[實用新型]一種基于輥壓裝置的鋁制品冷軋機

有效

• 申請號: 201720079551.0
• 申請日: 2017-01-19
• 公開（公告）號: CN206405175U
• 公開（公告）日: 2017-08-15
• 發明（設計）人: 夏建各
• 申請（專利權）人: 中山欣鑫泰鋁業有限公司
• 主分類號: B21B1/28
• 分類號: B21B1/28
• 代理公司: 中山市高端專利代理事務所(特殊普通合伙)44346
• 代理人: 鐘作亮

技術領域

本實用新型是一種基于輥壓裝置的鋁制品冷軋機，屬于冷軋機領域。

背景技術

目前，市面上常見的冷軋機的輥結構都是將輥通過機內輥道連接在機架上，在機內軌道上設置液壓缸，由液壓缸帶動輥升降來實現換輥的工作，這種結構勢必增加液壓缸的機構，利用單機架可逆軋機，每次軋制一塊鈦平板，來回往復軋制，單輥軋壓容易造成表面不平整，軋壓時間長，缺少快速壓平裝置，并且無法對冷軋溫度進行精確調控，冷軋效率比較低。

現有公開技術申請號為：201210317941.9的一種鋼板冷軋機，包括平行設置的兩墻板、至少兩組定型輥、上傳動鏈條、下傳動鏈條，至少二驅動鏈條以及至少二驅動裝置，兩墻板內側設置有相對的軸承座，每一組定型輥包括一上輥體與一下輥體，上輥體上沿圓周開設第一凹槽，下輥體對應第一凹槽的位置設置第一凸起，第一凸起和第一凹槽相配合以對鋼板實現冷軋，所述上傳動鏈條配合定型輥的上輥體，使得其中任一上輥體轉動時而帶動其他上輥體轉動，所述下傳動鏈條配合定型輥的下輥體，使得其中任一下輥體轉動時而帶動其他上輥體轉動，至少一驅動鏈條傳動一驅動裝置與任一所述上輥體，至少另一驅動鏈條傳動另一驅動裝置與任一所述下輥體。本實用新型中的鋼板冷軋機，結構簡單，具有較大的驅動力。現有的冷軋機通常采用單輥軋壓容易造成表面不平整，軋壓時間長，并且無法對冷軋溫度進行調控，冷軋效率比較低。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種基于輥壓裝置 的鋁制品冷軋機，以解決現有的冷軋機通常采用單輥軋壓容易造成表面不平整，軋壓時間長，并且無法對冷軋溫度進行調控，冷軋效率比較低。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種基于輥壓裝置的鋁制品冷軋機，其結構包括頂柱、工作壓輥、轉速旋鈕、控制電機、牽引軸、減速器、大皮帶輪、傳動內軸、傳動機座、底座、壓板臺面、螺紋承重輥、機架、溫度傳感器、警示燈、輥壓機構，所述底座由左往右依次設有壓板臺面和傳動機座，所述頂柱底部側端與機架固定連接，所述頂柱通過機架與壓板臺面相連接，所述工作壓輥和螺紋承重輥裝設在壓板臺面上方，所述螺紋承重輥底面與壓板臺面表板相接觸，所述工作壓輥與螺紋承重輥之間設有輥壓機構，所述輥壓機構由軋平軸套、張緊轉輪、輥壓牽引帶和循環加壓鋼帶、雙棍加壓軸組成，所述軋平軸套與工作壓輥相連接，所述工作壓輥內緣通過輥壓牽引帶與螺紋承重輥相連接，所述工作壓輥外圈通過張緊轉輪與循環加壓鋼帶相連接，所述工作壓輥和雙棍加壓軸通過循環加壓鋼帶圍繞于螺紋承重輥外圈相連接，所述螺紋承重輥內端延伸端通過牽引軸與控制電機相連接，所述控制電機裝設在傳動機座的上方，所述傳動機座側端設有大皮帶輪，所述大皮帶輪通過傳動內軸與牽引軸相連接。

進一步地，所述螺紋承重輥內端固定設有溫度傳感器。

進一步地，所述螺紋承重輥內軸延伸端上設有轉速旋鈕。

進一步地，所述控制電機側端與減速器相連接。

進一步地，所述頂柱上端設有警示燈，所述警示燈通過頂柱與螺紋承重輥上的溫度傳感器相連接。

進一步地，所述輥壓牽引帶采用L形圓筒轉管。

本實用新型的有益效果：通過設置工作壓輥和雙棍加壓軸，使得扎壓時間短，能夠快速進行軋平工作，避免了表面壓軋不平整，同時根據溫度傳感器能夠對冷軋溫度進行調控，提高冷軋效率。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種基于輥壓裝置的鋁制品冷軋機的結構示意圖；

圖2為本實用新型輥壓機構的結構示意圖；

圖中：頂柱-1、工作壓輥-2、轉速旋鈕-3、控制電機-4、牽引軸-5、減速器-6、大皮帶輪-7、傳動內軸-8、傳動機座-9、底座-10、壓板臺面-11、螺紋承重輥-12、機架-13、溫度傳感器-14、軋平軸套-15、警示燈-16、輥壓機構-17、張緊轉輪-18、輥壓牽引帶-19和循環加壓鋼帶-20、雙棍加壓軸-21。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。