[實(shí)用新型]一種鋼管鍍鋅后外抹內(nèi)吹機(jī)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720071826.6 | 申請日: | 2017-01-20 |
| 公開(公告)號: | CN206396311U | 公開(公告)日: | 2017-08-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃國勤 | 申請(專利權(quán))人: | 丹陽市騰黃鋼管鍍鋅有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | C23C2/06 | 分類號: | C23C2/06;C23C2/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 212300 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋼管 鍍鋅 后外抹內(nèi)吹 機(jī)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型鋼管鍍鋅加工領(lǐng)域,特別是涉及一種用于鋼管鍍鋅后去多余鋅層的外抹內(nèi)吹機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前鋼管熱浸鋅的浸鋅工序工藝步驟為:浸鋅-撈管-瀝鋅冷床-打管落管-外抹-內(nèi)吹-水冷結(jié)晶-待后處理等工序,熱浸鋅的方式主要有兩種:一是側(cè)進(jìn)端出式,二是側(cè)進(jìn)側(cè)出式。
目前的大都采用的側(cè)進(jìn)端出式鋼管熱浸鍍鋅工藝生產(chǎn)中,當(dāng)鋼管剛從鋅液中撈出便斜向上通過內(nèi)環(huán)風(fēng)嘴“外抹”,而目前少數(shù)采用的側(cè)進(jìn)側(cè)出式鋼管熱浸鍍鋅工藝生產(chǎn)中當(dāng)鋼管從鋅液中撈出便用高壓嘴“內(nèi)吹”。無論哪一種方式,鋼管剛從鋅液中撈出便用壓縮空氣內(nèi)吹外抹,很快便降低了鋅管溫度,使之失去了形成合格鋅鐵合金相層的主要溫度條件。因此在目前的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)設(shè)備條件下生產(chǎn)的鍍鋅鋼管絕大部分都不具備完美合格鋅鐵合金相層。鍍鋅鋼管的耐腐蝕防銹能力幾乎不能真正達(dá)標(biāo)。
發(fā)明內(nèi)容
針對以上問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼管鍍鋅后外抹內(nèi)吹機(jī)構(gòu),通過輥道翻管軸把外抹后的鋼管送到內(nèi)吹工序,再通過翻棒軸把內(nèi)吹后的鋼管送到下一個(gè)工序,提高了自動化程度,降低人工成本。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的:一種鋼管鍍鋅后外抹內(nèi)吹機(jī)構(gòu),由輸管輥道、外抹頭、輥道翻管軸、內(nèi)吹V型槽、下壓氣缸、翻棒軸、外送斜面、鋼管、內(nèi)吹組件、內(nèi)吹集鋅粉桶組成,多個(gè)輸管輥道平行間隔安裝在地面上,外抹頭設(shè)置在輸管輥道的右側(cè)的其中兩個(gè)輸管輥道之間的上方,兩個(gè)輥道翻管軸對稱設(shè)置在輸管輥道左側(cè),內(nèi)吹V型槽平行設(shè)置在輸管輥道的一側(cè),下壓氣缸設(shè)置在內(nèi)吹V型槽正上方,兩個(gè)翻棒軸對稱設(shè)置在內(nèi)吹V型槽一側(cè),外送斜面設(shè)置在翻棒軸的外側(cè),內(nèi)吹組件設(shè)置在內(nèi)吹V型槽右側(cè),內(nèi)吹集鋅粉桶設(shè)置在內(nèi)吹V型槽左側(cè),其特征在于:所述的下壓氣缸端部設(shè)置有V型塊,通過V型塊和內(nèi)吹V型槽把鋼管進(jìn)行固定。
所述的內(nèi)吹組件由內(nèi)吹氣缸、固定頭、內(nèi)吹氣道組成,固定頭設(shè)置在內(nèi)吹氣缸端部,內(nèi)吹氣道與固定頭形成通路。
本實(shí)用新型,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,自動化程度高,當(dāng)鋼管經(jīng)過外抹工序后,快速的通過輥道翻管軸送入到內(nèi)吹V型槽,通過下壓氣缸的壓緊鋼管,最終內(nèi)吹的鋅粉被收集到內(nèi)吹集鋅粉桶,節(jié)能環(huán)保,安全省事,提高了工作效率。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型一種鋼管鍍鋅后外抹內(nèi)吹機(jī)構(gòu)主視圖;
圖2是本實(shí)用新型一種鋼管鍍鋅后外抹內(nèi)吹機(jī)構(gòu)側(cè)視圖;
圖中:1輸管輥道、2外抹頭、3輥道翻管軸、4內(nèi)吹V型槽、5下壓氣缸、6翻棒軸、7外送斜面、8鋼管、9內(nèi)吹組件、10內(nèi)吹集鋅粉桶。
具體實(shí)施方式
由圖1、圖2知,本實(shí)用新型一種鋼管鍍鋅后外抹內(nèi)吹機(jī)構(gòu),由輸管輥道1、外抹頭2、輥道翻管軸3、內(nèi)吹V型槽4、下壓氣缸5、翻棒軸6、外送斜面7、鋼管8、內(nèi)吹組件9、內(nèi)吹集鋅粉桶10組成,多個(gè)輸管輥道1平行間隔安裝在地面上,外抹頭2設(shè)置在輸管輥道1的右側(cè)的其中兩個(gè)輸管輥道1之間的上方,兩個(gè)輥道翻管軸3對稱設(shè)置在輸管輥道1左側(cè),內(nèi)吹V型槽4平行設(shè)置在輸管輥道1的一側(cè),下壓氣缸5設(shè)置在內(nèi)吹V型槽4正上方,兩個(gè)翻棒軸6對稱設(shè)置在內(nèi)吹V型槽4一側(cè),外送斜面7設(shè)置在翻棒軸6的外側(cè),內(nèi)吹組件9設(shè)置在內(nèi)吹V型槽4右側(cè),內(nèi)吹集鋅粉桶10設(shè)置在內(nèi)吹V型槽4左側(cè)。
工作時(shí),鍍鋅后的鋼管8通過外抹頭2進(jìn)行外抹后再通過輸管輥道1輸送到內(nèi)吹V型槽4位置外側(cè),通過輥道翻管軸3運(yùn)動把外抹后的鋼管推送到內(nèi)吹V型槽內(nèi),下壓氣缸5工作,把鋼管緊壓在內(nèi)吹V型槽口內(nèi),內(nèi)吹組件9的內(nèi)吹氣缸9-1、固定頭9-2把鋼管的一端固定好,這樣鋼管就從上下和左右位置固定好了,此時(shí)內(nèi)吹氣道(9-3)中的高壓氣體對鋼管內(nèi)壁進(jìn)行清鋅作業(yè),噴出的鋅粉最后被收集在了內(nèi)吹集鋅粉桶10中,內(nèi)吹氣缸9-1退回,下壓氣缸5抬起,翻棒軸6工作,把處理好了鋼管通過外送斜面7輸送到下一道工序,這樣就完成了整個(gè)外抹內(nèi)吹工序。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C2-00 用熔融態(tài)覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設(shè)備
C23C2-02 .待鍍材料的預(yù)處理,例如為了在選定的表面區(qū)域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調(diào)節(jié)
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態(tài)槽液上的覆蓋物
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