[實用新型]一種用于生產載帶的自動沖壓設備

有效

• 申請號: 201720077129.1
• 申請日: 2017-01-19
• 公開（公告）號: CN206493614U
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發明（設計）人: 羅院兵
• 申請（專利權）人: 天津古特啟達科技有限公司
• 主分類號: B30B1/38
• 分類號: B30B1/38;B30B15/02;B21D24/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及自動沖壓設備技術領域，具體為一種用于生產載帶的自動沖壓設備。

背景技術

沖壓設備是通過電動機驅動飛輪，并通過離合器，傳動齒輪帶動曲柄連桿機構使滑塊上下運動，帶動拉伸模具對鋼板成型，所謂的雙動就是指壓力機有兩個滑塊，分為內滑塊和外滑塊，內滑塊帶動模具的凸?；虬寄＃饣瑝K帶動模具上的壓邊圈，在拉伸時壓邊圈首先動作壓住鋼板邊緣，內滑塊再動作進行拉伸，而沖壓設備是用于生產載帶的核心設備，但是，當前所使用的生產載帶的沖壓設備還存在有功能過于單一，自動化程度不高，生產效率低下，減震性能不好的等缺點，因此，現有的用于生產載帶的自動沖壓設備在以上方面有待改進。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于生產載帶的自動沖壓設備，以解決上述背景技術中提出的沖壓設備生產效率低下，減震性能不好等問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于生產載帶的自動沖壓設備，包括沖壓氣缸和橫梁，所述橫梁的頂部表面設置有導柱，且導柱設置有兩個，所述橫梁的一側設置有沖壓導向柱，所述沖壓導向柱的一端固定在緩沖減震器上，所述沖壓導向柱設置有兩根，所述沖壓導向柱之間連接有上模支撐座，所述緩沖減震器的一側設置有下膜導軌，所述下膜導軌的一側設置有下模具，所述下膜導軌的一端連接有拉動軸，所述拉動軸的一端通過氣缸墊板與橫向氣缸相連，所述沖壓氣缸的一端通過伸縮桿與上模支撐座相連，所述上模支撐座的一側設置有固定墊板，所述固定墊板的一側設置有上?；澹錾夏；宓囊粋仍O置有上模具，所述下模具的表面設置有豎板和定位銷孔，所述定位銷孔設置有兩個，所述定位銷孔設置在豎板的兩端，所述上模具的一側設置有沖針安裝板，所述上模具與沖針安裝板的連接處設置有套槽，所述沖針安裝板的表面設置有沖針。

優選的，所述沖壓導向柱與上模支撐座的前連接段設置有緩沖彈簧，所述沖壓導向柱與緩沖減震器的連接段設置有復位彈簧，所述復位彈簧為鋼性構件。

優選的，所述上?；宓膬啥嗽O置有滑膜槽，所述滑膜槽上設有等間距排列的滑紋。

優選的，所述豎板的表面設置有沖針定位孔，所述沖針定位孔大小相同，等間距，所述豎板為中空內腔結構，所述豎板的兩側設置有限位板。

優選的，所述套槽靠近沖針安裝板的一側設置有槽齒，所述沖針安裝板的一側設置有槽扣，且槽齒與槽扣相吻合。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過在沖壓導向柱上設置有緩沖彈簧和復位彈簧，緩沖彈簧設置在沖壓導向柱與上模支撐座的連接處，具有很好的緩沖功能，延長設備的使用壽命，而且沖壓導向柱的一端固定在減震緩沖器上，能有效的緩解下模具上所產生的壓力，具有很好的減震效果，并在上?；宓膬啥嗽O置有滑膜槽，滑膜槽上設置有等間距排列的滑紋，能夠增加一定的摩擦力，通過在上模具上設置有沖針安裝板，在沖針安裝板的一側設置有套槽，且套槽靠近沖針安裝板的一側設置有槽齒，沖針安裝板的一側設置有槽扣，槽齒與槽扣相吻合，方便拆卸和安裝，增加了生產的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型一種用于生產載帶的自動沖壓設備的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種用于生產載帶的自動沖壓設備的下模具結構圖；

圖3為本實用新型一種用于生產載帶的自動沖壓設備的上模具結構圖。

圖中：1-沖壓氣缸、2-導柱、3-橫梁、4-緩沖彈簧、5-上模支撐座、6-復位彈簧、7-沖壓導向柱、8-緩沖減震器、9-下模具、10-下膜導軌、11-拉動軸、12-氣缸墊板、13-橫向氣缸、14-上模具、15-上?；濉?6-固定墊板、17-伸縮桿、18-豎板、19-沖針定位孔、20-定位銷孔、21-套槽、22-沖針、23-沖針安裝板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。