[實用新型]一種高黏度液體灌裝頭

有效

• 申請號: 201720076345.4
• 申請日: 2017-01-19
• 公開（公告）號: CN206502589U
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發明（設計）人: 楊帆;賈英杰
• 申請（專利權）人: 上海冠生園蜂制品有限公司
• 主分類號: B67C3/26
• 分類號: B67C3/26
• 代理公司: 上海愉騰專利代理事務所(普通合伙)31306
• 代理人: 唐海波

技術領域

本實用新型涉及灌裝頭，尤其涉及一種高黏度液體灌裝頭。

背景技術

灌裝機一般都是通過活塞缸進行抽取液體實現灌裝的，傳統灌裝設備的灌裝頭并無復雜結構和功能，可以適用于一般液體的灌裝工序，對于一些特殊的液體，實際使用時的表現不甚理想。

蜂蜜是蜜蜂采集植物的花蜜、分泌物或蜜露，與自身分泌物混合后，經充分釀造而成的天然甜物質。蜂蜜具有較強的黏滯性，黏度與其所含水分含量以及溫度有關，通常蜂蜜的灌裝條件為含水量≤20％，灌裝溫度一般為43℃～60℃，研究表明，含水量19.3％的蜂蜜在43℃時黏度為375Pa·s；含水量19.3％的蜂蜜在60℃時黏度為122.5Pa·s，且隨著溫度的升高，黏度降低，而一般認為，工業規模生產中，50～500Pa·s的流體為高黏度流體。

蜂蜜作為一種高黏度液體，在灌裝上會有很多技術瓶頸，不僅針對灌裝料液需要進行加溫、保溫處理，以增加液體的流動性，而且還需要特殊的灌裝方式。傳統的蜂蜜灌裝設備，是通過容量式灌裝方式實現灌裝的，容量式灌裝需要控制液體的流量，但高黏度液體因其特有的物理狀態，對流量無法做到精準控制，因此傳統的容量式灌裝存在較大的灌裝誤差，對產品的品質控制無法做到精確把控，面對現如今的規模化生產也尤其不適。因此，蜂蜜更適宜采用稱重式灌裝系統。

現有的稱重式灌裝系統由于蜂蜜本身的粘性，在灌裝閥關閉時蜂蜜依然會在灌裝嘴處以拉絲的形式存在較長時間，灌裝設置需要通過控制灌裝周期以使得灌裝結束到換瓶之間具有足夠的時間間隔，以便使得換瓶時該拉絲已經終止，防止拉絲的蜂蜜沾染到瓶體上造成污染。這導致了蜂蜜灌裝周期的變長，降低了工作效率。

實用新型內容

鑒于目前灌裝頭存在的上述不足，本實用新型提供一種高黏度液體灌裝頭，其能夠在灌裝閥關閉后減小高粘度液體的拉絲時間，減小等待拉絲消除的等待時間，減小灌裝頭的灌裝周期，提高灌裝頭的工作效率。

為達到上述目的，本實用新型的實施例采用如下技術方案：

一種高黏度液體灌裝頭，其包括液缸、灌裝閥、滯留腔和控制機構，其中，

所述液缸包括圓柱狀的儲液空間和圍繞儲液空間的液缸壁，所述液缸壁的上端設置一進液通道；所述液缸壁下端具有閥口密封部，所述閥口密封部具有一圓形出液口，所述出液口與所述儲液空間共軸心；

所述灌裝閥包括閥芯和連接桿，所述閥芯呈倒圓錐形，其上端連接連接桿；所述閥芯、連接桿與所述儲液空間共軸心；所述閥芯能與所述出液口配合阻斷通過出液口的液流；

所述滯留腔包括筒狀滯留腔壁、滯留空間、濾網和灌裝嘴，其中，所述滯留腔壁的上端與所述液缸壁連接；所述灌裝嘴設置在所述滯留腔的最下端，其上方安裝有濾網；

所述控制機構包括第一氣缸機構，所述第一氣缸機構具有第一活塞桿，所述第一活塞桿與所述連接桿共軸心的連接。

優選地，所述滯留腔還包括隔膜腔，其中，所述隔膜腔包括隔膜支板和隔膜，所述隔膜支板固定在滯留腔壁上，呈圓環狀，所述隔膜的上邊緣固定在所述隔膜支板的內邊緣，所述隔膜的下邊緣固定在所述滯留腔壁上，所述隔膜支板、滯留腔壁、隔膜共同限定一隔膜空間，所述滯留腔壁上具有一連接隔膜空間的通氣孔。

優選地，所述連接桿上設置有數個支撐架，所述支撐架的兩端固定在所述連接桿上，其中部與所述液缸壁的內壁滑動接觸或距離所述液缸壁的內壁0～3mm。

優選地，所述第一氣缸機構包括第一密封蓋、第一缸體、第一活塞、第一活塞桿，其中，所述第一密封蓋設置在所述液缸上端，其具有第一活塞孔；所述第一缸體的下端與所述第一密封蓋固定連接并密封，所述第一活塞活動設置在所述第一缸體內，所述第一活塞桿穿設在所述第一活塞孔中，其上端連接所述第一活塞；所述第一活塞與第一密封蓋之間具有第一氣腔，所述第一缸體具有第一氣泵接頭，所述第一氣泵接頭貫通第一缸體并連接所述第一氣腔。

進一步優選地，所述第一氣缸機構還包括第二密封蓋和彈簧，所述第二密封蓋固定在所述第一缸體上方，第二密封蓋與所述第一活塞之間設置彈力彈簧，所述第二密封蓋上方連接有第二氣缸機構。