[實(shí)用新型]密封管狀母線橋

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720072359.9
• 申請(qǐng)日: 2017-01-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206412724U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-08-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李之功;鄧源
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 合肥志功機(jī)電工程有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H02G5/06
• 分類(lèi)號(hào): H02G5/06
• 代理公司: 合肥鼎途知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)34122
• 代理人: 王學(xué)勇

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及母線技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及密封管狀母線橋。

背景技術(shù)

母線橋，又稱(chēng)橋式接線，用跨接斷路器BCD把兩條電源引入線與兩臺(tái)變壓器聯(lián)系起來(lái)的主接線。

傳統(tǒng)工藝都是使用矩形母線排作為封閉母線橋的導(dǎo)體。矩形母線由于其自身特性導(dǎo)致集膚效應(yīng)大，載流量小，為滿(mǎn)足大電流通過(guò)時(shí)需要并聯(lián)多片銅排，導(dǎo)致使用成本增加。現(xiàn)有技術(shù)對(duì)母線進(jìn)行支撐的方式多使用金具固定，在母線的走向方向（既母線的長(zhǎng)度方向、母線橋箱體的長(zhǎng)度方向）設(shè)置多個(gè)金具來(lái)分段支撐母線。而金具多為導(dǎo)體，直接使用，會(huì)造成放電的安全隱患。而在金具上設(shè)置支柱絕緣子的方式，存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝麻煩的不足。另外，金具本身也具有自重大、成本高的不足。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種集膚效應(yīng)低，載流量大、跨度大、機(jī)械強(qiáng)度高、安裝簡(jiǎn)便、成本低的密封管狀母線橋。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)解決上述技術(shù)問(wèn)題的：一種密封管狀母線橋，包括箱體、銅管；所述銅管設(shè)置在所述箱體中；所述箱體中設(shè)置有多組環(huán)氧樹(shù)脂板組件，所述多組環(huán)氧樹(shù)脂板組件沿著所述箱體的長(zhǎng)度方向等距分布；所述環(huán)氧樹(shù)脂板組件包括上環(huán)氧樹(shù)脂固定板、下環(huán)氧樹(shù)脂固定板，所述上環(huán)氧樹(shù)脂固定板位于所述下環(huán)氧樹(shù)脂固定板的上方；所述下環(huán)氧樹(shù)脂固定板的底部固定在所述箱體的內(nèi)底壁上，所述下環(huán)氧樹(shù)脂固定板的頂部設(shè)置有下半圓通槽；所述上環(huán)氧樹(shù)脂固定板的底部設(shè)置有上半圓通槽；所述上半圓通槽與所述下半圓通槽對(duì)合形成圓形通槽；所述銅管貫穿所述圓形通槽。

優(yōu)選地：所述箱體包括鍍鋅箱體本體、鍍鋅蓋板；所述鍍鋅箱體本體呈頂部開(kāi)口，而底部以及四周密封的結(jié)構(gòu)；所述鍍鋅蓋板蓋合在所述鍍鋅箱體本體頂部的開(kāi)口區(qū)域上。

優(yōu)選地：所述鍍鋅蓋板底部呈現(xiàn)中間區(qū)域向下突出的下臺(tái)階結(jié)構(gòu)；所述鍍鋅箱體本體頂部的邊緣呈與所述下臺(tái)階結(jié)構(gòu)配合的上臺(tái)階結(jié)構(gòu)；所述鍍鋅蓋板與所述鍍鋅箱體本體之間通過(guò)第一螺栓緊固。

優(yōu)選地：所述下環(huán)氧樹(shù)脂固定板呈倒T形狀，包括位于底部的水平段、已經(jīng)位于所述水平段上方的豎直段；所述水平段的兩端分別設(shè)置有一塊角鋼；所述角鋼的水平端與所述下環(huán)氧樹(shù)脂固定板的水平段平行并與所述下環(huán)氧樹(shù)脂固定板的水平段接觸；所述角鋼的豎直端與所述下環(huán)氧樹(shù)脂固定板的豎直段平行并與所述下環(huán)氧樹(shù)脂固定板的豎直段接觸；在所述角鋼的水平端、所述下環(huán)氧樹(shù)脂固定板的水平端、箱體的底部之間通過(guò)第二螺栓緊固；位于同一塊下環(huán)氧樹(shù)脂固定板上的兩塊角鋼的豎直段、所述下環(huán)氧樹(shù)脂固定板的豎直段之間通過(guò)第三螺栓緊固。

優(yōu)選地：在所述下環(huán)氧樹(shù)脂固定板的水平端與所述角鋼的水平端之間、在所述下環(huán)氧樹(shù)脂固定板的豎直端與所述角鋼的豎直端之間均設(shè)置有柔軟墊。

優(yōu)選地：所述柔軟墊為海綿墊、無(wú)紡布、硅膠墊的一種。

優(yōu)選地：在第二螺栓的頭部與所述角鋼的水平端之間設(shè)置有第一壓板，在所述第三螺栓的頭部與所述角鋼的豎直端之間設(shè)置有第二壓板；所述第一壓板、第二壓板分別套設(shè)在對(duì)應(yīng)螺栓的螺桿端上。

優(yōu)選地：所述上環(huán)氧樹(shù)脂固定板、下環(huán)氧樹(shù)脂固定板之間通過(guò)第四螺栓緊固；在所述上環(huán)氧樹(shù)脂固定板上設(shè)置有自上而下貫穿、供所述第四螺栓旋入的螺紋沉孔。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)，通過(guò)采用銅管代替現(xiàn)有技術(shù)的矩形銅塊，集膚效應(yīng)低，載流量大（最高可達(dá)到12000A）。采用上下配合的上環(huán)氧樹(shù)脂固定板、下環(huán)氧樹(shù)脂固定板代替現(xiàn)有技術(shù)的金具如抱箍來(lái)支撐銅管，解決有成本；由于環(huán)氧樹(shù)脂本身具有良好的絕緣性，無(wú)需再設(shè)置支柱絕緣子，簡(jiǎn)化了支撐結(jié)構(gòu)；另外，環(huán)氧樹(shù)脂固定板相比金具其自重輕，減少了箱體的承載負(fù)荷。本實(shí)用新型的多組環(huán)氧樹(shù)脂板組件沿著箱體的長(zhǎng)度方向等距分布，實(shí)現(xiàn)對(duì)各段母線提供均一支撐作用的效果。用上環(huán)氧樹(shù)脂固定板、下環(huán)氧樹(shù)脂固定板對(duì)合的方式來(lái)支撐、限位銅管，具有快速安裝、拆卸的技術(shù)效果。

進(jìn)一步，鍍鋅蓋板蓋合在鍍鋅箱體本體上時(shí)，下臺(tái)階結(jié)構(gòu)的外邊緣與上臺(tái)階結(jié)構(gòu)內(nèi)邊緣吻合，該結(jié)構(gòu)提高了箱體的密封性、安裝牢固。

進(jìn)一步，在下環(huán)氧樹(shù)脂固定板的水平端與角鋼的水平端之間、在下環(huán)氧樹(shù)脂固定板的豎直端與角鋼的豎直端之間均設(shè)置有柔軟墊。防止了角鋼在受力下壓、夾持的狀態(tài)下，導(dǎo)致下環(huán)氧樹(shù)脂固定板變形的現(xiàn)象。

進(jìn)一步，本實(shí)用新型通過(guò)角鋼的設(shè)置，提高下環(huán)氧樹(shù)脂固定板與箱體之間的結(jié)合牢固以及提高位于同一塊下環(huán)氧樹(shù)脂固定板上的兩塊角鋼對(duì)該環(huán)氧樹(shù)脂板的加持牢固。