[實(shí)用新型]一種車載儀表機(jī)芯鋁罩加工模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720071800.1
• 申請(qǐng)日: 2017-01-20
• 公開（公告）號(hào): CN206405276U
• 公開（公告）日: 2017-08-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉解軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江門市科達(dá)儀表有限公司
• 主分類號(hào): B21D37/08
• 分類號(hào): B21D37/08
• 代理公司: 北京精金石專利代理事務(wù)所(普通合伙)11470
• 代理人: 劉曄

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于車載儀表加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種車載儀表機(jī)芯鋁罩加工模具。

背景技術(shù)

目前，摩托車儀表主要以機(jī)械儀表為主。摩托車機(jī)械儀表一般包括里程車速表、轉(zhuǎn)速表、油量表，有的還有電壓表、水溫表等。里程車速表是通過(guò)軟軸把前輪轉(zhuǎn)動(dòng)信息傳遞到里程車速表機(jī)芯主軸上，主軸裝有磁鋼，磁鋼的高速轉(zhuǎn)動(dòng)，使與針軸相連的鋁罩內(nèi)產(chǎn)生渦流，渦流的磁場(chǎng)效應(yīng)再與磁鋼作用，使針軸偏轉(zhuǎn)一定角度，指示當(dāng)前的車速。鋁罩質(zhì)量的好壞直接決定機(jī)芯的靈敏度，目前摩托車機(jī)械儀表機(jī)芯鋁罩的形狀如圖1所示，鋁罩的加工一般是將一塊鋁板借助模具經(jīng)過(guò)拉深、整形、沖孔、旋切等步驟成形。在傳統(tǒng)的鋁罩加工工藝中，每一步操作均需要對(duì)應(yīng)使用一種模具，大大提高了模具開模的成本，而且傳統(tǒng)工藝一般采用間歇式的加工工藝，即先將鋁板放入拉深模具拉深以后，然后再將鋁板從拉深模具中拿出，然后再放入整形模具中進(jìn)行整形，然后再到另外一個(gè)模具中進(jìn)行下步操作，步驟繁瑣，加工效率低下。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種車載儀表機(jī)芯鋁罩加工模具，將所有鋁罩所需的加工模具集總在一個(gè)模具中，大大減少了開模費(fèi)用，同時(shí)使得鋁罩的加工工藝高速連續(xù)，提高了鋁罩加工的效率。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供了一種車載儀表機(jī)芯鋁罩加工模具，包括：上下對(duì)稱設(shè)置的上模座和下模座，上模板固定在上模座的下表面，下模板固定在下模座的上表面，所述上模板上依照進(jìn)料方向依次設(shè)置有拉深頂塊、整形槽孔、沖孔鉆和旋切刀具，所述下模板上依次設(shè)置有與上模板上拉深頂塊、整形槽孔、沖孔鉆和旋切刀具相互對(duì)應(yīng)的拉深槽孔、整形頂塊、精沖孔和卸料頂塊。

在上述技術(shù)方案中，上模座用于模具與沖壓設(shè)備上滑塊連接固定，下模座與沖壓設(shè)備下工作臺(tái)連接固定，金屬料帶將用于沖壓成型的鋁板輸送進(jìn)入上模板與下模板之間形成的進(jìn)料通道中，借助沖壓機(jī)與NC送料機(jī)和模具的緊密配合完成模具各工位連續(xù)沖壓工作。鋁板在NC送料機(jī)的帶動(dòng)下首先進(jìn)入到拉深槽孔的位置，沖壓機(jī)向下動(dòng)作帶動(dòng)上模座上的拉深頂塊向下動(dòng)作，在拉深頂塊與拉深槽孔的配合下將平直形狀的鋁板改變成圓形的杯狀或異形狀；隨后NC送料機(jī)繼續(xù)推動(dòng)鋁板進(jìn)入整形頂塊的位置，沖壓機(jī)向下動(dòng)作帶動(dòng)上模座上的整形槽孔向下動(dòng)作，在整形頂塊與整形槽孔的配合下將圓形的杯狀或異形狀的拉深件整形修正成想要的精度；隨后NC送料機(jī)繼續(xù)推動(dòng)鋁板進(jìn)入精沖孔的位置，沖壓機(jī)向下動(dòng)作帶動(dòng)上模座上的沖孔鉆向下動(dòng)作，在沖孔鉆與精沖孔的配合下在鋁板按照精沖孔的位置沖出圓孔；隨后NC送料機(jī)繼續(xù)推動(dòng)鋁板進(jìn)入卸料頂塊的位置，沖壓機(jī)向下動(dòng)作帶動(dòng)上模座上的旋切刀具向下動(dòng)作，在卸料頂塊與旋切刀具的配合下將圓形杯狀或異形狀的拉深件圍繞圓周切邊，完成鋁罩的最后成型；當(dāng)沖壓機(jī)向上動(dòng)作時(shí)，成型的鋁罩最后通過(guò)卸料頂塊將單個(gè)鋁罩從下模板上自動(dòng)卸料。通過(guò)上述各個(gè)模具部位的配合，可以使得鋁板經(jīng)過(guò)連續(xù)沖壓后，一次成型為鋁罩，大大提高了鋁罩的生產(chǎn)效率。

優(yōu)選的，所述上模座與上模板之間設(shè)置有上模墊板。通過(guò)上模墊板可以緩沖沖壓時(shí)上模座對(duì)上模板的沖擊力，從而延長(zhǎng)上模板的使用壽命。

優(yōu)選的，所述下模座與下模板之間設(shè)置有下模墊板。通過(guò)下模墊板可以緩沖沖壓時(shí)下模座對(duì)下模板的沖擊力，從而延長(zhǎng)下模板的使用壽命。

本實(shí)用新型提供的一種車載儀表機(jī)芯鋁罩加工模具的有益效果在于：

1)、本連續(xù)沖壓模具將所有鋁罩所需的加工模具集總在一個(gè)模具中，大大減少了開模費(fèi)用，同時(shí)使得鋁罩的加工工藝高速連續(xù)，提高了鋁罩加工的效率；解決了傳統(tǒng)加工中單沖模定位不準(zhǔn)，工序繁瑣占用沖壓機(jī)臺(tái)多，投入人力大等問(wèn)題；

2)、本連續(xù)沖壓模具使生產(chǎn)效率大大提高是傳統(tǒng)單沖模生產(chǎn)速度的5-8倍，而且還使產(chǎn)品精準(zhǔn)度和一致性得到了保障，并且可由一名沖壓操作工人輕松完成兩臺(tái)以上類似模具；大幅度地節(jié)約了人力和財(cái)力投入；杜絕了以往單沖模手工放料產(chǎn)生的工傷問(wèn)題，沖壓安全；

3)、本模具是高效率連續(xù)生產(chǎn)自動(dòng)模，具有高效率，高精度，高耐用度等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為鋁罩的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：10、上模座；20、下模座；30、上模墊板；40、上模板；50、下模板；60、下模墊板；41、拉深頂塊；42、整形槽孔；43、沖孔鉆；44、旋切刀具；51、拉深槽孔；52、整形頂塊；53、精沖孔；54、卸料頂塊。

具體實(shí)施方式