[實用新型]一種基于過程穩(wěn)定性的改進繞線工裝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720074854.3
• 申請日: 2017-01-21
• 公開（公告）號: CN206783008U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李天祥;孔杰
• 申請（專利權(quán)）人: 山東科大鼎新電子科技有限公司
• 主分類號: B65H75/08
• 分類號: B65H75/08;B65H75/24
• 代理公司: 山東濟南齊魯科技專利事務(wù)所有限公司37108
• 代理人: 孟凡強

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及繞線器械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于過程穩(wěn)定性的改進繞線工裝。

背景技術(shù)

鍵合絲成品在繞線過程中，是有規(guī)定米長的，不允許有斷線情況發(fā)生。現(xiàn)有半成品備料因線徑、線別不同，排線間距不同，繞線的直徑不同，從而導(dǎo)致現(xiàn)有工裝尺寸無法全部滿足繞線過程需要，會導(dǎo)致部分線別、線徑的成品在繞線過程中出現(xiàn)斷線，且斷線后致使操作者勞動力增加。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型提供了一種基于過程穩(wěn)定性的改進繞線工裝，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過改善現(xiàn)有工裝的尺寸和結(jié)構(gòu)，使得繞線過程更平穩(wěn)，減少斷線的發(fā)生，同時在原有工裝基礎(chǔ)上添加調(diào)整裝置，可根據(jù)繞線需求的不用繞不同直徑的線，從而拓寬了裝置的使用范圍。

為解決上述技術(shù)問題，本申請實施例提供了一種基于過程穩(wěn)定性的改進繞線工裝，包括旋轉(zhuǎn)軸套、軸承、旋轉(zhuǎn)盤和調(diào)整裝置，所述的旋轉(zhuǎn)軸套的內(nèi)徑與繞線機的繞線軸直徑相配合，所述的旋轉(zhuǎn)軸套外側(cè)設(shè)有軸承，所述的軸承與旋轉(zhuǎn)盤固定連接，所述的旋轉(zhuǎn)盤表面設(shè)有上繞線槽和下繞線槽，所述的上下繞線槽內(nèi)設(shè)有直徑調(diào)整裝置，所述的旋轉(zhuǎn)盤端部設(shè)有三角繞線槽。

作為本方案的優(yōu)選實施例，所述的上繞線槽與下繞線槽的寬度不同，上下繞線槽的內(nèi)徑相等。

作為本方案的優(yōu)選實施例，所述的調(diào)整裝置包括安裝環(huán)、調(diào)整臂和繞線圈，所述的安裝環(huán)上安裝有多個均勻分布的調(diào)整臂，調(diào)整臂端部設(shè)有繞線圈。

作為本方案的優(yōu)選實施例，所述的安裝環(huán)直徑等于上繞線槽和下繞線槽的內(nèi)徑。

作為本方案的優(yōu)選實施例，所述的安裝環(huán)與調(diào)整臂為固定連接，所述的調(diào)整臂與繞線圈為分離結(jié)構(gòu)，所述的繞線圈設(shè)有多種型號。

作為本方案的優(yōu)選實施例，所述的調(diào)整臂為伸縮結(jié)構(gòu)，調(diào)整臂表面設(shè)有表明調(diào)整臂長度的刻度尺。

本申請實施例中提供的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點：

結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過改善現(xiàn)有工裝的尺寸和結(jié)構(gòu)，使得繞線過程更平穩(wěn)，減少斷線的發(fā)生，同時在原有工裝基礎(chǔ)上添加調(diào)整裝置，可根據(jù)繞線需求的不用繞不同直徑的線，從而拓寬了裝置的使用范圍。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本申請實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本申請實施例調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本申請實施的俯視圖；

圖1-圖3中，1、旋轉(zhuǎn)軸套，2、軸承，3、旋轉(zhuǎn)盤，4、調(diào)整裝置，5、上繞線槽，6、下繞線槽，7、三角繞線槽，8、安裝環(huán)，9、調(diào)整臂、10、繞線圈，11、刻度尺。

具體實施方式

本實用新型提供了一種基于過程穩(wěn)定性的改進繞線工裝，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過改善現(xiàn)有工裝的尺寸和結(jié)構(gòu)，使得繞線過程更平穩(wěn)，減少斷線的發(fā)生，同時在原有工裝基礎(chǔ)上添加調(diào)整裝置，可根據(jù)繞線需求的不用繞不同直徑的線，從而拓寬了裝置的使用范圍。

為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術(shù)方案進行詳細(xì)的說明。

如圖1-圖3所示，一種基于過程穩(wěn)定性的改進繞線工裝，包括旋轉(zhuǎn)軸套1、軸承2、旋轉(zhuǎn)盤3和調(diào)整裝置4，所述的旋轉(zhuǎn)軸套1的內(nèi)徑與繞線機的繞線軸直徑相配合，所述的旋轉(zhuǎn)軸套1外側(cè)設(shè)有軸承2，所述的軸承2與旋轉(zhuǎn)盤3固定連接，所述的旋轉(zhuǎn)盤3表面設(shè)有上繞線槽5和下繞線槽6，所述的上下繞線槽內(nèi)設(shè)有直徑調(diào)整裝4，所述的旋轉(zhuǎn)盤3端部設(shè)有三角繞線槽7。

其中，在實際應(yīng)用中，所述的上繞線槽5與下繞線槽6的寬度不同，上下繞線槽的內(nèi)徑相等，寬度不同從而適應(yīng)于多種直徑的繞線，而內(nèi)徑相同則只需要與一套調(diào)整裝置即可。

其中，在實際應(yīng)用中，所述的調(diào)整裝置4包括安裝環(huán)8、調(diào)整臂9和繞線圈10，所述的安裝環(huán)8上安裝有多個均勻分布的調(diào)整臂9，調(diào)整臂9端部設(shè)有繞線圈10，安裝環(huán)安裝于繞線槽內(nèi)，通過調(diào)整臂調(diào)整長度以支撐不同直徑的繞線圈。

其中，在實際應(yīng)用中，所述的安裝環(huán)8直徑等于上繞線槽5和下凹陷槽6的內(nèi)徑，方便安裝。

其中，在實際應(yīng)用中，所述的安裝環(huán)8與調(diào)整臂9為固定連接，所述的調(diào)整臂9與繞線圈10為分離結(jié)構(gòu)，所述的繞線圈10設(shè)有多種型號，方便更換。

其中，在實際應(yīng)用中，所述的調(diào)整臂9為伸縮結(jié)構(gòu)，調(diào)整臂9表面設(shè)有表明調(diào)整臂長度的刻度尺11，通過調(diào)整刻度尺可以得出不同需要的繞線形狀。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。