[實用新型]一種用于剎車片生產的自動稱料機

有效

• 申請號: 201720080828.1
• 申請日: 2017-01-22
• 公開（公告）號: CN206469958U
• 公開（公告）日: 2017-09-05
• 發明（設計）人: 蔡曉洋
• 申請（專利權）人: 杭州安耐特實業有限公司
• 主分類號: G01G19/22
• 分類號: G01G19/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種稱料機，具體為一種用于剎車片生產的自動稱料機，屬于剎車片生產稱重機械應用技術領域。

背景技術

剎車片在熱壓生產過程中，為保證產品的厚度及密度一致性，要求每片剎車片在投料時投料重量保證一致。作為剎車片生產中十分重要工序，現有的稱重辦法是由熱壓員工手工稱取，具有效率低下，容易出錯，稱料時容易引起揚塵，污染工作環境，且質量部門很難監控，費時費力的缺點，因此，針對上述問題提出一種用于剎車片生產的自動稱料機。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于剎車片生產的自動稱料機。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的，一種用于剎車片生產的自動稱料機，包括料倉，所述料倉上方設置進料口，且所述進料口下方設置變速電機，所述變速電機一側設置空心絲桿，且所述空心絲桿一側設置稱料器，所述稱料器下方設置料杯，且所述料杯一側設置步進電機，所述步進電機一側設置傳動帶，且所述傳動帶上設置移動履帶，所述移動履帶下方設置防滑固板，且所述防滑固板一側設置旋動軸，所述旋動軸內部設置傳動桿，且所述稱料器上設置顯示器，所述顯示器下方設置漏斗門。

優選的，為了使化工料物能自動投入到稱料器，且傳動帶能將裝有化工料的料杯送到員工熱壓工位，保證稱料機稱重與輸送的自動化，所述變速電機與所述空心絲桿、且所述步進電機與所述傳動帶均呈活動連接。

優選的，為了使料杯在傳動帶上移動時更加平穩，所述料杯為圓錐形結構。

優選的，為了使稱料器能將稱重的信號準確傳輸到變速電機與步進電機并控制其轉動或停止運動，所述變速電機、步進電機與所述稱料器均呈電性連接。

優選的，為了使旋動軸帶動傳動帶旋轉時更加平穩，且摩擦損耗更低，所述旋動軸為圓柱形結構。

本實用新型的有益效果是：該稱料機將生產剎車片的化工原料放置于料倉中，通過變速電機帶動空心絲桿順時針轉動從而將化工料帶到稱料器中，稱料器核準料重為目標值后，給出信號，控制變速電機停止旋轉，稱料器下方漏斗門打開，將化工料投入料杯中，降低了員工工作強度，提高稱料準確度，提高工作效率；該稱料機可根據稱料數目，可以有效控制浪費，計量員工產量；該稱料機稱料時在密閉環境中經行的，能有效控制揚塵，保障工作環境；質量控制部門通過回查該稱料機稱料記錄，能提高質量控制的手段；該稱料機操作方便，穩固牢靠，各構件連接靈活。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖。

圖2為本實用新型傳動帶結構示意圖。

圖3為本實用新型稱料器結構示意圖。

圖中：1、料倉；2、進料口；3、變速電機；4、空心絲桿；5、稱料器；6、料杯；7、步進電機；8、傳動帶；9、移動履帶；10、防滑固板；11、旋動軸；12、傳動桿；13、顯示器；14、漏斗門。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3所示，一種用于剎車片生產的自動稱料機，包括料倉1，料倉1上方設置進料口2，且進料口2下方設置變速電機3，變速電機3一側設置空心絲桿4，且空心絲桿4一側設置稱料器5，稱料器5下方設置料杯6，且料杯6一側設置步進電機7，步進電機7一側設置傳動帶8，且傳動帶8上設置移動履帶9，移動履帶9下方設置防滑固板10，且防滑固板10一側設置旋動軸11，旋動軸11內部設置傳動桿12，且稱料器5上設置顯示器13，顯示器13下方設置漏斗門14。

作為本實用新型的一種技術優化方案，變速電機3與空心絲桿4、且步進電機7與傳動帶8均呈活動連接。

作為本實用新型的一種技術優化方案，料杯6為圓錐形結構。

作為本實用新型的一種技術優化方案，變速電機3、步進電機7與稱料器5均呈電性連接。

作為本實用新型的一種技術優化方案，旋動軸11為圓柱形結構。