[實(shí)用新型]一種雙頭圓鋸床

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720077481.5
• 申請(qǐng)日: 2017-01-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206474747U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-09-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張丹;鄧海峰;謝海軍;黃學(xué)明;劉宜文;楊小良;張偉
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海敏孚汽車(chē)飾件有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23D47/12
• 分類(lèi)號(hào): B23D47/12;B23D47/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋸床設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種雙頭圓鋸床。

背景技術(shù)

在汽車(chē)零部件的生產(chǎn)過(guò)程中，例如外水切、車(chē)門(mén)車(chē)頂?shù)难b飾條以及其它長(zhǎng)條類(lèi)零件，在批量生產(chǎn)加工完成后都需要使其具有相同的長(zhǎng)度，所以都會(huì)利用鋸床來(lái)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行鋸切從而獲得準(zhǔn)確的尺寸。

中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)CN205551632U的專(zhuān)利文件公開(kāi)了一種保險(xiǎn)杠端面雙頭鋸床，工作臺(tái)，設(shè)置于工作臺(tái)的弧形模塊，弧形模塊容納一保險(xiǎn)杠；位于弧形模塊一側(cè)的多個(gè)定位氣缸，多個(gè)定位氣缸的氣缸頂塊穿過(guò)弧形模塊推抵保險(xiǎn)杠；以及設(shè)置于弧形模塊兩端的鋸切組件。上述技術(shù)方案在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行鋸切時(shí)，需要先把產(chǎn)品放置到弧形模塊上進(jìn)行定位，之后再啟動(dòng)鋸切組件來(lái)對(duì)產(chǎn)品的兩端實(shí)現(xiàn)鋸切，完成鋸切后再將下一個(gè)待鋸切的產(chǎn)品放置到弧形模塊上，在整個(gè)循環(huán)往復(fù)的過(guò)程中，每一次下料或上料都需要停止設(shè)備進(jìn)行操作，降低了整個(gè)鋸切過(guò)程的效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種雙頭圓鋸床，通過(guò)在機(jī)架上可移動(dòng)的工作臺(tái)以及多個(gè)定位夾具，能夠一邊進(jìn)行鋸切一邊實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的上料或下料，提升鋸切加工效率。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種雙頭圓鋸床，包括機(jī)架、用于放置產(chǎn)品的工作臺(tái)、設(shè)置于機(jī)架兩端的鋸切組件，所述工作臺(tái)設(shè)有定位夾具，所述定位夾具沿鋸切組件的進(jìn)給方向均勻設(shè)置有若干組，所述工作臺(tái)沿鋸切組件的進(jìn)給方向與機(jī)架呈滑移配合且?guī)?dòng)其中一組定位夾具運(yùn)動(dòng)至鋸切組件處。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在開(kāi)始鋸切之前，將多個(gè)產(chǎn)品依靠多個(gè)定位夾具沿著工作臺(tái)的移動(dòng)方向依次排列定位到工作臺(tái)上，當(dāng)鋸切組件將其中一個(gè)定位夾具上的產(chǎn)品鋸切完成之后，直接移動(dòng)整個(gè)工作臺(tái)，把相鄰定位夾具上的產(chǎn)品移動(dòng)至鋸切組件處，從而在鋸切組件的鋸切過(guò)程中，工作人員能夠?qū)徢型甑漠a(chǎn)品從定位夾具上取下，之后，在下一次的鋸切過(guò)程中再把新的一個(gè)產(chǎn)品放置到定位夾具上，避免在上料或下料的過(guò)程中停止整臺(tái)設(shè)備，可以持續(xù)地對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)鋸切，從而提升了鋸切的效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述工作臺(tái)朝向機(jī)架一側(cè)面設(shè)有與其移動(dòng)方向呈平行設(shè)置的滑槽；所述機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪，所述滾輪嵌設(shè)且滾動(dòng)于滑槽，所述滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸向與工作臺(tái)移動(dòng)方向呈垂直設(shè)置，所述滾輪端面抵觸于滑槽側(cè)壁。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，利用滾輪嵌設(shè)在滑槽中的作用，能夠?qū)φ麄€(gè)工作臺(tái)起到一個(gè)支撐作用，依靠滾輪端面和滑槽側(cè)壁的抵觸作用而使?jié)L輪能夠?qū)φ麄€(gè)工作臺(tái)的移動(dòng)起到導(dǎo)向限位作用，避免工作臺(tái)發(fā)生偏離而造成鋸切端面的傾斜。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸向與其移動(dòng)方向呈平行設(shè)置的絲杠，所述機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接有穿設(shè)且螺紋連接于絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)件旋轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)依靠螺紋的設(shè)置，使絲杠在轉(zhuǎn)動(dòng)件中一邊作繞著自身軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)一邊沿著其中心軸向移動(dòng)，從而可以帶著工作臺(tái)沿著鋸切組件的進(jìn)給方向移動(dòng)，絲杠的傳動(dòng)穩(wěn)定，也能實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述轉(zhuǎn)動(dòng)件為從動(dòng)錐齒輪，所述機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接有嚙合于轉(zhuǎn)動(dòng)件的主動(dòng)錐齒輪，所述機(jī)架設(shè)有驅(qū)動(dòng)主動(dòng)錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的移動(dòng)電機(jī)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，利用移動(dòng)電機(jī)能夠依靠錐齒輪的傳動(dòng)而帶動(dòng)絲杠在從動(dòng)錐齒輪的中心沿著其軸向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的自動(dòng)移位，進(jìn)而能夠?qū)ぷ髋_(tái)上的若干個(gè)產(chǎn)品逐個(gè)進(jìn)行鋸切，并且無(wú)需人工控制移位，提升了加工效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)帶輪，所述移動(dòng)電機(jī)輸出軸連接有主動(dòng)帶輪，所述主動(dòng)帶輪與從動(dòng)帶輪之間傳動(dòng)連接有同步帶；所述從動(dòng)帶輪同軸連接有不完全齒輪；所述主動(dòng)錐齒輪同軸連接有嚙合于不完全齒輪的驅(qū)動(dòng)齒輪。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，移動(dòng)電機(jī)通過(guò)同步帶實(shí)現(xiàn)對(duì)不完全齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，由于不完全齒輪的齒處于一段弧度內(nèi)，從而當(dāng)不完全齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí)，才會(huì)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪作一次旋轉(zhuǎn)，在一次旋轉(zhuǎn)中依靠主動(dòng)錐齒輪的傳動(dòng)來(lái)使從動(dòng)錐齒輪驅(qū)動(dòng)絲杠作一定距離的位移，該段距離的位移則為相鄰定位夾具之間的距離，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工作臺(tái)的間歇性進(jìn)給，逐個(gè)將定位夾具中的產(chǎn)品移動(dòng)至鋸切組件處，當(dāng)往一個(gè)方向移動(dòng)至最后一個(gè)時(shí)，再使移動(dòng)電機(jī)的輸出軸反轉(zhuǎn)，從而將工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)反向移動(dòng)，配合工作人員的上料和下料，能夠?qū)崿F(xiàn)不停機(jī)的連續(xù)鋸切工作，提升了加工的效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述鋸切組件包括沿機(jī)架寬度方向與機(jī)架呈滑移配合的移動(dòng)座、固定連接于移動(dòng)座的鋸切電機(jī)、連接于鋸切電機(jī)輸出軸的圓盤(pán)鋸片、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架且螺紋連接于移動(dòng)座的進(jìn)給螺桿、驅(qū)動(dòng)進(jìn)給螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的進(jìn)給電機(jī)。