[實用新型]一種生產油溶綠用的精餾塔塔板

有效

• 申請號: 201720072400.2
• 申請日: 2017-01-20
• 公開（公告）號: CN206404355U
• 公開（公告）日: 2017-08-15
• 發明（設計）人: 姚文熟;王偉;吳曉花
• 申請（專利權）人: 安徽清科瑞潔新材料有限公司
• 主分類號: B01D3/14
• 分類號: B01D3/14;B01D3/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及油溶綠的生產技術領域，尤其涉及一種生產油溶綠用的精餾塔塔板。

背景技術

油溶綠生產過程中通常使用板式精餾塔提純，精餾塔的提純精度直接影響到油溶綠成品的純度和鮮艷度，精餾塔中氣液接觸面積越大、接觸時間越長精餾效果越好?，F有的精餾塔中一般采用浮閥式塔板或是多孔式塔板，浮閥式塔板生產成本高且易損壞，多孔式塔板制備工藝復雜、用料多。

發明內容

為了解決上述技術問題，提供一種能使氣液接觸充分且結構穩定的精餾塔塔板，本實用新型提供以下技術方案：

一種生產油溶綠用的精餾塔塔板，包括板狀本體、以及在板狀本體上交錯設置的導流柱及導流凸起；所述導流凸起為側壁向底面彎曲的圓錐形；所述導流柱包括帽頭及連接柱，所述帽頭通過連接柱與板狀本體一體成型，且自帽頭起至板狀本體內部開設有貫通的軸向通氣孔；所述帽頭為半球形，且側壁與底面連接處向外部延伸并向上彎曲；所述連接柱為下部周向開設有導流孔的圓柱狀，所述導流孔與軸向通氣孔連通。

待分離液體自帽頭側滴落，小部分通過軸向通氣孔直接與蒸發出的氣相接觸、大部分隨著帽頭滑落至帽檐后滴落、由于導流凸起的阻擋流動至導流孔，最終延時與氣相接觸，隨著導流孔上升的氣相處于相鄰的兩層塔板之間時也會與尚未流動至導流孔的液體充分接觸，從而起到雙重的氣液接觸效果。

進一步的，所述導流孔內還嵌有鋼絲纏繞而成的篩網，能夠進一步延緩液體進入軸向通氣孔的時間，使得位于篩網處的液體能夠充分與氣相接觸。

進一步的，所述導流凸起外表面規則設置有凸點。

進一步的，所述帽頭的上表面積的總和為板狀本體上表面積的85-90%，所述帽頭在板狀本體平面的投影面積總和為板狀本體上表面積的75-80%，這樣的結構才能夠確保大部分的液體通過導流孔后再進入軸向通氣孔。

進一步的，所述導流孔沿周向設置8-10個，且導流孔個數越多、直徑越小。

本實用新型的有益效果在于：具有氣流流通性強、氣液接觸面積大、時間長的優點，用于油溶綠的生產中能夠有效提高成品油溶綠的純度、鮮艷度。

附圖說明

圖1、本實用新型的主要結構示意圖。

圖2、本實用新型的俯視圖（省去了凸點的圖示）。

圖中：1、板狀本體，21、帽頭，22、連接柱，221、導流孔，222、篩網，23、軸向通氣孔，3、導流凸起，31、凸點。

具體實施方式

如圖1-2所示的一種生產油溶綠用的精餾塔塔板，包括板狀本體1、以及在板狀本體1上交錯設置的導流柱及導流凸起3；所述導流凸起3為側壁向底面彎曲的圓錐形；所述導流柱包括帽頭21及連接柱22，所述帽頭21通過連接柱22與板狀本體1一體成型，且自帽頭21起至板狀本體1內部開設有貫通的軸向通氣孔23；所述帽頭21為半球形，且側壁與底面連接處向外部延伸并向上彎曲；所述連接柱22為下部周向開設有導流孔221的圓柱狀，所述導流孔221與軸向通氣孔23連通。

所述導流孔221內還嵌有鋼絲纏繞而成的篩網222，能夠進一步延緩液體進入軸向通氣孔23的時間，使得位于篩網222處的液體能夠充分與氣相接觸。

所述導流凸起3外表面規則設置有凸點31。

本實施例中所述帽頭21的上表面積的總和為板狀本體1上表面積的85%，所述帽頭21在板狀本體1平面的投影面積總和為板狀本體1上表面積的75%，這樣的結構才能夠確保大部分的液體通過導流孔221后再進入軸向通氣孔23。

所述導流孔221沿周向設置8個，且導流孔221個數越多、直徑越小。

待分離液體自帽頭21側滴落，小部分通過軸向通氣孔23直接與蒸發出的氣相接觸、大部分隨著帽頭21滑落至帽檐后滴落、由于導流凸起3的阻擋流動至導流孔221，最終延時與氣相接觸，隨著導流孔221上升的氣相處于相鄰的兩層塔板之間時也會與尚未流動至導流孔221的液體充分接觸，從而起到雙重的氣液接觸效果。

以上述依據本實用新型理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。