[實用新型]一種凝膠制備裝置

有效

• 申請號: 201720080006.3
• 申請日: 2017-01-22
• 公開（公告）號: CN206526792U
• 公開（公告）日: 2017-09-29
• 發明（設計）人: 焦念強;郁萬烜;曹廷鋒
• 申請（專利權）人: 天津百瑪生物科技工程有限公司
• 主分類號: B01J13/00
• 分類號: B01J13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于凝膠制備技術領域，尤其是涉及一種凝膠制備裝置。

背景技術

凝膠是指粒子直徑在1埃米到10埃米范圍內的混合物，主要是高分子溶液或溶膠通過化學或者物理作用交聯在一起的立體網狀結構，空間網狀結構內充滿分散介質的液體特殊分散體系。

凝膠獨特的內部立體結構和物化特性，使它成為化妝品、醫藥和保健領域中的基質，其混合的均勻性及內部氣泡的多少是衡量凝膠質量的重要指標。凝膠制備裝置是凝膠制備工藝中的重要設備，其結構直接影響著所制得的凝膠產品的質量。目前市面上的凝膠制備裝置存在攪拌不夠均勻、凝膠制備過程中容易產生氣泡等問題，從而導致食品、藥品及化妝品中的成分不能在凝膠中均勻分散，影響產品質量。同時，凝膠中留有較多的氣泡會增加細菌的生長、繁殖，不利于凝膠產品的長時間保存，而且現有技術中所涉及到的凝膠的裝置結構大多數比較復雜，且附屬的裝置繁多，設備維護較為昂貴，盡管部分凝膠制備裝置能夠實現小型化，但產能受限，無法實現規?；a。

發明內容

本實用新型的目的在于解決現有技術中的不足，提供一種凝膠制備裝置，能夠連續大規模生產，制備的凝膠產品混合均勻性好，殘留氣泡少，產品質量高。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種凝膠制備裝置，包括投料桶和制膠桶，所述投料桶與所述制膠桶相連通，所述制膠桶兩端分別設置有擠壓裝置，所述擠壓裝置包括驅動電機、連桿機構和膠 塞，所述驅動電機與所述連桿機構連接，所述連桿機構與所述膠塞連接，所述膠塞與所述制膠桶的內壁采用過盈配合。

進一步地，所述連桿機構包括曲柄和連桿，所述曲柄一端與所述連桿之間銷連接，另一端與所述驅動電機輸出軸連接，所述連桿一端與所述膠塞固定連接。

進一步地，所述連桿機構包括第一連桿、第二連桿、絲杠、第一滾珠螺母和第二滾珠螺母，所述驅動電機的輸出軸與所述絲杠連接，所述第一滾珠螺母和所述第二滾珠螺母設置在所述絲杠上，所述第一連桿一端與所述第一滾珠螺母固定連接，另一端與所述膠塞固定連接，所述第二連桿一端與所述第二滾珠螺母固定連接，另一端與所述膠塞固定連接，所述第一連桿和所述第二連桿交叉放置，所述第一連桿和所述第二連桿交點處活動連接。

進一步地，所述投料桶上還設置有真空泵。

本實用新型具有的優點和積極效果是：由于采用上述技術方案，能夠連續大規模生產，制備的凝膠產品混合均勻性好，殘留氣泡少，產品質量高；并且具有結構簡單，維修方便，加工成本低、生產效率高等優點。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一的結構示意圖

圖2是本實用新型實施例一的側視圖

圖3是本實用新型實施例二的結構示意圖

圖中：

1、投料桶2、制膠桶 3、擠壓裝置

4、真空泵5、膠塞 6、銷

7、曲柄8、連桿 9、驅動電機

10、輸出軸 11、絲杠12、第一滾珠螺母

13、第一連桿 14、第二連桿15、第二滾珠螺母

具體實施方式

下面結合實施例和附圖對本實用新型作進一步的說明。

實施例一

如圖1和圖2所示，本實施例提供一種凝膠制備裝置，包括投料桶1和制膠桶2，投料桶1與制膠桶2相連通，制膠桶2兩端分別設置有擠壓裝置3，擠壓裝置3包括驅動電機9、連桿機構和膠塞5，驅動電機9與連桿機構連接，連桿機構與膠塞5連接，膠塞5與制膠桶2的內壁采用過盈配合。

連桿機構包括曲柄7和連桿8，曲柄7一端與連桿8之間銷6連接，曲柄另一端設置有與驅動電機相配合的孔，可與驅動電機9輸出軸10連接，曲柄可隨電機轉動，連桿8一端與膠塞5固定連接。

為了減少制備過程中產生氣泡，影響質量，投料桶1上還設置有真空泵4。

本實例的工作過程：工作前想投料桶1內放入原料，投料體積不超過投料桶1體積的2/3，開啟真空泵8使制膠桶2內保持一定的真空度，開啟制膠桶兩端的驅動電機9，使擠壓裝置3開始工作，驅動電機9帶動曲柄7作圓周運動，連桿8與曲柄7通過銷6連接，連桿8與膠塞5固定連接，膠塞5沿制膠桶2內壁做往復運動，使得原料在制膠桶2內反復擠壓直至形成均勻的凝膠塊。

實施例二