[實(shí)用新型]側(cè)拉絲治具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720080876.0
• 申請(qǐng)日: 2017-01-22
• 公開（公告）號(hào): CN206717648U
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王繼賢
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 元生智匯實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B24B41/06
• 分類號(hào): B24B41/06
• 代理公司: 北京匯智英財(cái)專利代理事務(wù)所(普通合伙)11301
• 代理人: 何暉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種治具，尤指一種穩(wěn)固定位金屬件，并搭配拉絲機(jī)針對(duì)金屬件的側(cè)邊進(jìn)行拉絲加工的側(cè)拉絲治具。

背景技術(shù)

現(xiàn)今市場販賣的手機(jī)，以滿足消費(fèi)者對(duì)美觀的需求，大多數(shù)將手機(jī)殼板置換成金屬材質(zhì)，以提升手機(jī)整體的質(zhì)感，并且，金屬表面一般為光滑結(jié)構(gòu)，為了增加金屬表面的裝飾效果，使其表面加工形成預(yù)設(shè)的花紋。

目前，針對(duì)金屬表面的加工大多數(shù)采用研磨拉絲或噴砂方式，其中，研磨拉絲方式是將手機(jī)殼板放置在夾具機(jī)臺(tái)上，并搭配拉絲機(jī)進(jìn)行研磨加工，在拉絲機(jī)針對(duì)手機(jī)殼板的側(cè)邊拉絲加工時(shí)，其中，夾具機(jī)臺(tái)具有用來置放手機(jī)殼板的承載部及固定壓合手機(jī)殼板的壓合板，其中，壓合板連接下壓氣缸，且壓合板由聚氨酯(PU)材質(zhì)制成，借由下壓汽缸針對(duì)壓合板產(chǎn)生向下施壓力，并壓合在手機(jī)殼板上，接著將承載部與壓合板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，使拉絲機(jī)可針對(duì)手機(jī)殼板的側(cè)邊進(jìn)行研磨拉絲加工作業(yè)。

然而，由于壓合板的制成材質(zhì)較軟，因此容易插入硬物，當(dāng)下壓氣缸向下壓力過大時(shí)，容易使壓合板的硬物與手機(jī)殼板表面相互摩擦，在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)動(dòng)作時(shí)，進(jìn)而使壓合板造成手機(jī)殼板的表面刮傷；并且，承載部與壓合板并無連接關(guān)系，使承載部與壓合板無法同步旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，導(dǎo)致手機(jī)殼板在旋轉(zhuǎn)拉絲過程中，無法穩(wěn)定完成側(cè)拉絲加工作業(yè)，因此上述的側(cè)拉絲夾具機(jī)臺(tái)具有許多缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種側(cè)拉絲治具，其具有承載部，承載部用于置放一金屬件，加壓裝置設(shè)置于基座的上方，并向承載部產(chǎn)生施壓力，壓力傳遞板設(shè)在金屬件的一側(cè)面上，該側(cè)面不同于承載部設(shè)在金屬件的一側(cè)面，加壓裝置施壓于壓力傳遞板，使壓力傳遞板、金屬件及承載部彼此緊密連接。

借此，當(dāng)旋轉(zhuǎn)致動(dòng)器帶動(dòng)承載部轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，壓力傳遞板與承載部同步轉(zhuǎn)動(dòng)，其中，由于壓合板是由高硬度的聚醚醚酮制成，因此壓合板不會(huì)夾帶任何硬物，因此不會(huì)造成金屬件的上表面磨損，解決現(xiàn)有技術(shù)造成金屬表面刮傷的問題；并且，壓力傳遞板設(shè)有軸承裝置，軸承裝置的設(shè)計(jì)可增加壓力傳遞板與承載部同步轉(zhuǎn)動(dòng)的順暢度。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種側(cè)拉絲治具，其包括：一基座，其上設(shè)置一立柱，立柱的一端連接設(shè)有一承載部，承載部相對(duì)于立柱旋轉(zhuǎn)設(shè)置，并以供置放一金屬件；一加壓裝置，其設(shè)于承載部的上方，用于產(chǎn)生施壓力，且加壓裝置設(shè)有一施壓桿，施壓桿用于沿著軸線朝向承載部輸出施壓力；一壓力傳遞板，其設(shè)于該金屬件的一側(cè)面上，該側(cè)面不同于承載部設(shè)于金屬件的一側(cè)面，壓力傳遞板連接于承載部，壓力傳遞板設(shè)有一壓合板，壓合板用于接觸金屬件；以及一軸承裝置，其設(shè)于壓力傳遞板的一側(cè)面上，該側(cè)面不同于壓合板設(shè)于壓力傳遞板的一側(cè)面，該軸承裝置通過該施壓桿穿透連接。

較佳的，壓力傳遞板具有一頂面及相反設(shè)置的一底面，頂面設(shè)有一凹槽，底面結(jié)合有壓合板。

較佳的，壓合板以黏合方式結(jié)合于壓力傳遞板上。

較佳的，壓合板由熱塑性塑料制成，熱塑性塑料為聚醚醚酮(PEEK)。

較佳的，軸承裝置具有一第一軸承及一第二軸承，第一軸承容置于壓力傳遞板的凹槽中，第二軸承設(shè)于壓力傳遞板的頂面上，并疊設(shè)于第一軸承的上方。

較佳的，第一軸承為一滾珠軸承，第二軸承為一止推軸承。

較佳的，承載部具有一第一定位塊及一第二定位塊，壓力傳遞板設(shè)有一第一定位孔及一第二定位孔，第一定位塊對(duì)應(yīng)穿設(shè)第一定位孔，第二定位塊對(duì)應(yīng)穿設(shè)第二定位孔，使承載部與壓力傳遞板相互連接。

其中，加壓裝置設(shè)有一加壓致動(dòng)器，加壓致動(dòng)器設(shè)有一輸出桿，輸出桿相對(duì)于加壓致動(dòng)器伸縮位移，且輸出桿與施壓桿相互連接。

較佳的，加壓裝置還設(shè)有一調(diào)節(jié)部及兩個(gè)導(dǎo)柱，輸出桿穿透調(diào)節(jié)部，并與施壓桿相互連接，兩個(gè)導(dǎo)柱分別穿透于調(diào)節(jié)部，并分別位于輸出桿的兩側(cè)。

較佳的，施壓桿的一端設(shè)有一凸部，凸部用于穿透連接軸承裝置。

借由上述，本實(shí)用新型的功效之一為：當(dāng)旋轉(zhuǎn)致動(dòng)器帶動(dòng)承載部轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，壓力傳遞板與承載部同步轉(zhuǎn)動(dòng)，由于壓合板是由高硬度的聚醚醚酮制成，因此壓合板不會(huì)造成金屬件的上表面磨損。

借由上述，本實(shí)用新型的功效之二為：壓力傳遞板上的第一軸承及第二軸承，可增加壓力傳遞板與承載部同步轉(zhuǎn)動(dòng)的順暢度，而且第二軸承相對(duì)于第一軸承外露于壓力傳遞板的表面，當(dāng)?shù)诙S承磨損時(shí)，有助于進(jìn)行更換新品的作業(yè)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的外觀立體圖；

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解圖；

圖3為本實(shí)用新型的局部剖面圖；

圖4為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。

附圖標(biāo)記說明

10 基座