[實用新型]灌粉裝蓋生產線

有效

• 申請號: 201720071054.6
• 申請日: 2017-01-19
• 公開（公告）號: CN206427314U
• 公開（公告）日: 2017-08-22
• 發明（設計）人: 楊洪
• 申請（專利權）人: 珠海市維啟機械設備有限公司
• 主分類號: B65B7/28
• 分類號: B65B7/28;B65B43/60;B65B3/28
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙)11411
• 代理人: 吳婧

技術領域

本實用新型涉及灌粉生產線技術領域，具體涉及灌粉裝蓋生產線。

背景技術

現有技術的碳粉灌裝工藝中，灌粉、瓶口吸塵、裝蓋、焊蓋是分開進行的，即是人工灌好粉后，人工用吸塵器清理瓶粉塵，然后再人工裝好蓋子放超聲波機焊蓋，最后取出。采用分開的結構導致了生產效率低、工人勞動強度高，人工成本高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于公開了灌粉裝蓋生產線，解決了現有的灌粉工藝生產效率低、工人勞動強度高，人工成本高的問題。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

灌粉裝蓋生產線，包括機架、設有轉盤的分割器、設于轉盤上且用于定位粉盒的至少1個粉盒夾具、第一稱重器、第二稱重器、第三稱重器、用于對粉盒灌粉的灌粉機、用于對粉盒壓蓋的壓蓋機、超聲波焊蓋機、第一頂盒裝置和第二頂盒裝置；第一稱重器、第二稱重器和第三稱重器設于機架上且位于轉盤下方，沿著轉盤的旋轉方向M向依次布置；第一頂盒裝置和第二頂盒裝置設于機架上且位于轉盤下方；灌粉機、壓蓋機、超聲波焊蓋機沿著轉盤的旋轉方向M向依次布置；第一稱重器位于灌粉機的前方且位于和粉盒夾具配合的位置，用于稱量空粉盒的重量G1；第二稱重器位于灌粉機的下方且位于和粉盒夾具配合的位置，用于稱量灌粉時粉盒的重量G2；第三稱重器位于灌粉機的后方且位于和粉盒夾具配合的位置，用于稱量灌粉后粉盒的重量G3；壓蓋機位于第三稱重器的后方，用于將盒蓋壓入粉盒的入粉口；第一頂盒裝置位于壓蓋機的下方且位于和粉盒夾具配合的位置，用于壓蓋時頂起粉盒；超聲波焊蓋機位于壓蓋機的后方，用于焊接盒蓋和粉盒；第二頂盒裝置位于超聲波焊蓋機的下方且位于和粉盒夾具配合的位置，用于焊蓋時頂起粉盒。

進一步，還包括電控箱，所述分割器、所述第一稱重器、所述第二稱重器、所述第三稱重器、所述灌粉機、所述壓蓋機、所述超聲波焊蓋機、所述第一頂盒裝置和所述第二頂盒裝置分別連接電控箱。

進一步，所述第一稱重器、所述第二稱重器和所述第三稱重器結構相同，均包括與所述粉盒夾具配合且用于對所述粉盒稱重的稱重盤和稱重盤氣缸，稱重盤氣缸連接稱重盤并驅動稱重盤上升或下降。

進一步，所述第一頂盒裝置和所述第二頂盒裝置結構相同，均包括與所述粉盒夾具配合用于頂出所述粉盒的頂塊和頂塊氣缸，頂塊氣缸連接頂塊并驅動頂塊上升或下降。

進一步，所述灌粉機設于所述機架上，灌粉機的出粉口位于所述第二稱重器的上方且和所述粉盒夾具配合，實現對所述粉盒灌粉。

進一步，所述壓蓋機包括用于整理盒蓋的振動盤、連接振動盤的盒蓋輸送帶和與盒蓋輸送帶配合的取放蓋裝置；振動盤設于所述機架上，盒蓋輸送帶包括設于機架上的輸送帶支架、設于輸送帶支架上的輸送帶本體和驅動輸送帶本體前進的輸送帶驅動裝置；輸送帶本體的前端連接振動盤的出口，輸送帶本體的后端位于和取放蓋裝置配合的位置；振動盤將盒蓋振動到盒蓋輸送帶上，盒蓋輸送帶將盒蓋位移至輸送帶本體的后端，取放蓋裝置將輸送帶本體上的盒蓋壓入粉盒的入粉口。

進一步，所述取放蓋裝置包括設于所述機架上的裝蓋架、設于裝蓋架上且沿著水平方向X向設置的水平導軌、和水平導軌活動連接的活動塊、水平位移氣缸、設于活動塊上的豎直氣缸和用于吸放所述盒蓋的真空吸盤；水平位移氣缸連接活動塊并驅動活動塊沿著水平導軌位移，同時帶動豎直氣缸在水X向上位移；豎直氣缸的活動桿沿著豎直方向Z向延伸，豎直氣缸的活動桿連接真空吸盤實現帶動真空吸盤沿著Z向上升或下降。

進一步，還包括8個設于所述轉盤上的光電感應裝置，所述粉盒夾具的數量是8個，光電感應裝置和粉盒夾具一一對應配合，實現感應所述粉盒夾具內是否放入粉盒。

進一步，所述分割器為每次驅動所述轉盤順時針旋轉45°的分割器。

進一步，所述機架的底部設有移動輪。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果：

本實用新型采用分割器、粉盒夾具、第一稱重器、第二稱重器、第三稱重器、灌粉機、壓蓋機、超聲波焊蓋機、第一頂盒裝置和第二頂盒裝置的結構，實現將稱重、灌粉、壓蓋和焊蓋功能集合到一體設備上，通過分割器的轉動將粉盒轉移至下一工位做下一步動作，如此循環則自動完成灌粉。本實用新型為集合一體轉盤式灌粉系統，減少多位工人，縮小機體體積，移動方便、操作簡化、自動化程度高，提高生產效率和產量。

附圖說明