[實用新型]彎管機的夾模結構

有效

• 申請號: 201720077109.4
• 申請日: 2017-01-22
• 公開（公告）號: CN206405223U
• 公開（公告）日: 2017-08-15
• 發明（設計）人: 任勇;魯剛
• 申請（專利權）人: 廣州市賢信機械制造有限公司
• 主分類號: B21D7/024
• 分類號: B21D7/024
• 代理公司: 北京精金石專利代理事務所(普通合伙)11470
• 代理人: 劉曄

技術領域

本實用新型涉及彎管機技術領域，特別是指一種彎管機的夾模結構。

背景技術

目前市面上有多種變管直徑的彎管機，其主要在機臺上設滑軌，供管件送料組滑動移位地推送管件入料于固定模座的彎模輪與設于夾模結構上的夾模座的夾模輪間，待夾模結構受動力推動并以彎模輪為軸心旋轉時，即可將管件彎折成所需的彎曲狀態。

因管件彎曲直徑的不同，并避免常常折裝更換固定模座的彎模輪尺寸模座的夾模輪尺寸的缺失，故有業者創設出在固定模座的上、下方位各設數組不同尺寸的彎模輪，而在夾模結構水平對應固定模座上、下方位處各設一夾模座，并分別受一動力源推動，且上、下夾模座上各分別設有對應固定模座上、下方位處的彎模輪的夾模輪；使用者即可視彎管的需求選用上方或下方的固定模座，并驅動與的對應的夾模座的動力源進行夾模動作，以進行后續的彎管作業。

此彎管機的夾模結構雖具有可因應管件彎曲直徑的不同，并避免常常折裝更換固定模座的彎模輪尺寸的優勢，但因上、下的夾模座分別受相設的動力源的驅動，其不僅具備較高的生產制造成本，同時因其動力源與夾模座間呈水平的對應設立方式也容易造成管件脫模時的干涉現象。

因此，有必要設計一種新的彎管機的夾模結構，以解決上述技術問題。

實用新型內容

針對背景技術中存在的問題，本實用新型的目的是提供一種彎管機的夾模結構，可以達到降低生成本及減少脫模時管件干涉的有益效果。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種彎管機的夾模結構，包括機臺，機臺上設有呈上、下設置的固定模座,且該固定模座上設有彎模輪，受動力推動擺動的曲臂上設置夾模結構,該夾模結構具有上、下設立的夾模座,且兩夾模座均設有夾模輪,同時兩夾模座并為一旋轉動力源經滾筒帶動移位；在旋轉動力源的出力處銜接滾筒，滾筒上具有螺旋溝，可供上、下夾模座的導柱伸入，且螺旋溝以斜率區分成前行程段與后行程段，后行程段的斜率小于前行程段，在上、下夾模座的滑座與導柱之間設立線軌機構,且于夾模座與固定模座間設斜向升降機構；當旋轉動力源作動并連動滾筒旋轉時，該上、下夾模座可在導柱對應嵌置在滾筒的兩段式斜率螺旋溝及滑座與導柱間的線軌機構的導引下，以及夾模座與固定模座間斜向升降機構的相互配合，而行上、下夾模座間交錯前進、后退及斜向上升、下降的夾模、退模作業。

在上述技術方案中，所述斜向升降機構在夾模座側邊并配合設立導塊，且該導塊對應嵌合于側壁的導槽中,并在固定模座與夾模座之間設置線軌裝置,使該夾模座在被旋轉動力源帶動而前后移位時,在導塊及導槽,以及線軌裝置的搭配作用下,呈逐漸上升夾模或下降脫模。

在上述技術方案中，所述斜向升降機構在滾筒前端的出力處偏心設凸輪,并在凸輪上設置弧形導槽,于弧形導槽中容置固定在固定模座上的導塊,再于固定模座與夾模結構之間設線軌裝置,當旋轉動力源連動滾筒轉動時將一并連動凸輪轉動,且在導塊與弧形導槽及線軌裝置的配合作動下,使該夾模座行逐漸上升夾模或下降脫模的動作。

本實用新型彎管機的夾模結構，通過在單一旋轉動力源所傳動旋轉的滾筒上設置螺旋溝供上、下夾模座的導柱對應嵌合并配合在上、下夾模座的滑座與導柱間的線軌機構導引，使該上、下夾模座在旋轉動力源的出力轉動下，而行交錯的前進、后退之夾模、膜模作業，達到降低生成本及減少脫模時管件干涉的有益效果。

附圖說明

圖1為本實用新型俯視外觀圖；

圖2為一較佳實施例局部放大立體圖；

圖3為一較佳實施例局部放大側視圖；

圖4為一較佳實施力夾模作動局部放大側視圖；

圖5為另一較佳實施例局部放大立體圖；

圖6為另一較佳實施例局部放大側視圖；

圖7為另一較佳實施例局部放大前視圖；

圖8為另一較佳實例于夾模作動局部放大側視圖；

圖9為另一較佳實例于夾模作動局部放大前視圖；

圖10為滾筒的展開平面圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。