[實用新型]一種環保地下型鑄造型砂摜球分選裝置

有效

• 申請號: 201720074523.X
• 申請日: 2017-01-21
• 公開（公告）號: CN206405379U
• 公開（公告）日: 2017-08-15
• 發明（設計）人: 應光燦
• 申請（專利權）人: 宣城創璽鑄造有限公司
• 主分類號: B22C5/06
• 分類號: B22C5/06;B07B1/04
• 代理公司: 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙)34129
• 代理人: 李顯鋒

技術領域

本實用新型涉及鑄造技術領域，特別是涉及一種環保地下型鑄造型砂摜球分選裝置。

背景技術

在鑄造行業內，目前普遍采用地面上摜球，噪音、粉塵較大且摜球精整后無法自動分選需要人工操作。如何降低噪音、粉塵一直是公司及耐磨行業要亟待解決的難題。半成品的原處理工序為人工去除澆冒口后摜桶摜球再振動分離。現在的勞動力成本高且人工去除澆冒口和分選半成品存在一定安全隱患。

傳統地面摜球時噪音、粉塵較大，如何降低噪音、粉塵一直是公司及耐磨行業要亟待解決的難題。半成品的原處理工序為人工去除澆冒口后摜桶摜球再振動分離。

實用新型內容

為了克服上述現有技術的不足，本實用新型提供了一種環保地下型鑄造型砂摜球分選裝置。

本實用新型所采用的技術方案是：

一種環保地下型鑄造型砂摜球分選裝置，包括地坑、物料桶、導流板、大篩網、小篩網、支架、左桶、中桶、右桶，所述地坑設于地面以下，所述地坑由上坑、下坑和臺階組成，所述上坑設在地坑的右側，所述下坑設在地坑的左側，所述臺階設在地坑的后側，所述上坑設置物料桶，物料桶內設置傾斜導流板，導流板的下端搭接物料桶的出料口，物料桶的出料口搭接傾斜大篩網的上端，大篩網的下端連接支架左側，所述支架設置在下坑的內壁上，所述支架的右側連接小篩網的下端，其上端傾斜連接下坑的右側壁，下坑的左側設置左桶，其右側設置右桶，所述左桶和右桶間設有中桶。

進一步，所述的物料桶包括進料口和出料口，所述進料口設在物料桶的上方，并與地面平面，所述物料桶的左側與地坑中下坑的右側壁平齊，所述出料口設在物料桶左側壁的底部。

進一步，所述的導流板與大篩網位于同一傾斜面上。

進一步，所述的支架上連接的大篩網和小篩網，大篩網位于小篩網上面，所述支架設在下坑中左桶、中桶和右桶的上方。

進一步，所述的所述大篩網的孔徑大于小篩網的孔徑。

進一步，由摜球機撞碎的型砂、摜球、鑄件混合在起，倒入到物料桶內，在導流板的導向流動下，從物料桶的出料口流出，落到大篩網上，其中型砂和鑄件漏落到小篩網上，型砂再漏落到右桶中，而鑄件從傾斜的小篩網上滾落到中桶內，同時大篩網上的摜球滾落到左桶內，從而將型砂、摜球、鑄件進行分離，節約人工及人工拾撿的用時，同時避免了型砂粉塵污染車間環境。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：解決了耐磨鑄造行業摜球工序噪音、粉塵較大的問題，大幅改善了生產現場工作環境，噪音從93db下降到達標的85db以內，粉塵排放達到了國家相關標準規定限值；取消了人工去除澆冒口的工序，降低了工人勞動強度和生產成本，提高了工作效率。按照公司年產量計算，減少操作工8名，每年可節約人工成本約30萬元。

附圖說明

圖1為一種環保地下型鑄造型砂摜球分選裝置的結構示意圖。

圖2為一種環保地下型鑄造型砂摜球分選裝置的側向結構示意釁。

具體實施方式

一種環保地下型鑄造型砂摜球分選裝置，包括地坑2、物料桶3、導流板4、大篩網5、小篩網6、支架7、左桶8、中桶9、右桶10，所述地坑2設于地面1以下，所述地坑2由上坑201、下坑202和臺階203組成，所述上坑201設在地坑2的右側，所述下坑202設在地坑2的左側，所述臺階203設在地坑2的后側，所述上坑201設置物料桶3，物料桶3內設置傾斜導流板4，導流板4的下端搭接物料桶3的出料口302，物料桶3的出料口302搭接傾斜大篩網5的上端，大篩網5的下端連接支架7左側，所述支架7設置在下坑202的內壁上，所述支架7的右側連接小篩網6的下端，其上端傾斜連接下坑202的右側壁，下坑202的左側設置左桶8，其右側設置右桶10，所述左桶8和右桶10間設有中桶9。

進一步，所述的物料桶3包括進料口301和出料口302，所述進料口301設在物料桶3的上方，并與地面1平面，所述物料桶3的左側與地坑2中下坑202的右側壁平齊，所述出料口302設在物料桶3左側壁的底部。

進一步，所述的導流板4與大篩網5位于同一傾斜面上。

進一步，所述的支架7上連接的大篩網5和小篩網6，大篩網5位于小篩網6上面，所述支架7設在下坑202中左桶8、中桶9和右桶10的上方。

進一步，所述的所述大篩網5的孔徑大于小篩網6的孔徑。

進一步，由摜球機撞碎的型砂、摜球、鑄件混合在起，倒入到物料桶內，在導流板的導向流動下，從物料桶的出料口流出，落到大篩網上，其中型砂和鑄件漏落到小篩網上，型砂再漏落到右桶中，而鑄件從傾斜的小篩網上滾落到中桶內，同時大篩網上的摜球滾落到左桶內，從而將型砂、摜球、鑄件進行分離，節約人工及人工拾撿的用時，同時避免了型砂粉塵污染車間環境。