[實用新型]一種干粉生產用涼水塔

有效

• 申請號: 201720072421.4
• 申請日: 2017-01-20
• 公開（公告）號: CN206410554U
• 公開（公告）日: 2017-08-15
• 發明（設計）人: 陳勝;查建林
• 申請（專利權）人: 安徽清科瑞潔新材料有限公司
• 主分類號: F28C1/00
• 分類號: F28C1/00;F28F25/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及干粉生產技術領域，尤其涉及一種干粉生產用涼水塔。

背景技術

干粉是采用全硅化工藝，其中最為關鍵的步驟為捏合混配，各物料按照工藝要求的量和順序進行物理混合和化學反應，有機硅化物進行充分的交聯反應直至完全固化，這一過程中溫度的控制直接影響到成品干粉的質量，干粉生產溫度控制時常需要冷卻水，而常規的涼水塔對于冷卻水的溫度無法保證，難以獲取溫度一致性好的冷卻水。

發明內容

為了解決上述技術問題，提供一種能夠獲取溫度一致性好的冷卻水的涼水塔，本實用新型提供以下技術方案：

一種干粉生產用涼水塔，包括殼體、風道、噴淋水管、噴淋環管、高壓噴頭、盤管式散熱器、散熱體、進風格柵、噴淋水泵以及支架；所述殼體頂部開設有出風口、側壁下部開設有側進風口、底部設置有噴淋水槽，所述噴淋水槽中部開設有底進風口；所述底進風口邊緣向上翻折并與風道底部連接，所述風道頂部與出風口連接；所述噴淋水管一端通過噴淋水泵連接噴淋水槽、另一端連接噴淋環管進水口；所述高壓噴頭周向設置于噴淋環管底部；所述盤管式散熱器設置于殼體內部、高壓噴頭下方，且入口段和出口段伸出殼體；所述散熱體設置于盤管式散熱器下方、進風格柵與風道之間，所述盤管式散熱器繞設于風道的四周，所述支架與噴淋水槽底部外表面固定連接。

本實用新型采用以噴淋水對冷卻水進行降溫的方式，閉式的冷卻方式能夠始終保持冷卻水的潔凈程度。溫度較高的冷卻水從盤管式散熱器的入口段進入盤管式散熱器，此時噴淋水自噴淋水槽被泵入噴淋環管后從高壓噴頭噴出，噴淋水帶走盤管式散熱器的熱量以起到對冷卻水的降溫作用，隨后溫度升高的噴淋水通過散熱體被從側進風口和底進風口吹入的風再次冷卻后落入噴淋水槽，各進風口吹入的風從出風口將熱量帶走，本實用新型在殼體內部加設了風道，有利于殼體內部的空氣流通，能夠大大提高冷卻效率。

進一步的，所述進風格柵包括圓臺部與圓環部，所述圓臺部上端與殼體側壁固定連接、下端與圓環部內圈固定連接，所述圓環部外圈與殼體側壁固定連接，圓臺部的設置能夠使得新風更易從側進風口進入殼體內部、且能夠在一定程度上延長部分噴淋水的下落路徑以起到更好的冷卻效果。

進一步的，所述風道包括筒形格柵板以及覆蓋于筒形格柵板外表面的疏水透氣膜，能夠在一定程度上防止噴淋水的流失。

進一步的，所述盤管式散熱器的入口段設置于出口段的下方。

進一步的，所述出口段內壁還鑲嵌有溫度傳感器，殼體外壁還鑲嵌有電子紙顯示屏，所述溫度傳感器通過短距離通信模塊與電子紙顯示屏連接，所述溫度傳感器與電子紙顯示屏均自帶獨立電源，且由于其功耗交底，因此能夠在長時間內穩定運行，通過設置電子紙顯示屏能夠清晰的觀察到冷卻水的溫度并以此為調節風量的依據。

本實用新型的有益效果在于：冷卻效率高、能耗低且冷卻水溫度一致性好，用于干粉的生產中能夠保證反應溫度的準確性，從而提高干粉生產的效率和質量。

附圖說明

圖1、本實用新型的主要結構示意圖。

圖2、本實用新型的噴淋環管與盤管式散熱器的俯視圖。

圖中：1、殼體，11、出風口，12、側進風口，13、噴淋水槽，14、底進風口，21、筒形格柵板，22、疏水透氣膜，3、噴淋水管，4、噴淋環管，5、高壓噴頭，6、盤管式散熱器，61、入口段，62、出口段，7、散熱體，81、圓臺部，82、圓環部，9、噴淋水泵，10、支架。

具體實施方式

如圖1-2所示的一種干粉生產用涼水塔，包括殼體1、風道、噴淋水管3、噴淋環管4、高壓噴頭5、盤管式散熱器6、散熱體7、進風格柵、噴淋水泵9以及支架10；所述殼體1頂部開設有出風口11、側壁下部開設有側進風口12、底部設置有噴淋水槽13，所述噴淋水槽13中部開設有底進風口14；所述底進風口14邊緣向上翻折并與風道底部連接，所述風道頂部與出風口11連接，即在涼水塔的殼體1中部開辟了一條獨立的風道；所述噴淋水管3一端通過噴淋水泵9連接噴淋水槽13、另一端連接噴淋環管4進水口；所述高壓噴頭5周向設置于噴淋環管4底部；所述盤管式散熱器6設置于殼體1內部、高壓噴頭5下方，且入口段61和出口段62伸出殼體1；所述散熱體7設置于盤管式散熱器6下方、進風格柵與風道之間，所述盤管式散熱器6繞設于風道的四周，所述支架10與噴淋水槽底部外表面固定連接。本實施例中所述散熱體7為多層復合的PVC散熱片。