[實用新型]一種自動切割機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720077825.2 | 申請日: | 2017-01-21 |
| 公開(公告)號: | CN206578353U | 公開(公告)日: | 2017-10-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 袁媛 | 申請(專利權(quán))人: | 青島瑞宜利特變壓器設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B23D33/00 | 分類號: | B23D33/00;B23D33/02;B23D15/04 |
| 代理公司: | 青島智地領(lǐng)創(chuàng)專利代理有限公司37252 | 代理人: | 陳海濱 |
| 地址: | 266000 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 自動 切割機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種自動切割機(jī)。
背景技術(shù)
目前,矽鋼片的切割所采用的設(shè)備及加工工藝陳舊,矽鋼料帶的進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)采用輸送輥進(jìn)行送料,通常根據(jù)輸送輥對矽鋼料帶的進(jìn)料長度進(jìn)行計量,由于輸送輥與矽鋼料帶之間因驅(qū)動會發(fā)生相對位移,導(dǎo)致后續(xù)的切割單元對矽鋼料帶的切割位置出現(xiàn)誤差,切割精度不高,出現(xiàn)一定的廢品。陳舊的切割設(shè)備在料帶輸送過程中,難以保證矽鋼料帶沿著正向的前進(jìn)方向往前輸送,矽鋼料帶往兩側(cè)偏的角度超出規(guī)定的范圍,將會導(dǎo)致后面的切割單元切割出的片材的精度較低,廢品率極高。
另外,現(xiàn)有的矽鋼片切割設(shè)備采用氣缸或液壓缸作為動力,驅(qū)動刀片進(jìn)行沖切運動將矽鋼料帶切斷,得到矽鋼片材,該方式對切割機(jī)本身的沖擊力損傷過大,導(dǎo)致切割刀片的使用壽命和生產(chǎn)成本,同時影響片材的切割精度,產(chǎn)生的機(jī)械噪音較高,導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場的噪音較大,影響操作人員的健康。現(xiàn)有的陳舊的切割設(shè)備由于自動化程度低,生產(chǎn)工藝落后,使生產(chǎn)獲得的產(chǎn)品的精度不高,產(chǎn)生的廢料較多,生產(chǎn)效率低下,導(dǎo)致生產(chǎn)成本高。由于進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)和切割單元相互配合,實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),現(xiàn)有的切割設(shè)備缺乏安全保護(hù)裝置,在某一部分出現(xiàn)故障的情況下,設(shè)備不能及時停止運轉(zhuǎn),造成對矽鋼料帶的損壞及浪費。因此,需要一種新的矽鋼片切割設(shè)備,提升切割片材的精度及生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型的目的在于提出一種自動切割機(jī),該切割機(jī)能夠?qū)ξ摿蠋У倪M(jìn)料長度進(jìn)行精確計量,實現(xiàn)切割精度高及產(chǎn)生廢料少,提升設(shè)備的自動化程度,提高生產(chǎn)率及安全性能。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
一種自動切割機(jī),包括底架、送料機(jī)構(gòu)、切割單元及輸送裝置,所述底架的上方設(shè)置有平臺,平臺兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)軌。所述送料機(jī)構(gòu)位于平臺后部的上方,其下端的大底板與導(dǎo)軌滑動連接,所述送料機(jī)構(gòu)包括送料支架、上壓輥和下壓輥,送料支架的底部與大底板固定相連。上壓輥和下壓輥一上一下設(shè)置在送料支架上,下壓輥由安裝于送料支架一側(cè)的第一伺服電機(jī)驅(qū)動。送料機(jī)構(gòu)的前后兩側(cè)分別設(shè)置有夾料機(jī)構(gòu),兩個夾料機(jī)構(gòu)正向相對,均安裝在大底板上。所述切割單元有三個,分別為一號切割單元、二號切割單元和三號切割單元,由后往前依次布置在導(dǎo)軌上,一號切割單元位于送料機(jī)構(gòu)的前側(cè),且通過其兩側(cè)的連接條與送料機(jī)構(gòu)相連。各切割單元底部與設(shè)置在平臺上的螺桿驅(qū)動連接,螺桿的前端與設(shè)置在平臺上第四伺服電機(jī)相連。輸送裝置有兩個,分別為右側(cè)輸送裝置和前側(cè)輸送裝置,右側(cè)輸送裝置固定安裝在底架的一側(cè),前側(cè)輸送裝置設(shè)置在底架的前端。
優(yōu)選地,所述下壓輥的兩端分別與送料支架轉(zhuǎn)動連接,上壓輥的兩端通過調(diào)節(jié)塊與送料支架相連,調(diào)節(jié)塊可相對于送料支架上下滑動。所述送料支架頂部的兩側(cè)分別安裝有第一氣缸,第一氣缸的伸縮端與上壓輥的兩側(cè)連接,兩個第一氣缸同步伸縮。所述送料機(jī)構(gòu)的后側(cè)通過L形支架設(shè)置有從動輪,L形支架連接在送料支架上,且由位于送料支架上方的第二氣缸控制。從動輪的下方具有與其正對的編碼器主動輪,編碼器主動輪設(shè)置編碼器安裝架上,且位于送料機(jī)構(gòu)和夾料機(jī)構(gòu)之間。編碼器安裝架上安裝有編碼器,所述編碼器與編碼器主動輪相連,與第一伺服電機(jī)通信相連。
優(yōu)選地,夾料支架上設(shè)置有雙向絲杠,雙向絲杠的兩個絲母分別設(shè)置有滑軌固定座。滑軌固定座的上部設(shè)置有橫向的導(dǎo)桿,導(dǎo)桿穿過兩個滑軌固定座,其兩端與夾料支架固定相連。每個滑軌固定座的上部均設(shè)置有縱向的導(dǎo)向軌,兩個導(dǎo)向軌相互靠近的一側(cè)均具有前后貫通的滑槽,每個滑槽的內(nèi)部縱向設(shè)置有一排豎向的導(dǎo)向軸承。
優(yōu)選地,所述切割單元均包括小底板、安裝底座、上支架及傳動機(jī)構(gòu),小底板兩側(cè)分別與兩個導(dǎo)軌滑動連接,安裝底座固定安裝在小底板的上方。上支架位于安裝底座的上方,通過兩個豎向的導(dǎo)向柱與小底板相連;傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置在上支架上,其包括偏心軸、中間連接板及連接塊,偏心軸兩端通過支承軸承與上支架的兩個立板轉(zhuǎn)動連接。所述中間連接板位于所述兩個立板之間,設(shè)置在偏心軸上的轉(zhuǎn)動軸承位于中間連接板的橢圓孔內(nèi),且通過其外側(cè)的轉(zhuǎn)動軸承驅(qū)動中間連接板上下移動。所述偏心軸的一端伸出其中一個立板的外側(cè),通過聯(lián)軸器與設(shè)置在上支架上的第二伺服電機(jī)相連。
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