[實用新型]橡膠硫化成型機

有效

• 申請號: 201720077272.0
• 申請日: 2017-01-22
• 公開（公告）號: CN206623278U
• 公開（公告）日: 2017-11-10
• 發明（設計）人: 黃遵建
• 申請（專利權）人: 東莞市昌億復合材料機械科技有限公司
• 主分類號: B29C35/02
• 分類號: B29C35/02
• 代理公司: 廣州圣理華知識產權代理有限公司44302
• 代理人: 頓海舟,李唐明

技術領域

本實用新型涉及橡膠硫化成型設備，尤其涉及橡膠鞋底成型設備。

背景技術

現有技術中的常規的硫化平臺面積過大，即使生產一件產品也需要啟動整臺設備，無法獨立控制生產中的單件產品，大大浪費了電力資源。不能夠自動起模完全靠手工撬、拉、砸方式取出產品，一件產品產出耗時過長。浪費電力及人力資源，模具無法與工作臺固定很最容易造成模具配合不精準生產出的產品合格率低。工作面占用空間過大造成電量浪費。大大降低了生產效率，造成了資源的浪費，電力資源的浪費，增加了繁重的勞動力。

中國專利文獻CN105946153A公開了一種旋轉式硫化平臺，雖然通過設置回轉機架和在回轉機架上設置若干個氣缸頂升裝置來減小平臺面積，實現自動開模，但是該結構過于簡單，其實根本無法應用于實際的工業生產。如對于回轉機架通過螺栓與支撐回轉裝置連接固定，顯然對于大型工業生產設備，強度不夠。所述電氣控制裝置及操作面板通過電線分別與支撐回轉裝置、回轉機架、氣缸頂升裝置、定時加熱裝置組成電路回路，由于平臺旋轉，必然會引起電線纏繞等問題，而且操作面板設置于頂部，會由于過高而不變操作。

實用新型內容

本實用新型旨在解決現有技術中存在的橡膠硫化成型設備占地面積大，不夠自動化，模具配合不精準生產出的產品合格率低等問題，提供一種橡膠硫化成型機，該橡膠硫化成型機不僅占地面積小，而且能夠實現全自動化生產，生產出的產品質量好，且大大節省操作人員的體力，提高工作效率。

為了實現上述目的，本實用新型提供的技術方案如下：

橡膠硫化成型機，包括固定底座、與所述固定底座轉動連接的旋轉機架、以及與所述旋轉機架固定連接的機架頂蓋，所述旋轉機架上設置有多個成型工位，每個成型工位的內側設有推模油缸，每兩個成型工位之間設置有控制電箱。

在本實用新型的一實施例中，所述旋轉機架包括旋轉底座，所述旋轉底座包括上層平臺和下層平臺。

在本實用新型的一實施例中，每個成型工位包括鎖模油缸、中座部分和上座部分，鎖模油缸的底端固定安裝于所述旋轉底座的下層平臺，鎖模油缸的頂端穿過上層平臺，并與中座部分固定連接，中座部分用于安裝成型模具的凹模，所述鎖模油缸推動中座部分上升進行鎖模；每個鎖模油缸的四周設有四個立柱，立柱的底端固定安裝于所述旋轉底座的下層平臺，立柱的頂端與所述機架頂蓋固定連接；上座部分固定安裝于所述立柱的上端，上座部分用于安裝成型模具的凸模。

在本實用新型的一實施例中，所述中座部分包括自下而上依次設置的中座、中座隔熱板、中座加熱板和中座面板，所述中座與所述鎖模油缸固定連接，所述中座的內側固定安裝有推模油缸，所述中座加熱板沿徑向設有T形槽，所述中座面板在所述推模油缸的驅動下能夠沿所述T形槽向旋轉機架的外側滑動，成型模具的凹模安裝于所述中座面板。

在本實用新型的一實施例中，所述中座的內側面固定安裝有推模油缸安裝座，所述推模油缸安裝座上預留有推模油缸活塞通孔，所述推模油缸穿過所述推模油缸活塞通孔并與所述中座面板固定連接。

在本實用新型的一實施例中，所述上座部分包括上座，上座的下方依次固定設置有上座隔熱板和上座加熱板，所述上座的中心安裝有推拉臂油缸，所述推拉臂油缸通過兩個傳動臂與所述上座面板的中部鉸接，所述上座面板靠近內側的一端與所述上座加熱板鉸接，所述上座面板在推拉臂油缸的驅動下能夠向下傾斜展開和收回，成型模具的凸模安裝于所述上座面板，成型模具的凸模與成型模具的凹模配套設置，位置相對。

在本實用新型的一實施例中，所述推拉臂油缸為活塞液壓缸，所述鎖模油缸為柱塞液壓缸。

在本實用新型的一實施例中，所述旋轉底座的下層平臺上還設有驅動電機，驅動電機的動力輸出端連接小齒輪；所述旋轉底座的底部設有齒輪軸承，旋轉底座與固定底座通過齒輪軸承轉動連接，所述齒輪軸承與所述小齒輪嚙合。

在本實用新型的一實施例中，所述機架頂蓋包括液壓油箱，所述液壓油箱為圓形，架設于上座部分圍成的空間內，形成機架頂蓋的一部分。

在本實用新型的一實施例中，在所述液壓油箱上設置電動機、液壓泵、以及液壓控制系統。

在本實用新型的一實施例中，還包括中模放置臺，用于放置中模，中模放置臺設置于控制電箱的下方，中模放置臺的臺面與控制電箱的控制面板垂直，向所述旋轉機架的外側水平延伸。

在本實用新型的一實施例中，所述中模放置臺的旁邊配設有機械手。

在本實用新型的一實施例中，所述機械手為多關節多自由度機械手。