[實用新型]一種全自動磁鐵倒角機

有效

• 申請號: 201720074140.2
• 申請日: 2017-01-21
• 公開（公告）號: CN206425926U
• 公開（公告）日: 2017-08-22
• 發明（設計）人: 詹前營
• 申請（專利權）人: 東莞市嘉達磁電制品有限公司
• 主分類號: B24B9/06
• 分類號: B24B9/06
• 代理公司: 北京天盾知識產權代理有限公司11421
• 代理人: 林曉宏

技術領域

本實用新型涉及磁鐵的倒角加工設備技術領域，尤其是涉及一種全自動磁鐵倒角機。

背景技術

在磁鐵的外形加工過程中，需要對條狀的磁鐵塊進行倒角加工，目前的加工方式是通過工人手工進行的，工人將磁鐵塊裝夾在治具中，通過磨輪完成磁鐵塊的其中一個側邊的倒角加工，再將磁鐵塊掉轉過來或翻轉過來，重新裝夾好，再對磁鐵塊另一側邊進行倒角加工，加工一個磁鐵塊需要多次夾夾，加工效率低，加工過程中尺寸穩定性較差，因此有必要予以改進。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種全自動磁鐵倒角機，它結構簡單，提高加工效率，尺寸穩定性高，加工質量更高。

為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：一種全自動磁鐵倒角機，包括用于輸送磁鐵塊的震盤、皮帶輸送段、膠輪輸送段和上下磨輪倒角段，震盤連接一送料槽，皮帶輸送段設置有上壓板和輸送皮帶，輸送皮帶位于上壓板的上方，輸送皮帶和上壓板之間形成一用于輸送磁鐵塊的皮帶輸送通道，皮帶輸送通道的第一端連接送料槽，膠輪輸送段設置有上壓板和下托運板，上壓板和下托運板之間形成一用于輸送磁鐵塊的膠輪輸送通道，膠輪輸送通道的第一端連接皮帶輸送通道的第二端；上壓板中部開設有槽體，槽體連通膠輪輸送通道，膠輪輸送通道的上方設置有至少一送料輪，送料輪的輪面安裝有耐磨膠環，送料輪的耐磨膠環置入于膠輪輸送通道的上部，用于對膠輪輸送通道中的磁鐵塊提供一前行的動力；上下磨輪倒角段設置有固定架、能夠替換使用的倒角運送軌道和至少一組磨輪機構，倒角運送軌道通過螺絲固定于固定架上部，倒角運送軌道的上方和/或下方設置有磨輪機構，倒角運送軌道中部開設有用于輸送磁鐵塊通過磨輪機構的運送通道，運送通道的第一端連接膠輪輸送通道的第二端，運送通道的第二端為成品出料口。

進一步的技術方案中，所述全自動磁鐵倒角機設置有機架，機架通過鎖緊螺絲固定有兩個所述上壓板，兩個上壓板均從皮帶輸送段延伸到膠輪輸送段，兩個上壓板間隔設置，兩個上壓板之間的間隙形成所述槽體。

進一步的技術方案中，所述下托運板固定于所述機架，上壓板與下托運板上下間隔設置，上壓板開設有若干用于安裝所述鎖緊螺絲的橫向槽，用于調節上壓板的橫向位置。

進一步的技術方案中，所述機架固定有兩個送料電機和兩組送料輪架，每個送料輪架中部上下滑動安裝一膠輪傳動箱，兩個膠輪傳動箱的前側分別伸出一膠輪傳動軸，兩個膠輪傳動軸分別固定有一所述送料輪，兩個送料輪架的上部分別安裝一調節螺桿，兩個調節螺桿分別連接相應的膠輪傳動箱，兩個送料電機分別傳動連接兩送料輪架的膠輪傳動箱。

進一步的技術方案中，沿磁鐵的輸送方向，所述膠輪輸送段設置有兩個所述送料輪，位于后面的送料輪的直徑為位于前面的送料輪的直徑的2～5倍，送料輪的輪面開設有弧形槽，弧形槽中安裝有所述耐磨膠環，耐磨膠環凸出于送料輪的輪面。

進一步的技術方案中，沿磁鐵的輸送方向，所述上下磨輪倒角段設置有能夠替換使用的下磨輪和上磨輪，所述機架固定有兩個磨輪電機和兩個磨輪傳動箱，兩個磨輪電機分別傳動連接兩個磨輪傳動箱，兩個磨輪傳動箱分別設置有一磨輪傳動軸，一個磨輪傳動軸安裝下磨輪、另一個磨輪傳動軸安裝上磨輪，下磨輪設置于所述倒角運送軌道的下方，上磨輪設置于倒角運送軌道的上方。

進一步的技術方案中，所述倒角運送軌道對應所述上磨輪和所述下磨輪的位置分別開設有一弧形口，弧形口連通所述運送通道，上磨輪的底部輪面置入所述運送通道的上部，下磨輪的頂部輪面分別置入運送通道的下部。

進一步的技術方案中，所述上磨輪和所述下磨輪的輪面分別成型有與磁鐵的倒角形狀相匹配的凹凸模面。

采用上述結構后，本實用新型和現有技術相比所具有的優點是：本實用新型結構簡單，全自動加工，整個倒角加工過程都無需工人手工作業，提高加工效率，尺寸穩定性高，加工質量更高。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的另一視角的結構示意圖。

圖中：1、上壓板2、輸送皮帶3、送料槽4、槽體5、送料輪6、耐磨膠環7、固定架8、倒角運送軌道9、橫向槽10、送料輪架11、膠輪傳動箱12、調節螺桿13、下磨輪14、上磨輪15、磨輪傳動箱16、運送通道17、下托運板18、弧形口。

具體實施方式

以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護范圍。