[實用新型]一種氣瓶充裝架的配重安裝結構

有效

• 申請號: 201720075754.2
• 申請日: 2017-01-19
• 公開（公告）號: CN206555707U
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發明（設計）人: 侯大慶
• 申請（專利權）人: 福建泉惠梅塞爾氣體有限公司
• 主分類號: F17C13/08
• 分類號: F17C13/08
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司35205
• 代理人: 盧清華

技術領域

本實用新型涉及一種氣瓶充裝架的配重安裝結構，屬氣瓶充裝輔助裝置領域。

背景技術

氣瓶(也稱“鋼瓶”)中氣體的充裝是氣體生產企業的重要環節，散裝氣瓶的充裝，目前很多公司都采取了用散裝格來充裝的方式，替代傳統的沿防爆墻單排排列的方式，以提高效率。但散裝格充裝方式一個很大的實際問題就是充裝軟管與瓶頭的連接及分離的問題，如果軟管不能升降，則散裝格在進入充裝位時，會碰撞到軟管，會損壞氣瓶瓶頭；在充裝結束后，散裝格拉出充裝位時，又會碰撞到軟管；因此，充裝軟管需要能夠很方便地升降，才能保證效率。

目前，市場上已經有氣動、液壓升降架的設計，但都是一根總進氣軟管升降，再從匯流管上分16個軟管的方式，但都沒有考慮到解決有充裝泄露時關閉該泄露管線的安全問題；且裝置造價高，維護成本也高。華東地區一些充裝站的設計，是用充裝軟管箱的方式將軟管縮放在箱體內，連接氣瓶時逐根從箱子中拉出軟管與氣瓶連接，充裝結束后，拆下的充裝頭會被軟管的重力拉回到箱體中。但也沒有在總控制面板上對每個充裝管路設立單獨的閥門。

本申請人之前對充裝架進行研究，并在授權公告號CN 204345258 U，名稱為“一種充裝頭可自動升降帶溫度監控裝置的氣瓶充裝架”的中國實用新型專利中，介紹了一種充裝頭可自動升降帶溫度監控裝置的氣瓶充裝架，包括用于放置氣瓶的充氣平臺和多根帶有快充接頭的充氣管，快充接頭通過連接管連通至充氣管，充氣管設置在充氣平臺的上方并與高壓氣源連通，還包括設置在充氣平臺上的支架，支架上設有導軌，導軌上設有可沿導軌上下運動的導塊，導塊上固定連接有引導框，引導框位于氣瓶的上方，所述充氣管對應固定在引導框上，引導框的上方設有滑輪，還包括繞設在滑輪上的導繩，導繩的一端與引導框固定連接，導繩的另一端連接有配重，配重的重量大于引導框的重量。

上述專利中的導繩繞設在滑輪上，而且升降架的充氣管采用匯流管，相應的16只閥門設置在匯流管上，整個升降裝置的總重量較大，相應的配重重量也較大，安裝操作較為不方便。該專利在導繩的一端與配重連接，另一端通過滑輪組與升降架連接，使用時是通過直接拉扯快充接頭，使得升降架降低至一定位置再將快充接頭與氣瓶的瓶頭對接，利用已經卡接的快充接頭實現升降架的定位，當操作動作較大時，會對連接管的連接結構造成破壞。

鑒于此，本案發明人對上述問題進行深入研究，遂有本案產生。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種操作更加方便安全的氣瓶充裝架的配重安裝結構。

為了達到上述目的，本實用新型采用這樣的技術方案：

一種氣瓶充裝架的配重安裝結構，包括支架、可升降地設置在支架上的升降架以及導繩，導繩的一端與升降架連接，另一端通過滑輪組與配重連接，配重的重量大于升降架的重量，在所述支架上設有導向輪，導向輪設置在配重的上方，還包括拉繩，拉繩的一端與配重連接，另一端向上延伸且繞設在導向輪上并向下延伸形成自由端，自由端上設有定位件，在所述支架上設有用以使得升降架定位在第一高度的第一定位塊和使得升降架定位在第二高度的第二定位塊，定位件與第一定位塊和第二定位塊均配合設置。

作為本實用新型的一種優選方式，所述定位件為掛圈，所述第一定位塊為第一掛鉤，所述第二定位塊為第二掛鉤。

作為本實用新型的一種優選方式，所述支架包括支撐底架和安裝架，安裝架包括第一縱梁、第二縱梁以及設置在第一縱梁的上端與第二縱梁的上端之間的橫梁，所述滑輪組包括第一動滑輪、第二動滑輪、第一定滑輪以及第二定滑輪，第一動滑輪和第二動滑輪固定在所述升降架上，第一定滑輪和第二定滑輪固定在所述橫梁上，所述導繩包括第一導繩和第二導繩，第一導繩的一端固定在所述橫梁上，另一端依次繞設在第一動滑輪和第一定滑輪上并連接至配重，第二導繩的一端固定在所述橫梁上，另一端依次繞設在第二動滑輪和第二定滑輪上并連接至所述配重。

作為本實用新型的一種優選方式，所述第一掛鉤和所述第二掛鉤設置在所述第一縱梁或者所述第二縱梁上，所述導向輪設置在所述橫梁上。

采用本實用新型的技術方案后，通過在配重上設置拉繩、定位件、第一定位塊和第二定位塊，在使用時，通過定位件拉動配重從而帶動升降架上下運動，當升降架運動至預定位置時，將定位件連接至第一定位塊和第二定位塊上，實現升降架的定位，從而方便充氣管上的快充接頭與氣瓶的瓶頭對接，對充氣管形成有效地保護。

附圖說明

圖1為本實用新型第一種實施方式的結構示意圖；

圖2為圖1中A處的放大圖；

圖3為本實用新型第一種實施方式的結構示意圖；