[實用新型]一種安全氣囊一體式縫紉裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720077499.5 | 申請日: | 2017-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN206502950U | 公開(公告)日: | 2017-09-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蔣順風(fēng);張廣堯;張彬彬 | 申請(專利權(quán))人: | 華懋(廈門)新材料科技股份有限公司 |
| 主分類號: | D05B35/00 | 分類號: | D05B35/00 |
| 代理公司: | 廣州市紅荔專利代理有限公司44214 | 代理人: | 吝秀梅,李彥孚 |
| 地址: | 361024 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 安全氣囊 體式 縫紉 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及汽車用品織造領(lǐng)域,特別是一種安全氣囊一體式縫紉裝置。
背景技術(shù)
隨著汽車行業(yè)的高速發(fā)展,汽車業(yè)的消費逐漸擴大,同時安全意識也越來越被重視,目前汽車安全氣囊的配置率已達到80%,隨著未來市場需求的不斷增大,安全氣囊行業(yè)也在穩(wěn)步增長。大量的安全氣囊面料經(jīng)過裁剪成切片,再經(jīng)過縫紉,制成安全氣囊成品。目前國家倡導(dǎo)工業(yè)自動化,手工制作業(yè)已慢慢無法供應(yīng)客戶的產(chǎn)能需求,大量的人力也加大了企業(yè)投資的成本,針對于安全氣囊制作行業(yè),由于高質(zhì)量的要求,手工制作工序越多,產(chǎn)品報廢的概率越大,現(xiàn)代工廠批量化生產(chǎn)安全氣囊的生產(chǎn)工藝大多以手工制作為主。對于體積較大,花型較復(fù)雜的安全氣囊,企業(yè)投資了大量的人力物力,加大了了產(chǎn)品的成本,然而產(chǎn)品的A級率卻相對較低。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種安全氣囊一體式縫紉裝置,尤其針對這類體積大,花型復(fù)雜的安全氣囊的縫制,可以達到一體式自動縫紉的效果,大大減少了人員的配置,提高了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,提高了員工生產(chǎn)效率。
為實現(xiàn)上述技術(shù)目的,達到上述技術(shù)效果,本實用新型公開了一種安全氣囊一體式縫紉裝置,包括了夾具上板、夾具底板、自動縫紉設(shè)備連接鎖塊、荷葉邊和若干定位銷,夾具上板上開設(shè)有若干的縫紉花型槽,夾具底板上開設(shè)有自動縫紉設(shè)備連接鎖塊,夾具上板和夾具底板通過荷葉邊連接,并通過開設(shè)在夾具上板和夾具底板上的若干個定位銷進行定位。
其中,縫紉花型槽包括有橢圓形、圓形、方框形及上述形狀拼接組成的不規(guī)則形,縫紉花型槽的尺寸區(qū)間為10-15mm,縫紉花型槽口打磨有1-3mm的坡度。
其中,夾具上板和夾具底板翻蓋夾緊后裝置高度區(qū)間為10-12mm。
其中,夾具上板和夾具底板上的若干個定位的定位銷內(nèi)徑為3-6mm,定位銷頂端為圓弧狀且表面拋光。
優(yōu)選的,夾具上板和夾具底板均采用環(huán)氧樹脂材料制作,周邊用鋁塊鑲邊。
優(yōu)選的,還包括有輔助材料固定槽,輔助材料固定槽開設(shè)于夾具上板上,設(shè)置于縫紉花型槽的一側(cè)。
本實用新型具有以下有益效果:
1.本實用新型通過夾具上板、夾具底板、自動縫紉設(shè)備連接鎖塊、荷葉邊及定位銷組成一個整體的裝置,將制作一個完整安全氣囊的所有零部件鋪在夾具底板上,通過各部位定位銷定位,再利用夾具上板加以固定,在夾具上板上將各個部位花型處打開槽口并連為一體,使之可以達到一體式縫紉的效果。
2.經(jīng)過合理設(shè)計的一體式縫紉裝置將安全氣囊的縫紉工序融為一體,變?yōu)橐坏拦ば颍艽蟪潭壬辖档土税踩珰饽疑a(chǎn)的報廢率,節(jié)省了人員配置,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量及外觀統(tǒng)一性,并同時降低了生產(chǎn)工藝對操作員工縫紉技能的要求。
附圖說明
圖1為本實用新型的夾具上板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型的夾具底板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
主要部件符號說明:
1:夾具上板,2:夾具底板,3:縫紉花型槽,4:自動縫紉設(shè)備連接鎖塊,5:荷葉邊,6:定位銷,7:輔助材料固定槽。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。
如圖1-3所示,本實用新型公開了一種安全氣囊一體式縫紉裝置,包括了夾具上板1、夾具底板2、自動縫紉設(shè)備連接鎖塊4、荷葉邊5和若干定位銷6,夾具上板1上開設(shè)有若干的縫紉花型槽3,夾具底板2上開設(shè)有自動縫紉設(shè)備連接鎖塊4,夾具上板1和夾具底板2通過荷葉邊5連接,并通過開設(shè)在夾具上板1和夾具底板2上的若干個定位銷6進行定位,輔助材料固定槽7開設(shè)于夾具上板1上,設(shè)置于縫紉花型槽3的一側(cè)。
縫紉花型槽3包括有橢圓形、圓形、方框形及上述形狀拼接組成的不規(guī)則形,縫紉花型槽3的尺寸區(qū)間為10-15mm,縫紉花型槽3槽口打磨有1-3mm的坡度。
夾具上板1和夾具底板2翻蓋夾緊后裝置高度區(qū)間為10-12mm,夾具上板1和夾具底板2上的若干個定位的定位銷6內(nèi)徑為3-6mm,定位銷6頂端為圓弧狀且表面拋光,夾具上板1和夾具底板2均采用環(huán)氧樹脂材料制作,周邊用鋁塊鑲邊。
本實用新型一體式縫紉裝置,通過夾具上板1、夾具底板2、自動縫紉設(shè)備連接鎖塊4、荷葉邊5及定位銷6組成一個整體的裝置,將制作一個完整安全氣囊的所有零部件鋪在夾具底板2上,通過各部位定位銷6定位,再利用夾具上板1加以固定,在夾具上板1上將各個部位花型處打開槽口并連為一體,使之可以達到一體式縫紉的效果。
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