圖。
圖中:立柱1、彈性繩2、錐形下料漏斗3、斜支撐4、底部框架5、鋼絲網6、底層側骨架7、鋼板8、下料溜斗9、傳動輥軸10、輸送帶11、下料插板12、頂層下料筒13、下料直筒14、編制袋15、燃料物顆粒16、頂層側骨架17、中部框架18、頂部框架19、掛鉤20。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的實施方式做進一步的說明。
參加圖1,生物質顆粒燃料堆積攤涼下料打包機,它包括多根立柱1,所述立柱1的中部安裝有底部框架5,所述底部框架5的上層安裝有中部框架18,所述中部框架18的頂層固定安裝有頂部框架19,在底部框架5的底部安裝有多個錐形下料漏斗3,所述錐形下料漏斗3的出料口安裝有頂層下料筒13,所述頂層下料筒13的末端安裝有下料直筒14,所述底部框架5和中部框架18之間的四個側面固定安裝有垂直交叉的底層側骨架7,所述底層側骨架7上安裝有鋼絲網6,在中部框架18和頂部框架19之間的四個側面固定安裝有垂直交叉的頂層側骨架17,所述頂層側骨架17上安裝有鋼板8,在頂部框架19的頂部安裝有下料裝置。
進一步的,所述下料裝置包括輸送帶11,所述輸送帶11通過傳動輥軸10帶動,在輸送帶11的末端安裝有下料溜斗9。通過下料裝置能夠將物料輸送到下料打包機內部。
進一步的,所述頂層下料筒13上安裝有下料插板12。人工操作下料插板12能夠控制其下料速度,保證下料效果。
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