[實用新型]注塑模具復合行位結構

有效

• 申請號: 201720070975.0
• 申請日: 2017-01-18
• 公開（公告）號: CN206510341U
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發明（設計）人: 秦嶺;胡中驥;嚴文華;盧杰海
• 申請（專利權）人: 佳禾智能科技股份有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/33;B29C45/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及注塑模具領域，特別涉及注塑模具復合行位結構。

背景技術

注塑模具生產過程中，常常有產品具有多個方向的倒扣，傳統技術主要有兩種方法來解決這個問題：第一種，做多次開模具結構，這樣會增加模架尺寸，增加模具成本，此種方法對于大型模具很難實現；第二種，做油缸抽芯，油缸安裝方向與抽芯方向一致，這樣注塑成型時，受注塑壓力油缸容易后退，造成制品缺陷。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種可有效提高產品外觀品質的注塑模具復合行位結構，可以解決上述現有技術問題中的一個或多個。

根據本實用新型的一個方面，提供了注塑模具復合行位結構，包括行位、行位座、斜導柱、第一鑲件和第二鑲件；

行位、第一鑲件和第二鑲件均位于行位座上，行位能夠在行位座上水平滑動，第一鑲件和第二鑲件能夠在行位座上垂直滑動；

行位內設有與斜導柱相配合的導位孔，斜導柱能夠在導位孔內往復抽插；

行位座上固定有定位塊，行位與行位座相接觸的一端設有滑槽，滑槽與定位塊形成活動空間，行位能夠在活動空間內相對于行位座水平移動；

行位與第一鑲件、行位與第二鑲件均為卡合式連接，第一鑲件與第二鑲件上均設有凸塊，行位上設有與凸塊相卡合的斜槽，當斜導柱在導位孔內抽插時，行位能夠水平滑動，第一鑲件和第二鑲件能夠垂直滑動，第一鑲件和第二鑲件的滑動方向相反。

本實用新型的有益效果是：通過斜導柱在導位孔內的抽插運動，帶動行位在行位座上做有限位的滑動，同時行位的水平滑動會帶動第一鑲件和第二鑲件做反方向的上、下運動，從而使第一鑲件、第二鑲件與上、下產品分離，由于定位塊的阻擋，當行位運動到與定位塊相接觸的位置時，行位便會帶動行位座水平滑動，從而使行位座與產品分離，此時產品便可以順利出模。采用本復合行位結構，不會對產品的外觀造成影響，從而可以確保產品外觀的一致性。

在一些實施方式中，行位的一端設有突出部，突出部與第一鑲件、突出部與第二鑲件相卡合。由此，可以減小本實用新型的整體體積，節省所占用的模具空間。

在一些實施方式中，突出部上設有空腔，第一鑲件和第二鑲件位于空腔內，空腔的一側與第一鑲件、第二鑲件相卡合。由此，可以節約空間，同時可以對第一鑲件、第二鑲件起到限位的作用，防止其在水平方向相對行位座移動。

在一些實施方式中，行位座上設有用于固定定位塊的凹槽，定位塊位于凹槽內。由此可以節省定位塊所占用的空間，同時也可以簡化結構，降低制造成本。

在一些實施方式中，定位塊與滑槽相連接的一端設有缺口。由此當行位運動至與缺口相接觸的位置時，可以對行位起到一定的緩沖作用，使其不至于馬上停止運動，同時可以在模具扣合時，使第一鑲件和第二鑲件的接觸更加緊密，從而提高本復合行位機構在使用過程中的穩定性。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施方式的注塑模具復合行位結構的主視圖；

圖2為圖1所示注塑模具復合行位結構在A-A面的剖視圖；

圖3為圖1所示注塑模具復合行位結構的行位、第一鑲件和第二鑲件之間的配合關系圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1至圖3示意性地顯示了根據本實用新型的一種實施方式的注塑模具復合行位結構。如圖所示，該注塑模具復合行位結構包括行位1、行位座2、斜導柱3、第一鑲件4和第二鑲件5。

行位1、第一鑲件4和第二鑲件5均位于行位座2上，其中行位1能夠在行位座2上水平滑動，第一鑲件4和第二鑲件5能夠在行位座2上垂直滑動，第一鑲件4和第二鑲件5對接時形成的腔體為產品型腔。

行位1內設有與斜導柱3相配合的導位孔11，斜導柱3能夠在導位孔11內往復抽插。

行位座2上設有定位塊21和用于固定定位塊21的凹槽22，定位塊21位于該凹槽22內，由此可以節省定位塊21所占用的空間，同時也可以簡化結構，降低制造成本。行位1與行位座2相接觸的一端設有滑槽15，滑槽15與定位塊21形成活動空間6，行位1能夠在活動空間6內相對于行位座2水平移動。定位塊21與滑槽15相連接的一端設有缺口211。由此當行位1運動至與缺口211相接觸的位置時，可以對行位1起到一定的緩沖作用，使其不至于馬上停止運動，同時可以在模具扣合時，使第一鑲件4和第二鑲件5的接觸更加緊密，從而提高本復合行位機構在使用過程中的穩定性。