[實用新型]一種新型鋁膜涂布機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720071584.0 | 申請日: | 2017-01-20 |
| 公開(公告)號: | CN206425190U | 公開(公告)日: | 2017-08-22 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陳俊 | 申請(專利權)人: | 東莞市同盟機械有限公司 |
| 主分類號: | B05C5/02 | 分類號: | B05C5/02;B05C11/10;B05C13/02;B05D3/04 |
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| 地址: | 523000 廣東省東莞*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 鋁膜涂布機 | ||
技術領域
本實用新型涉及涂布機技術領域,具體為一種新型鋁膜涂布機。
背景技術
涂布機主要用于薄膜、紙張等的表面涂布工藝生產,此機是將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等,并烘干后收卷;它采用專用的多功能涂布頭,能實現(xiàn)多種形式的表面涂布產生,涂布機的收放卷均配置全速自動接膜機構,PLC程序張力閉環(huán)自動控制;
但是現(xiàn)在一般的涂布機都是采用刮刀式涂布,此涂布方式易造成膠水起泡、拉絲、上膠不平整,從而影響涂布產品的質量,降低了生產效率。
實用新型內容
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種新型鋁膜涂布機,包括工作臺和放置槽,所述工作臺頂端安裝有加熱室和冷卻室,所述工作臺一端安裝有出膜輥,所述工作臺表面位于冷卻室另一端安裝有收卷輥,所述鋁膜通過過度輥進行傳輸,所述鋁膜穿過加熱室和冷卻室分別進行加熱和冷卻,所述放置槽內部設置有靜置槽和消氣槽,所述靜置槽和消氣槽之間通過連接管進行涂布液的傳輸,所述靜置槽頂端安裝有進液管,所述消氣槽通過頂端的擠壓嘴將處理后的涂布液排入擠壓式涂布頭,所述擠壓式涂布頭和過度輥相對設置對鋁膜進行涂布,所述消氣槽底端安裝有超聲波振蕩器,所述超聲波振蕩器通過變頻器進行電壓調整。
作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案,所述放置槽安裝在固定底座頂端,所述進液管通過控制閥門進行控制。
作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案,所述工作臺通過底端的支撐架進行支撐,所述超聲波振蕩器通過外界市電電源進行供電,且外接市電電源經(jīng)過變頻器變頻之后進行供電。
作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案,所述加熱室和冷卻室頂端分別安裝有電熱風機、冷風機,所述靜置槽和消氣槽均采用不銹鋼材料。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:該新型鋁膜涂布機,通過設置加熱室和冷卻室,可以對進行涂布之后的鋁膜分別進行加熱干燥和冷卻風干,提高了產品的質量,且通過設置靜置槽和消氣槽,通過進液管將涂布液排入靜置槽,在靜置槽內部靜置之后,取出涂布液中的部分空氣,然后連接管進行涂布液的傳輸,將涂布液輸入到消氣槽,超聲波振蕩器經(jīng)過外接電源進行供電,然后在變頻器的作用下轉換為高頻高壓電源,這種電源加給超聲波振蕩器會產生高頻振動;這種振動直接傳播到清洗槽內的液體,在液內會產生空化作用,由于空化作用會產生沖擊力,所以能使溶解在液體內的氣體壓破、脫離,液體內部大量微小氣泡,聚集成大氣泡后破碎,同時空化效應所產生的巨大能量對液體有分散效果,消泡與均質同時完成,并可以防止液體內固體成分產生沉淀,在消氣槽內部的涂布液經(jīng)過超聲波振蕩器的處理之后,去除掉大部分的氣泡,然后通過柱塞泵把涂布液抽入擠壓嘴,最后排入擠壓式涂布頭,鋁膜經(jīng)過擠壓式涂布頭進行涂布,最后經(jīng)過處理后通過收卷輥收起,該鋁膜涂布機涂膠平整,同時涂布液經(jīng)過靜置和超聲波消除氣泡之后,涂布不會不會產生氣泡,可以穩(wěn)定的確保產品質量。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖。
圖中:1-放置槽;2-靜置槽;3-消氣槽;4-進液管;5-固定底座;6-超聲波振蕩器;7-連接管;8-變頻器;9-鋁膜;10-擠壓式涂布頭;11-過度輥;12-出膜輥;13-收卷輥;14-支撐架;15-冷卻室;16-加熱室;17-電熱風機;18-冷風機;19-擠壓嘴;20-工作臺。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
實施例:
請參閱圖1,本實用新型提供一種技術方案:一種新型鋁膜涂布機,包括工作臺20和放置槽1,所述工作臺20頂端安裝有加熱室16和冷卻室15,所述工作臺20一端安裝有出膜輥12,所述工作臺20表面位于冷卻室15另一端安裝有收卷輥13,所述鋁膜9通過過度輥11進行傳輸,所述鋁膜9穿過加熱室16和冷卻室15分別進行加熱和冷卻,所述放置槽1內部設置有靜置槽2和消氣槽3,所述靜置槽2和消氣槽3之間通過連接管7進行涂布液的傳輸,所述靜置槽2頂端安裝有進液管4,所述消氣槽3通過頂端的擠壓嘴19將處理后的涂布液排入擠壓式涂布頭10,所述擠壓式涂布頭10和過度輥11相對設置對鋁膜9進行涂布,所述消氣槽3底端安裝有超聲波振蕩器6,所述超聲波振蕩器6通過變頻器8進行電壓調整。
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