[實用新型]變直徑軸類零件掃描加熱感應(yīng)器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720078418.3
• 申請日: 2017-01-20
• 公開（公告）號: CN206385205U
• 公開（公告）日: 2017-08-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 代華慶
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢恒精電熱設(shè)備有限公司
• 主分類號: C21D1/42
• 分類號: C21D1/42;C21D9/28
• 代理公司: 武漢開元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司42104
• 代理人: 馬輝

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及工業(yè)熱處理領(lǐng)域，具體涉及一種變直徑軸類零件掃描加熱感應(yīng)器。

背景技術(shù)

變直徑軸類零件在機械領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，種類繁多，由于各種機械性能的需求，在一件軸上有各種不同直徑的部位，在進(jìn)行調(diào)試時，對不同直徑部位加熱需要層深一致，一般選擇與最大直徑部位匹配的感應(yīng)線圈，但是當(dāng)較小直徑部位加熱時，由于較小直徑部位與感應(yīng)線圈間隙較大，需要較大的功率，且掃面速度慢，加熱效果不理想；或者使用不同直徑的感應(yīng)線圈加熱不同直徑處，但是更換感應(yīng)線圈操作繁瑣。

因此需要一種感應(yīng)器，可匹配不同直徑，減小變直徑軸類零件與感應(yīng)線圈之間的間隙，加熱變直徑軸類零件。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的就是針對上述技術(shù)的不足，提供一種變直徑軸類零件掃描加熱感應(yīng)器，可匹配不同直徑，減小變直徑軸類零件與感應(yīng)線圈之間的間隙，加熱變直徑軸類零件。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所設(shè)計的變直徑軸類零件掃描加熱感應(yīng)器，包括感應(yīng)器底板、連接導(dǎo)線、通過連接導(dǎo)線與所述感應(yīng)器底板相連的感應(yīng)線圈及兩個噴水器，所述感應(yīng)線圈含第一半圈和第二半圈，所述第一半圈直徑為所述變直徑軸類零件最大直徑，所述第二半圈直徑為所述變直徑軸類零件除最大直徑部位外其它部位直徑的平均值。

優(yōu)選地，所述感應(yīng)器底板連接有伺服電機，當(dāng)所述感應(yīng)線圈通過所述變直徑軸類零件不同直徑部位時，所述伺服電機控制所述感應(yīng)線圈前后移動，改變所述感應(yīng)線圈與所述變直徑軸類零件之間的間隙。

優(yōu)選地，所述感應(yīng)器底板上安裝有檢測裝置，所述檢測裝置的信號輸出端與所述伺服電機的控制端相連，所述檢測裝置檢測所述變直徑軸類零件通過所述感應(yīng)線圈部位的直徑及通過部位與所述感應(yīng)線圈之間的間隙，所述伺服電機的控制端控制所述伺服電機運轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，所述感應(yīng)線圈位于兩個所述噴水器之間。

本實用新型變直徑軸類零件掃描加熱感應(yīng)器的工作原理如下：

所述變直徑軸類零件掃描加熱時，所述變直徑軸類零件通過所述感應(yīng)線圈，所述檢測裝置檢測所述變直徑軸類零件通過所述感應(yīng)線圈部位的直徑及通過部位與所述感應(yīng)線圈之間的間隙，所述檢測裝置將信號輸出至所述伺服電機的控制端。

當(dāng)所述變直徑軸類零件通過所述感應(yīng)線圈部位直徑大于等于所述第二線圈直徑時，所述伺服電機控制所述感應(yīng)線圈的第一半圈靠近所述變直徑軸類零件。

當(dāng)所述變直徑軸類零件通過所述感應(yīng)線圈部位直徑小于所述第二線圈直徑時，所述伺服電機控制所述感應(yīng)線圈的第二半圈靠近所述變直徑軸類零件。

所述伺服電機通過控制所述感應(yīng)線圈，改變所述感應(yīng)線圈與所述變直徑軸類零件之間的間隙，使所述變直徑軸類零件各部位加熱層深一致，所述感應(yīng)線圈掃描速度穩(wěn)定，降低了功率需求。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：通過控制所述感應(yīng)線圈，改變所述感應(yīng)線圈與所述變直徑軸類零件之間的間隙，使所述變直徑軸類零件各部位加熱層深一致，所述感應(yīng)線圈掃描速度穩(wěn)定，降低了功率需求。

附圖說明

圖1為本實用新型變直徑軸類零件掃描加熱感應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的側(cè)視圖。

圖中各部件標(biāo)號如下：

感應(yīng)器底板1、連接導(dǎo)線2、感應(yīng)線圈3、噴水器4、第一半圈5、第二半圈6。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖1及圖2所示變直徑軸類零件掃描加熱感應(yīng)器，包括感應(yīng)器底板1、連接導(dǎo)線2、通過連接導(dǎo)線2與感應(yīng)器底板1相連的感應(yīng)線圈3及噴水器4，感應(yīng)線圈3含第一半圈5和第二半圈6，第一半圈5直徑為變直徑軸類零件最大直徑，第二半圈6直徑為變直徑軸類零件除最大直徑部位外其它部位直徑的平均值，其中感應(yīng)線圈3位于兩個噴水器4之間。

另外，感應(yīng)器底板1連接有伺服電機，感應(yīng)器底板1上安裝有檢測裝置，檢測裝置的信號輸出端與伺服電機的控制端相連。

變直徑軸類零件掃描加熱時，變直徑軸類零件通過感應(yīng)線圈3，檢測裝置檢測變直徑軸類零件通過感應(yīng)線圈3部位的直徑及通過部位與感應(yīng)線圈3之間的間隙，檢測裝置將信號輸出至伺服電機的控制端。

當(dāng)變直徑軸類零件通過感應(yīng)線圈3部位直徑大于等于所述第二線圈6直徑時，伺服電機控制感應(yīng)線圈3的第一半圈5靠近變直徑軸類零件。

當(dāng)變直徑軸類零件通過感應(yīng)線圈3部位直徑小于第二線圈6直徑時，伺服電機控制感應(yīng)線圈3的第二半圈6靠近變直徑軸類零件。

伺服電機通過控制感應(yīng)線圈3，改變感應(yīng)線圈3與變直徑軸類零件之間的間隙，使變直徑軸類零件各部位加熱層深一致，感應(yīng)線圈3掃描速度穩(wěn)定，降低了功率需求。