[實用新型]一種高壓均質(zhì)機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720074431.1 | 申請日: | 2017-01-19 |
| 公開(公告)號: | CN206730896U | 公開(公告)日: | 2017-12-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 沈連紅 | 申請(專利權(quán))人: | 理星(天津)生物科技有限公司 |
| 主分類號: | B01F5/02 | 分類號: | B01F5/02;B02C19/06;B01F3/08 |
| 代理公司: | 北京天盾知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11421 | 代理人: | 韓金明,趙桂芳 |
| 地址: | 300452 天津市濱海新區(qū)臨港經(jīng)濟區(qū)渤海十二南路1843*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高壓 均質(zhì)機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型專利涉及一種物料混合機構(gòu),尤其是一種高壓均質(zhì)機。
背景技術(shù):
高壓均質(zhì)機是一種用于液體物料(包括液-液相或液-固相)的均質(zhì)、乳化的設(shè)備,主要適用于食品或醫(yī)藥化工行業(yè),如:乳品、飲料、化妝品、藥品等產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的均質(zhì)、乳化工序。
現(xiàn)有高壓均質(zhì)機是以往復(fù)泵為動力,將液體物料或以液體為載體的固體顆粒(或脂肪顆粒)輸送到工作閥部分,通過工作閥內(nèi)部的球閥芯的壓力傳導(dǎo),對物料產(chǎn)生剪切、碰撞、空穴、渦旋等作用,使得物料得到超微細(xì)化和均勻混合的結(jié)果。
目前市場上的高壓均質(zhì)機普遍存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、效率低和關(guān)鍵零部件(例如工作閥)易損耗等缺點,并且很難低成本實現(xiàn)納米級別的超微乳化和20微米以下級別的超微細(xì)化,使得其推廣應(yīng)用存在一定限制。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型目的為了解決傳統(tǒng)高壓均質(zhì)機的上述問題,提供了一種體積小、效率高的高壓均質(zhì)機,特別是可以以較低能耗實現(xiàn)物料納米級別的超微乳化和20微米以下級別的超微細(xì)化。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供的高壓均質(zhì)機的技術(shù)方案如下:一種高壓均質(zhì)機,包括電動機、機座及安裝在機座上的高壓泵體,所述高壓泵體包括進(jìn)料口、高壓柱塞泵、與高壓柱塞泵出口連接的耐高壓噴嘴,以及與耐高壓噴嘴連接的出料管,所述耐高壓噴嘴包括外套筒和內(nèi)套筒,內(nèi)套筒安裝在外套筒內(nèi),所述內(nèi)套筒內(nèi)部順序安裝有由第一模板、第二模板、第三模板和第四模板組合而成的模板序列,每種模板具有不同類型的物料通孔。
進(jìn)一步地,所述第一模板、第二模板、第三模板和第四模板都為棱柱面數(shù)相同的多棱柱體。每個多棱柱體的厚度為1-50mm。
進(jìn)一步地,所述第一模板的物料通孔包括均勻分布的多個第一導(dǎo)入孔。
進(jìn)一步地,所述第二模板的物料通孔包括均勻分布的多個第二導(dǎo)入孔,所述第二導(dǎo)入孔內(nèi)部直徑大于第一模板的第一導(dǎo)入孔內(nèi)部直徑。
進(jìn)一步地,所述第三模板的物料通孔包括均勻分布的多個第三導(dǎo)入孔和一個中心孔,所述中心孔圓心與模板中心重合;每個第三導(dǎo)入孔都與中心孔通過細(xì)微通道連接;每一條細(xì)微通道的內(nèi)壁呈鋸齒狀。
進(jìn)一步地,所述第四模板中心處有唯一的一個中心孔。
優(yōu)選地,所述模板序列包含10個模板,具體排列順序為:第一模板- 第二模板-第三模板-第四模板-第三模板-第二模板-第三模板-第四模板-第三模板-第二模板;相鄰的兩個模板中心處對齊,使得兩個相鄰模板的物料通孔對齊并且連通。
進(jìn)一步地,制造這些模板和耐高壓的內(nèi)套筒的材料為寶石、陶瓷、硬質(zhì)合金、碳化硅、金屬陶瓷或高分子材料以及它們的復(fù)合材料,材料的耐受壓力為1-600MPa。
進(jìn)一步地,耐高壓的外套筒的管道壁厚為2-10cm,材料耐受壓力為 1-800MPa。
應(yīng)用這種新型的高壓均質(zhì)機,可以高效實現(xiàn)流體中的固體顆粒粉碎、均質(zhì)、乳化。這種粉碎、均質(zhì)、乳化技術(shù)可以廣泛地應(yīng)用于食品或醫(yī)藥化工以及其他需要物料的粉碎、均質(zhì)、乳化等所有行業(yè),如:乳品、飲料、化妝品、藥品、化工等產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中的粉碎、均質(zhì)、乳化工序。
本實用新型所公開的技術(shù)方案不僅僅包含本方案公開的技術(shù)方案,還包括由本技術(shù)方案任意組合的技術(shù)方案。
本實用新型專利相對于傳統(tǒng)的高壓均質(zhì)技術(shù)的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在:
1,可以實現(xiàn)物料納米級別的超微乳化和20微米以下級別的超微粉碎,從而得到更高品質(zhì)的產(chǎn)品;
2,可以通過使用并行放大的方式來實現(xiàn)產(chǎn)量的放大,非常適用于從實驗室到工業(yè)化的工藝優(yōu)化。
附圖說明
圖1是本實用新型高壓均質(zhì)機的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型高壓均質(zhì)機的耐高壓噴嘴縱截面示意圖。
圖3是本實用新型高壓均質(zhì)機一個實施例的內(nèi)套筒橫截面示意圖。
圖4是本實用新型高壓均質(zhì)機一個實施例的耐高壓噴嘴模板疊加排列示意圖。
圖5是本實用新型高壓均質(zhì)機一個實施例的第一模板的橫截面示意圖。
圖6是本實用新型高壓均質(zhì)機一個實施例的第二模板的橫截面示意圖。
圖7是本實用新型高壓均質(zhì)機一個實施例的第三模板的橫截面示意圖。
圖8是本實用新型高壓均質(zhì)機一個實施例的第四模板的橫截面示意圖。
圖9是本實用新型涉及到的小米干粉原樣粒徑分布圖。
圖10是本實用新型涉及到的40%干粉小米40MPa循環(huán)1次處理后粒徑分布圖。
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