[實用新型]一種輪胎硫化機及合模壓力調整裝置

有效

• 申請號: 201720077821.4
• 申請日: 2017-01-19
• 公開（公告）號: CN206446005U
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發明（設計）人: 李亞莉;宮一青
• 申請（專利權）人: 青島軟控機電工程有限公司
• 主分類號: B29C35/02
• 分類號: B29C35/02;B29L30/00
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司11227
• 代理人: 李海建

技術領域

本實用新型涉及硫化設備技術領域，特別涉及一種輪胎硫化機及合模壓力調整裝置。

背景技術

現有的輪胎硫化機一般是由硫化機立柱、導軌、開合模機構、調模機構及合模壓力保持機構等組成，具體的，上硫化模固定在滑臺上，下硫化模固定在底座上，導軌固定在硫化機立柱上，滑臺在液壓缸或電動絲杠的驅動下沿導軌上下移動，當滑臺帶動上硫化模下行至下硫化模，與下硫化模合模后，對輪胎進行硫化，為了適應不同高度的硫化模具，需要設置一套調整模具高度的調模機構，另外還需要設置加載油缸對硫化模進行加載實現硫化模的合模保壓，因此該輪胎硫化機的結構復雜，生產成本較高。

因此，如何簡化輪胎硫化機的整體結構，有效降低生產成本是本領域技術人員亟需解決的技術問題。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，操作方便的輪胎硫化機，能夠有效降低生產成本。

本實用新型的另一目的還在于提供一種用于輪胎硫化機的合模壓力調整裝置。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種輪胎硫化機，包括硫化機底座，還包括至少兩個帶螺紋的導向柱，所述導向柱與所述硫化機底座相連，安裝有硫化上模的滑臺通過螺套設置在所述導向柱上，所述螺套上設置有與所述導向柱上的螺紋適配的螺套螺紋，用于驅動所述螺套轉動的驅動裝置設置在所述滑臺上，與所述硫化上模相配合的硫化下模設置在所述硫化機底座上。

優選的，還包括上連接板，所述上連接板設置在所述滑臺的上部，且與所述導向柱相連。

優選的，所述螺套通過軸承和鎖緊螺母與所述滑臺相連。

優選的，還包括設置在所述螺套和所述驅動裝置之間，且用于傳遞所述驅動裝置動力的傳動機構。

優選的，所述傳動機構為齒輪，或者所述傳動機構為鏈條，或者所述傳動機構為同步帶。

優選的，所述驅動裝置為電機，或者所述驅動裝置為液壓馬達。

優選的，所述螺紋牙型為三角形，或者所述螺紋牙型為矩形，或者所述螺紋牙型為梯形，或者所述螺紋牙型為哥德式牙型。

優選的，所述驅動裝置與所述滑臺螺栓連接。

優選的，所述硫化機底座與所述導向柱螺栓連接。

一種合模壓力調整裝置，用于如上述所述的輪胎硫化機中，包括：

設置在所述硫化上模和/或所述硫化下模上的壓力傳感器；

與所述壓力傳感器通訊連接的控制器，在所述壓力傳感器所檢測到的實際壓力落入預設壓力值范圍內時，所述控制器控制所述驅動裝置停止轉動；在所述壓力傳感器所檢測到的實際壓力大于所述預設壓力值范圍的最大值時，所述控制器控制所述驅動裝置轉動以旋松所述螺套；在所述壓力傳感器所檢測到的實際壓力小于所述預設壓力值范圍的最小值時，所述控制器控制所述驅動裝置轉動以旋緊所述螺套。

由以上技術方案可以看出，本實用新型實施例中所公開的輪胎硫化機，包括硫化機底座，還包括至少兩個帶螺紋的導向柱，導向柱與上硫化機底座相連，安裝有硫化上模的滑臺通過螺套設置在導向柱上，螺套上設置有與導向柱上的螺紋適配的螺套螺紋，用于驅動螺套轉動的驅動裝置設置在滑臺上，與硫化上模相配合的硫化下模設置在硫化機底座上，在輪胎硫化的過程中，設置在螺套上的螺套螺紋與導向柱上的螺紋相配合，驅動裝置驅動螺套沿導向柱上下移動，從而帶動設置在滑臺上的硫化上模進行上下移，當輪胎硫化開始時，將輪胎安裝在硫化下模內，硫化上模隨著滑臺下移，與設置在硫化機底座上的硫化下模進行合模配合，當輪胎硫化完成時，硫化上模隨著滑臺上移，遠離硫化下模，將輪胎從硫化下模內取出，輪胎硫化完成。由于螺套的預緊力可有效的加載在硫化上模上，保證硫化上模和硫化下模保壓合模，從而節省了開合模油缸、加力油缸、調模裝置，因此該輪胎硫化機的結構簡單，操作方便，大大降低了成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例中所公開的輪胎硫化機的結構示意圖。

其中，各部件名稱如下：

1-上連接板，2-導向柱，3-傳動機構，4-驅動裝置，5-滑臺，6-螺套，7-軸承，8-鎖緊螺母，9-硫化上模，10-硫化下模，11-硫化機底座。

具體實施方式