[實用新型]多級滾筒分選機

有效

• 申請號: 201720080210.5
• 申請日: 2017-01-19
• 公開（公告）號: CN206597689U
• 公開（公告）日: 2017-10-31
• 發明（設計）人: 陳孟紅
• 申請（專利權）人: 深圳市東恒清潔有限公司
• 主分類號: B07B1/24
• 分類號: B07B1/24;B07B1/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及垃圾分揀設備領域，特別涉及一種多級滾筒分選機。

背景技術

目前，各種垃圾處理廠、礦山、煤礦及化工行業使用的滾筒篩傳動裝置全部都是由電動機通過聯軸器把減速機與滾筒機構連接在一起，驅動滾筒裝置繞其軸線轉動。現有的用于垃圾處理的滾筒篩分機為單級滾筒，滾筒長度在12米以上，在旋轉過程中垃圾物料運轉至8米處開始纏繞，形成長條狀，堵塞篩孔，可導致沙、土、磚塊、石塊或木制品等垃圾不能夠通過網孔篩選出來，影響篩分效率。

如授權公告號為204817135U，申請日為2015年7月25日的中國專利公開了一種多級滾筒篩分機，多節滾筒可相對旋轉地搭接在一起，相鄰滾筒之間的相接口互相匹配；每節滾筒中部為篩網，兩端部分別有一齒圈，從進料口到出料口每節滾筒上的篩網孔徑逐節變大；底座兩端部在與每節滾筒上的齒圈相對應的位置鉸接一托輪，各滾筒上的齒圈置于托輪上；位于同一節滾筒下面并位于底座同一端部的兩托輪由相同的兩連接軸同軸心剛性連接在同一減速機的兩輸出軸上；在滾筒的內壁上密布固定有多個推料板和多個破袋錐；減速機驅動相鄰滾筒反向旋轉，各滾筒的推料板向同一方向推料。

通過多段設置，將生活垃圾按照粒徑大小進行多級精確分離，雖然減少了堵塞篩孔現象的發生，但滾筒的長度并沒有減小，占地面積仍然較大，且篩分仍需要經過較長的時間，較為費時費力。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種多級滾筒分選機，減小了滾筒長度，具有減小占地面積和提高篩分效率的優點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種多級滾筒分選機，包括底座和滾筒本體，所述滾筒本體包括內滾筒和外滾筒，所述外滾筒設置于底座上并受控于固定于底座上的驅動電機發生轉動；所述內滾筒固定于一轉軸上，所述轉軸受控于轉動電機帶動內滾筒轉動，所述轉軸兩端固定于一機架上，所述內滾筒上和外滾筒重疊的部位設置有對垃圾進行篩分并掉落到外滾筒上的第一篩網，所述外滾筒上設置有第二篩網，所述內滾筒的出料口延伸至外滾筒外，所述外滾筒設置于底座上。

如此設置，通過內、外滾筒的設置，將垃圾送入內滾筒中，先在內滾筒中進行破袋并向出料口方向輸送，在輸送過程中進行初步的篩分，使小的垃圾通過第一篩網進入到外滾筒上，外滾筒的轉動對掉落到外滾筒上的垃圾進行再次篩分，小的垃圾直接從第二篩網中排出，介于第一篩網和第二篩網之間的垃圾隨外滾筒轉動從端部排出，由于采用內、外滾筒相互重疊的技術，縮短了滾筒所需的長度，同時，由于可以對兩種不同大小的垃圾可以進行同步篩分，使得篩分的效率非常高。

進一步優選為：所述外滾筒一端封閉，另一端呈開口狀形成二級出口；所述內滾筒上設置有用于將物料推至出料口的第一推料板,所述外滾筒上設置有用于將物料推至二級出口的第二推料板,所述第一推料板和第二推料板均呈分段的螺旋結構。

如此設置，通過第一推料板和第二推料板實現垃圾在內、外滾筒內的傳輸，最終形成三級篩分，可以對三種大小的垃圾進行分揀。

進一步優選為：所述內滾筒為多級滾筒，所述第一篩網沿軸向依次分為第一初級篩網和第一次級篩網；所述外滾筒對應第一初級篩網和第一次級篩網的位置設置有第二初級篩網和第二次級篩網，所述外滾筒的兩端分別形成有二級出口和三級出口，所述二級出口背向出料口。

如此設置，通過第一推料板對在內滾筒內的垃圾進行輸送，通過第二推料板對在外滾筒內的垃圾進行輸送，實現垃圾隨內、外滾筒轉動在分揀的同時保持向前輸送。

進一步優選為：所述第二初級篩網的孔徑小于第一初級篩網的孔徑，所述第一初級篩網的孔徑小于第二次級篩網的孔徑，所述第二次級篩網的孔徑小于第一次級篩網的孔徑。

如此設置，在內滾筒內即可形成三級篩分，再通過外滾筒對從第一初級篩網和第一次級篩網掉落的兩種垃圾分別進行篩分，最后實現五級的篩分，如果按照單滾筒的設置，需要設置為四段，而通過上述的設置，最多設置兩段的長度即可，在長度上縮短了一半，極大的減小的設備的占用面積，且只需要兩次篩分的時間即可。

進一步優選為：所述內滾筒和外滾筒上分別設置有第一推料板和第二推料板，所述第二推料板包括用于將物料送到二級出口的反向推料板以及用于將物料送到三級出口的正向推料板。

由于外滾筒需要進行兩次篩分，輸出四種大小的垃圾，需要用到外滾筒的兩端，如此設置，通過正向推料板和反向推料板的設置，使得兩種不同大小的垃圾分別從兩端送出，且避免了落入外滾筒內的兩種大小的垃圾混合

進一步優選為：所述第一推料板、反向推料板和正向推料板均呈分段的螺旋結構。