[實用新型]一種免拆卸的倒锪平刀具

有效

• 申請號: 201720079605.3
• 申請日: 2017-01-22
• 公開（公告）號: CN206464588U
• 公開（公告）日: 2017-09-05
• 發明（設計）人: 胡錦紅;宋斌;龍江;慶燕飛;王英
• 申請（專利權）人: 許昌宏昌實業有限公司
• 主分類號: B23B51/10
• 分類號: B23B51/10;B23D79/00
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙)41120
• 代理人: 時國珍

技術領域

本實用新型屬于機械加工領域，具體涉及一種免拆卸的倒锪平刀具。

背景技術

在機械加工中，有些平面，經刨床、銑床等加工后還留有一些刀痕，或對于一些要求較高的平面，需要用刮刀或鏟刀等專門的刀具進行刮削，使其更平整光潔，這道工序叫锪平面，過去都由鉗工擔任，純手工操作，消耗大量的人力物力，工作效率低，速度慢，精度不準確，現在大多由磨床來完成，有一些不是平面的如軸承孔，也需用刮刀刮削，現在市場上也有多種用于解決此問題的锪平刀具，但缺點是在加工進出箱體時锪平刀具的刀體部分大都是需要手動拆卸，工人反復裝卸刀體，由此一來，操作繁瑣，浪費時間，給操作人員帶來了大量的體力勞動。

現有的箱體光孔內部锪平效率非常低，首先加工出箱體的光孔，然后換用倒锪平刀，從箱體內部深入光孔，刀柄與鉆卡頭鎖緊，接著提鉆锪平內面，當完成零件的锪平加工后，需將刀頭拆卸下來，再松開鉆卡頭提出刀具后，重新進行加工另一個孔，仍然重復上述加工方法才能繼續完成加工，這樣反復裝夾拆卸刀具，操作繁瑣，加大了加工難度，降低了加工速率，從而增加了生產成本，因此需要一種簡單易操作、成本低、加工效率高的锪平刀具。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決上述技術問題的不足：如锪平箱體的光孔時反復裝夾拆卸刀具，操作繁瑣，低加工速率，高成本等。提供一種易操作，高精確度，并且不用多次裝夾刀具，采用正常的加工方法即可進行锪平光孔，縮短加工作業，大大降低了機械加工企業的生產成本，而且倒锪孔快捷、方便，有效提高勞動效率的免拆卸的倒锪平刀具。

本實用新型的技術方案是：一種免拆卸的倒锪平刀具，包括刀柄、拉絲、銷軸和刀體，所述刀柄的一端開設有上槽和下槽，上槽和下槽通過隔板分隔開，位于下槽內設有銷軸，所述刀體的頭部通過銷軸與刀柄連接，刀體可沿銷軸轉動并設置在下槽內，所述上槽和下槽之間通過一小孔相連通，所述拉絲穿過兩槽之間的小孔且一端通過螺栓連接刀體，另一端穿過上槽延伸到刀柄外。

進一步優化，所述上槽與下槽均為相同尺寸的方形槽。

進一步優化，所述下槽的開口不小于刀體的長度。

進一步優化，所述兩槽之間的小孔為傾斜孔。

針對現有锪平刀具在锪平箱體光孔的加工過程中反復拆裝刀體造成的工作效率低以及高成本，本實用新型的有益效果主要包括以下三個方面：

一、在該刀具的刀柄上設置上槽和下槽，上槽和下槽通過隔板隔開，兩槽僅通過一傾斜的小孔貫通，上槽用來放置其中部分拉絲，下槽的開口不小于刀體的長度，用來放置刀體和拉絲，刀體可在下槽內擺動，拉絲穿過小孔控制刀體的擺動方向，在工作狀態下二者互相配合，且又互不干擾，有效的避免了工作過程中的碰撞，有利于提高刀具對零件锪平加工的工作效率；

二、當箱體光孔加工完畢之后，首先將刀柄固定安裝在機床的夾頭上，然后將刀具插入光孔內，由于孔壁的作用，刀體隨著刀具前進的逆方向收起進入刀柄的下槽內，刀體依靠自身的重力展開進行锪平加工，锪平一個孔后，上提拉絲，刀體再次合入下槽內，提出刀具，本裝置實現刀體隨刀柄自由進出光孔，從而避免多次裝夾刀具，大大提高工作效率，為操作者減輕了大量的體力勞動；

三、拉絲的長度足以延伸至刀柄外，當刀具前端帶有刀體的部分進入箱體時，在刀具外圍就可以通過手動提拉拉絲，因此，可以非常方便快捷的控制刀體的提拉，從而實現拉絲帶動刀體的收縮和展開，因此在零件锪平加工完成后，刀體不需要拆卸就可直接從箱體中提出來。

綜上所述，本裝置結構簡單，容易操作，可以高精確的去除箱體光孔的毛刺，并且不用多次裝夾刀具，采用正常的加工方法即可，大大縮短作業，節約人工成本，而且倒锪孔快捷、方便，有效地提高了勞動效率。

附圖說明

圖1一種免拆卸的倒锪平刀具展開的結構示意圖

圖2一種免拆卸的倒锪平刀具收回的結構示意圖

圖中標記：1、刀柄，2、拉絲，3、銷軸，4、刀體，5、上槽，6、下槽，7、小孔。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的以及有益效果易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。