[實用新型]鋰電池盤式轉鎳正極耳

有效

• 申請號: 201720080249.7
• 申請日: 2017-01-18
• 公開（公告）號: CN206480687U
• 公開（公告）日: 2017-09-08
• 發明（設計）人: 嚴洪桔;劉勇;沈兩尼;李凱
• 申請（專利權）人: 深圳市沃能新能源有限公司
• 主分類號: H01M2/26
• 分類號: H01M2/26
• 代理公司: 深圳市科吉華烽知識產權事務所(普通合伙)44248
• 代理人: 孫偉

技術領域

本實用新型涉及一種電子元件，具體為鋰電池盤式轉鎳正極耳。

背景技術

目前市面上鋰電池盤式正極耳轉鎳是將鎳金屬帶與極耳膠位置預留長度在3.5-4mm，然后在后段工序采用貼3M膠再折極耳的方式，貼3M膠是為了固定金屬帶折極耳后在頂封邊不會移動而使鋁帶斷裂。現有的極耳方式必須設立兩個工序，貼3M膠工序和折極耳工序，產生了較大的人工成本，在折極耳時容易產生不良，如極耳斷裂、極耳中心距偏斜不良等等。并且折完極耳后頂封邊不平整，正極耳要厚3層金屬帶的厚度(即0.3mm)，對PACK工藝的折板方式有很大影響。

實用新型內容

針對上述技術問題，本實用新型提供一種鋰電池盤式轉鎳正極耳。

具體的技術方案為：

鋰電池盤式轉鎳正極耳，包括鋁帶、鎳帶；所述的鎳帶焊接在鋁帶上，鎳帶的兩端露出的鋁帶分別為前鋁帶、后鋁帶；所述的鋁帶和鎳帶寬度相同，所述的前鋁帶一端，鎳帶和鋁帶使用激光焊接打點形成第一鋁鎳重疊區，所述的后鋁帶與鎳帶另一端使用激光焊接打點形成第二鋁鎳重疊區；在第二鋁鎳重疊區的邊緣有4.5mm寬的極耳膠，極耳膠為PP白膠，使用高頻熔接技術將PP白膠熔接在鋁帶上，所述的第二鋁鎳重疊區的鎳帶嵌入極耳膠內0.2-0.5mm。

本實用新型提供的鋰電池盤式轉鎳正極耳，取消貼3M膠和折極耳的工序，大大節省了人工成本，并保證頂封邊的平整性，對PACK折板工藝不會導致正極耳處超厚，減小電芯本身內阻。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

結合附圖說明本實用新型的具體實施方式。

如圖1所示，鋰電池盤式轉鎳正極耳，包括鋁帶、鎳帶3；所述的鎳帶3焊接在鋁帶上，鎳帶3的兩端露出的鋁帶分別為前鋁帶1、后鋁帶6；所述的鋁帶和鎳帶3寬度相同，所述的前鋁帶1一端，鎳帶3和鋁帶使用激光焊接形成第一鋁鎳重疊區2，所述的后鋁帶6與鎳帶3另一端使用激光焊接打點形成第二鋁鎳重疊區4；在第二鋁鎳重疊區4的邊緣有4.5mm寬的極耳膠5，極耳膠5為PP白膠，使用高頻熔接技術將PP白膠熔接在鋁帶上，所述的第二鋁鎳重疊區4的鎳帶嵌入極耳膠內0.2-0.5mm。

鎳帶3為4mm，并嵌入極耳膠0.2mm，將鎳帶3焊接在鋁帶上，并將鎳帶3嵌入在極耳膠5內0.2mm，在極耳膠5熔接到金屬帶上時，極耳膠5向外會溢出0.5mm左右，因此鎳帶3有嵌入到極耳膠5達到0.2-0.5mm，可以完全固定住鎳帶3，因減小其長度，所以也很好的減小了電池本身的內阻，并節省了后段貼雙面膠及折極耳工序。

極耳膠5為白膠較軟，在生產過程當中遇到極耳彎折過程，白膠會跟著輕微彎折，因此起到一個彎折圓弧狀，所以不會導致鋁極耳斷裂。