[實用新型]適用于生產熱熔膠鋁箔的冷卻裝置有效
| 申請號: | 201720072246.9 | 申請日: | 2017-01-20 |
| 公開(公告)號: | CN206435424U | 公開(公告)日: | 2017-08-25 |
| 發明(設計)人: | 王亞戈;江天 | 申請(專利權)人: | 揚州寶昌包裝材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B05C9/12 | 分類號: | B05C9/12;B05D3/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 適用于 生產 熱熔膠 鋁箔 冷卻 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及多功能鋁箔的生產設備領域,尤其涉及一種適用于生產熱熔膠鋁箔的冷卻裝置。
背景技術
熱熔膠鋁箔的生產領域,對鋁箔表面需要進行多次涂敷操作,因此在由于涂敷過程中,鋁箔的表面溫度較高,在進行下一次涂敷前,需要確保前一次涂敷介質的固定定型,因此需要通過冷卻裝置對鋁箔進行冷卻,方便鋁箔表面涂敷介質的固定定型。
由于鋁箔生產是持續作業的,普通的冷卻裝置很難對流水化傳輸的鋁箔進行干燥工作,而且對于冷卻裝置內部,不同位置上的冷卻設備需要不同的冷卻溫度,因此企業在給冷卻設備供給冷卻液時,有時需要準備不同溫度的冷卻介質,準備工作較為繁瑣,使用起來很不方便。
發明內容
針對上述存在的問題,本實用新型目的在于提供一種方便靈活調節冷卻溫度,方便流水作業,冷卻效果均勻的適用于生產熱熔膠鋁箔的冷卻裝置。
為了達到上述目的,本實用新型采用的技術方案如下:一種適用于生產熱熔膠鋁箔的冷卻裝置,所述的冷卻裝置為中空的矩形殼體,殼體的兩端分別設有進料口和出料口,所述的殼體內設有傳輸輥,冷卻輥和冷卻夾套,所述的殼體兩端設有傳輸輥,殼體的中部設有冷卻輥,所述的冷卻夾套設置在傳輸輥與冷卻輥之間的殼體內,所述的冷卻夾套由定位桿、上夾板和下夾板所組成,所述的定位桿垂直安裝在殼體內,所述的上夾板和下夾板通過鎖緊件活動安裝在定位桿上,上夾板與下夾板相互平行,上夾板和下夾板之間設有制冷間隙,所述的上夾板和下夾板均由多根平行安裝的冷卻管所組成,上夾板和下夾板上的冷卻管均連接在制冷管路上。
作為本實用新型的一種改進,所述的冷卻輥由兩組對稱安裝的輥體所組成,單組輥體包括上輥體和下輥體,上輥體和下輥體之間設有傳輸間隙;通過一組垂直安裝的上下輥體,輥體不僅可以用鋁箔的固定定位,而且在傳輸的同時對鋁箔表面進冷卻,冷卻效果好。
作為本實用新型的一種改進,所述的上輥體和下輥體的表面均設有彈性傳熱層,上輥體和下輥體的內部均設有制冷管路;冷卻輥通過熱傳遞的方式進行冷卻,彈性傳熱層方便傳輸鋁箔,避免在傳輸過程中對鋁箔表面涂敷介質的刮傷。
作為本實用新型的一種改進,所述出料口內側的殼體上設有傾斜安裝的鼓風排管,所述進料口內側的殼體上設有出風口;通過鼓風排管在殼體內自出料口向進料口的方向上進行鼓風,由于殼體內不同冷卻組件的冷卻溫度存在一定的差異,通過氣流使得殼體內其他位置上的工作溫度保持均勻。
作為本實用新型的一種改進,所述的傳輸間隙與制冷間隙設置在殼體內同一水平高度上,傳輸間隙用于鋁箔的固定定位,制冷間隙用于鋁箔的預冷和冷卻工作,由于鋁箔在流水化的作業,因此鋁箔在傳輸過程中需要保持水平。
本實用新型的優點在于:本實用新型通過改進型的冷卻設備,滿足熱熔膠鋁箔的流水化的生產需求,鋁箔勻速通過冷卻設備;冷卻裝置內設有兩組冷卻夾套,冷卻夾套內介質的溫度是恒定的,根據不同位置上鋁箔不同的冷卻需求,靈活調節冷卻夾套與鋁箔之間的間距,進而控制鋁箔處于不同的冷卻溫度內,操作靈活;鋁箔在冷卻裝置內依次經過預冷,冷卻傳輸和后處理三個階段,采用不同溫度進行分段處理,冷卻效果好。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構簡圖。
其中,1 殼體,2 傳輸輥,3 冷卻夾套,4 冷卻輥,5 上夾板,6 下夾板,7 定位桿,8 鎖緊件,9 冷卻管,10 制冷管路,11 上輥體,12 下輥體,13 鼓風排管,14 出風口,15 鋁箔產品。
具體實施方式
下面結合附圖說明和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的描述。
實施例1:如圖1所示的一種適用于生產熱熔膠鋁箔的冷卻裝置,所述的冷卻裝置為中空的矩形殼體1,殼體1的兩端分別設有進料口和出料口,所述的殼體1內設有傳輸輥2,冷卻輥4和冷卻夾套3,所述的殼體1兩端設有傳輸輥2,殼體1的中部設有冷卻輥4,所述的冷卻夾套3設置在傳輸輥2與冷卻輥4之間的殼體1內,所述的冷卻夾套3由定位桿7、上夾板5和下夾板6所組成,所述的定位桿7垂直安裝在殼體1內,所述的上夾板5和下夾板6通過鎖緊件8活動安裝在定位桿7上,上夾板5與下夾板6相互平行,上夾板5和下夾板6之間設有制冷間隙,所述的上夾板5和下夾板6均由多根平行安裝的冷卻管9所組成,上夾板5和下夾板6上的冷卻管9均連接在制冷管路10上。
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