[實用新型]一種用于電力變壓器的餅式繞組正餅加工設備

有效

• 申請號: 201720076215.0
• 申請日: 2017-01-19
• 公開（公告）號: CN206489973U
• 公開（公告）日: 2017-09-12
• 發明（設計）人: 張建新;常美美;吳劍;王哲
• 申請（專利權）人: 山西輝遠智聯科技有限公司
• 主分類號: H01F41/074
• 分類號: H01F41/074;H01F41/094
• 代理公司: 北京高航知識產權代理有限公司11530
• 代理人: 趙永強

技術領域

本實用新型涉及變壓器繞組加工技術領域，具體的說是一種用于電力變壓器的餅式繞組正餅加工設備。

背景技術

變壓器利用電磁感應的原理來改變交流電壓的裝置，具有電壓變換、電流變換、阻抗變換、隔離、穩壓等功能，因此在配電網變電站中使用非常廣泛，變壓器由繞組和鐵芯組成，鐵芯主要有下夾件、下鐵厄、芯柱、上鐵厄與上夾件組成，繞組可為層式繞組和餅式繞組，其中在變電站、配電網中應該最廣泛的是餅式繞組變壓器，因此餅式繞組的需求量很大，現有餅式繞組的制作過程為：第一步、先利用巷車或者鏟車將纏繞導線條的絕緣筒輸送至合適位置安放；第二步、在絕緣筒底層上人工均勻安放上卷繞正餅用的油道墊塊，然后操作人員由里向外一匝一匝卷繞導線條，當這層正餅卷繞完畢之后人工再整緊導線條，確保正餅的緊實性，提高餅式繞組的性能；第三步、在正餅層上人工均勻放上卷繞反餅用的階梯狀T型墊塊，然后操作人員從外向里一匝一匝往里卷繞導線條，當這層反餅卷繞完畢之后需要人工抬起反餅層將T型墊塊取下并整緊導線條，確保反餅的緊實性，提高餅式繞組的性能；第四步、按照方式正餅、反餅均勻交替卷繞完成餅式繞組的制作。但是現有餅式繞組的制作過程存在以下問題：在正餅制作過程中，需要人工安放油道墊塊和整緊導線條，由于餅式繞組的正餅層數較多，操作復雜，勞動強度大，工作效率低下。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種用于電力變壓器的餅式繞組正餅加工設備，可以解決現有餅式繞組正餅層人工制作工藝存在的需要人工安放油道墊塊、需要人工整緊導線條、操作復雜、勞動強度大和工作效率低下等難題，可以實現餅式繞組正餅層的自動加工功能，無需人工操作，具有自動安放油道墊塊、自動整緊導線條、操作簡便、勞動強度小和工作效率高等優點。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案來實現：一種用于電力變壓器的餅式繞組正餅加工設備,包括固定片，固定片的下端面對稱安裝有兩個升降驅動機構，位于固定片右側的一個升降機構下端安裝有正餅導引機構，正餅導引機構可以起到自動安放油道墊塊的作用，無需人工安放油道墊塊，位于固定片左側的一個升降機構下端安裝有線匝整緊機構，線匝整緊機構起到自動整緊正餅層的作用，確保正餅的緊實性，提高餅式繞組的性能。

所述正餅導引機構包括安裝在對應升降機構下端的基框，基框右端為平面結構，基框的兩端內壁上對稱安裝有兩個導軌，兩個導軌之間通過滑動配合方式安裝有導引板，導引板下端安裝有進給支鏈，進給支鏈的底端安裝在基框底面上，進給支鏈帶動導引板在兩個導軌上進行移動,兩個導軌起到支撐和輔助導引板移動的功能；所述導引板的上端面兩側對稱設置有兩根限位柱，導引板的上端面后側對稱設置有兩根頂柱，兩根所述頂柱對稱位于兩根限位柱的內側，且位于存儲箱最下方的一塊油道墊塊后端抵靠在兩根頂柱前端面上，通過兩根頂柱對油道墊塊后端進行限位，在兩根頂柱作用下油道墊塊可隨著導引板進行同步移動；所述基框上端面安裝有中間為方型開口的導引框，導引框上端焊接有存儲箱，存儲箱內均勻疊放有若干塊油道墊塊，位于存儲箱最下方的一塊油道墊塊下端安放在導引板上，位于兩根限位柱之間的所述導引板上端面橫向距離大于油道墊塊的橫向距離，保證了油道墊塊位于兩根限位柱之間，本實用新型通過兩根限位柱對油道墊塊的左右位置進行限定；所述存儲箱的前端面上對稱設置有兩個限位耳，兩個限位耳之間通過銷軸安裝有擋柱，擋柱的內壁與存儲箱的前端面之間連接有限位彈簧，在外力的作用下擋柱可在兩個限位耳之間轉動，且由于限位彈簧的作用當擋柱不受外力時可立刻恢復運動至原來位置；兩個所述限位耳之間設置有擋塊，且擋塊位于擋柱的后側，當油道墊塊和導引板在進給支鏈的作用下緩慢進行移動，油道墊塊前端的進給運動使得擋柱由于抵靠力在兩個限位耳上進行轉動，當油道墊塊進入到指定位置上后擋柱不受油道墊塊抵靠力影響時，擋柱恢復運動至原來位置，此時擋柱正好位于油道墊塊后側，擋柱背部由于受到擋塊的阻擋作用不能往后旋轉，然后進給支鏈帶到導引板往回移動，油道墊塊由于受到后側擋柱的阻擋被停放在指定位置上而導引板往回運動，當導引板上的兩根頂柱位置回至原來位置時，存儲箱內的下一塊油道墊塊進入到導引板中，等待進行下一次油道墊塊安放，油道墊塊安放完畢之后現有導線條開始進行正餅制作，整個過程自動安放油道墊塊，無需人工操作。