[實用新型]一種新型鋁制品高壓鑄造機有效
| 申請號: | 201720079540.2 | 申請日: | 2017-01-19 |
| 公開(公告)號: | CN206405405U | 公開(公告)日: | 2017-08-15 |
| 發明(設計)人: | 夏建各 | 申請(專利權)人: | 中山欣鑫泰鋁業有限公司 |
| 主分類號: | B22D17/12 | 分類號: | B22D17/12;B22D17/20 |
| 代理公司: | 中山市高端專利代理事務所(特殊普通合伙)44346 | 代理人: | 鐘作亮 |
| 地址: | 528400 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 鋁制品 高壓 鑄造 | ||
技術領域
本實用新型是一種新型鋁制品高壓鑄造機,屬于壓鑄設備技術領域。
背景技術
目前,國內外企業的鋁制品鑄造工藝,一般通行的采用重力鑄造及低壓鑄造工藝。
現有技術公開了申請號為201420355144.4的一種新型鋁制品高壓鑄造機,該實用新型公開了一種新型鋁制品高壓鑄造機,涉及金屬制品鑄造領域,對傳統結構進行的改進,操作更加方便、準確,提高鑄造效率,通過順序遞增施加高壓提高了產品的致密度,提高了產品的表面質量和機械性能,在提升產品品質的前提下,減輕了產品的重量,節約了能源。但該實用新型注入的液體含有雜質影響產品的質量。
實用新型內容
針對現有技術存在的不足,本實用新型目的是提供一種新型鋁制品高壓鑄造機,以解決注入的液體含有雜質影響產品的質量的問題。
為了實現上述目的,本實用新型是通過如下的技術方案來實現:一種新型鋁制品高壓鑄造機,其結構包括底座、卸料動力機構、頂桿、定模、桿架、動模、液壓裝置、過濾裝置、注入裝置、控制柜,所述底座與卸料動力機構固定連接,所述卸料動力機構與頂桿固定連接,所述頂桿與定模活動連接,所述定模與桿架固定連接,所述桿架與液壓裝置固定連接,所述液壓裝置與動模固定連接,所述定模與過濾裝置固定連接,所述過濾裝置與注入裝置固定連接,所述注入裝置與控制柜固定連接,所述過濾裝置由邊框、粗濾網、細濾網組成,所述邊框內固定裝設有粗濾網,所述粗濾網與細濾網固定連接。
進一步地,所述邊框與注入裝置固定連接。
進一步地,所述液壓裝置由油站、油管、油缸、活塞組成。
進一步地,所述油站與油管固定連接,所述油管與油缸固定連接,所述油缸與活塞活動連接。
進一步地,所述活塞與動模固定連接,所述油站與控制柜固定連接。
進一步地,所述控制柜可對設備進行自動控制,自動化程度高。
本實用新型設有過濾裝置,能夠對輸入的液體進行過濾,防止雜物進入,保證壓鑄產品的質量,實用性強,具有推廣性。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯:
圖1為本實用新型一種新型鋁制品高壓鑄造機的結構示意圖;
圖2為本實用新型的過濾裝置結構示意圖。
圖中:底座-1、卸料動力機構-2、頂桿-3、定模-4、桿架-5、動模-6、液壓裝置-7、過濾裝置-8、注入裝置-9、控制柜-10、邊框-801、粗濾網-802、細濾網-803、油站-701、油管-702、油缸-703、活塞-704。
具體實施方式
為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本實用新型。
請參閱圖1、圖2,本實用新型提供一種技術方案:一種新型鋁制品高壓鑄造機,其結構包括底座1、卸料動力機構2、頂桿3、定模4、桿架5、動模6、液壓裝置7、過濾裝置8、注入裝置9、控制柜10,所述底座1與卸料動力機構2固定連接,所述卸料動力機構2與頂桿3固定連接,所述頂桿3與定模4活動連接,所述定模4與桿架5固定連接,所述桿架5與液壓裝置7固定連接,所述液壓裝置7與動模6固定連接,所述定模4與過濾裝置8固定連接,所述過濾裝置8與注入裝置9固定連接,所述注入裝置9與控制柜10固定連接,所述過濾裝置8由邊框801、粗濾網802、細濾網803組成,所述邊框801內固定裝設有粗濾網802,所述粗濾網802與細濾網803固定連接,所述邊框801與注入裝置9固定連接,所述液壓裝置7由油站701、油管702、油缸703、活塞704組成,所述油站701與油管702固定連接,所述油管702與油缸703固定連接,所述油缸703與活塞704活動連接,所述活塞704與動模6固定連接,所述油站701與控制柜10固定連接。
在進行使用時,由控制柜10控制活塞704將動模6與定模4接觸,通過注入裝置9將鑄造液體通過過濾裝置8過濾后注入模腔,然后冷卻成型,通過頂桿3將鑄件與模具分離。
例如,可用于鋁制品的壓鑄,保證壓鑄的質量。
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