[實用新型]一種回路式包裝作業自動傳輸裝置

有效

• 申請號: 201720071535.7
• 申請日: 2017-01-20
• 公開（公告）號: CN206446894U
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發明（設計）人: 馬杰;朱惠民;李愛群
• 申請（專利權）人: 廣東駿亞電子科技股份有限公司
• 主分類號: B65B65/00
• 分類號: B65B65/00
• 代理公司: 惠州市超越知識產權代理事務所(普通合伙)44349
• 代理人: 魯慧波

技術領域

本實用新型涉及線路板加工領域，具體涉及一種回路式包裝作業自動傳輸裝置。

背景技術

PCB包裝生產過程中，包裝環節較多且緊湊，不方便管理，容易造成成品的混淆，現有的生產線都是單向傳輸，包裝過程中出現問題難以監控，而且返工麻煩。而且目前大部分印刷線路板制造商在將印刷線路板成品或半成品向外發貨分工時，一般都是采用白紙、牛皮紙等包裝材料進行包裝分隔，因此使用的紙量很大，較大幅度地提高了產品的生產投資成本。

實用新型內容

本實用新型目的是提供一種回路式包裝作業自動傳輸裝置，它能有效地解決背景技術中所存在的問題。

本實用新型所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現 ：

一種回路式包裝作業自動傳輸裝置，包括前后依次設置的第一升降機構、點數機構、稱重機構、封膜機構、第二升降機構、貼標簽機構及包裝封箱機構，各機構之間分別設置有同向傳輸的上傳輸帶，所述第一升降機構、點數機構、稱重機構、封膜機構、第二升降機構之間各相鄰機構還分別設置有逆向傳輸的下傳輸帶，所述上傳輸帶與下傳輸帶呈上下布置，所述上傳輸帶及下傳輸帶分別由單獨的馬達驅動。

本實用新型工作原理如下：

線路板由第一升降機構傳輸至點數機構進行點數處理，然后傳輸至稱重機構進行稱重，確保產品合格，再傳輸至封膜機構進行封膜處理，再傳輸至第二升降機構，第二升降機構將線路板降下通過逆向傳輸的下傳輸帶將線路板逐級回傳到第一升降機構，通過第一升降機構將線路板帶回上傳輸帶進行監控、檢查，確保產品封膜無誤，經過檢查無誤后的線路板再傳輸至貼標簽機構進行貼標簽處理，最后傳輸至包裝封箱機構進行包裝。需要說明的是，所述封膜機構設置人工監控，避免反復封膜，所述第二升降機構設置人工監控，對未封膜線路板及封膜不合格線路板進行回傳處理，對已封膜的合格線路板傳輸至下一工序。所述點數機構、稱重機構、貼標簽機構、包裝封箱機構可通過任一現有技術實現。

進一步的，所述第一升降機構包括第一機架，所述第一機架設置有可上下滑動的第一推板及驅動推板的第一氣缸，所述第一推板上設置有承載盤。

進一步的，所述第二升降機構包括第二機架，所述第二機架設置有可上下滑動的第二推板及驅動推板的第二氣缸，所述第二推板上設置有承載盤。

進一步的，所述封膜機構橫跨在上傳輸帶的上方，包括支架，所述支架頂部固定安裝有一端開口的筒體，所述筒體的內端面固定安裝有用于支撐印刷線路板包裝干膜的支撐軸，且所述支撐軸沿所述筒體的軸線設置，所述筒體底部設有便于所述印刷線路板包裝干膜輸出的出膜口。

進一步的，所述支架包括兩個支腿，且兩所述支腿分別設置在所述印刷線路板成品輸送帶的兩側。

進一步的，所述筒體可拆卸安裝于兩所述支腿之間。

本實用新型的有益效果是 ：

本實用新型在第一升降機構至第二升降機構之間設置了逆向傳輸的下傳輸帶，形成回路式的生產線，在進行次加工后可再一次進行監控，防止包裝問題產生，確保產品封裝無誤；設置封膜機構印刷線路板成品或半成品包裝可以采用線路板制造過程中使用后的廢棄干膜，來代替白紙、牛皮紙等保護結構，有助于降低投資成本，提高廢氣物品利用率，結構簡單、使用方便。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型第一升降機構結構示意圖。

圖3為本實用新型第二升降機構結構示意圖。

圖4為本實用新型封膜機構結構示意圖。

圖5為本實用新型筒體的側視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

實施例1

一種回路式包裝作業自動傳輸裝置，如圖1-圖5所示，包括前后依次設置的第一升降機構1、點數機構2、稱重機構3、封膜機構4、第二升降機構5、貼標簽機構6及包裝封箱機構7，各機構之間分別設置有同向傳輸的上傳輸帶8，所述第一升降機構1、點數機構2、稱重機構3、封膜機構4、第二升降機構5之間各相鄰機構還分別設置有逆向傳輸的下傳輸帶9，所述上傳輸帶8與下傳輸帶9呈上下布置，所述上傳輸帶8及下傳輸帶9分別由單獨的馬達（圖中未出示）驅動。

所述第一升降機構1包括第一機架11，所述第一機架11設置有可上下滑動的第一推板12及驅動推板的第一氣缸13，所述第一推板12上設置有承載盤14。