[實用新型]一種自動化混凝土裝卸機

有效

• 申請號: 201720070731.2
• 申請日: 2017-01-20
• 公開（公告）號: CN206485809U
• 公開（公告）日: 2017-09-12
• 發明（設計）人: 范學強;黃躍洪
• 申請（專利權）人: 浙江路帆機電科技有限公司
• 主分類號: B65D88/28
• 分類號: B65D88/28;B65D88/66;B65D90/66;B65D90/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及的是建設工程設備的技術領域，尤其是一種自動化混凝土裝卸機。

背景技術

隨著社會的不斷發展，建筑行業得到了迅速的發展。在建筑工程中，會使用到各種設備。其中混凝土裝卸機是重要的組成部分。混凝土裝卸機的質量好壞將嚴重影響到整個建筑工程的質量和生產效率。現有混凝土裝卸機，結構比較復雜，在排料和進料的過程中不是很安全，排料量也不能進行精確的控制，通常都是施工人員通過經驗來判斷物料的量，這樣操作起來對整個建筑工程的質量和生產效率存在很大的隱患。

發明內容

本實用新型需要解決的技術問題是針對上述技術問題提出的一種自動化混凝土裝卸機，結構簡單，通過控制組件可以實現物料精確卸料，通過執行組件可以實現物料的安全卸料，保證混凝土排出質量的同時提高整體建筑工程的生產效率。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種自動化混凝土裝卸機，包括儲料組件、執行組件和控制組件；所述儲料組件下端設置執行組件，所述執行組件一側設置控制組件；所述儲料組件包括儲料罐、錐形下料段和排料口；所述儲料罐下端設置錐形下料段，所述錐形下料段下端設置排料口；所述執行元件包括固定耳、執行氣缸、弧狀封料板、側板和傳動齒輪；所述弧狀封料板對稱設置在排料口下端，所述弧狀封料板兩側均設置側板，所述側板上端均通過傳動齒輪嚙合傳動，所述弧狀封料板一端均連接執行氣缸，所述執行氣缸另一端連接固定耳，所述固定耳固定設置在錐形下料段外側壁上；所述控制組件包括環狀固定架、連接橫梁、立柱、儲氣罐、控制面板、調壓過濾閥一、調壓過濾閥二、快速卸料開關、潤滑器和裝卸開關；所述環狀固定架通過立柱連接儲料罐，所述連接橫梁固定在環狀固定架上，所述儲氣罐固定在連接橫梁上，所述儲氣罐上端位于錐形下料段外表面上設置控制面板，所述調壓過濾閥一、調壓過濾閥二、快速卸料開關、潤滑器和裝卸開關均固定設置在控制面板上，所述儲氣罐一端通過軟管順次連接調壓過濾閥一和快速卸料開關，所述快速卸料開關的輸出端有線連接執行氣缸；所述儲氣罐另一端通過軟管順次連接調壓過濾閥二、潤滑器和裝卸開關；所述裝卸開關的輸出端有線連接執行氣缸。

進一步地限定，上述技術方案中，所述快速卸料開關與執行氣缸之間還設置調速閥，可以通過調速閥來控制執行氣缸運行的速度，可以調節弧狀封料板的關閉速度。

進一步地限定，上述技術方案中，所述裝卸開關與執行氣缸之間還設置調速閥，可以通過調速閥來控制執行氣缸運行的速度，可以調節弧狀封料板的關閉速度。

進一步地限定，上述技術方案中，所述儲料罐的上端固定設置多個吊耳，這樣可以通過吊耳進行儲料罐的吊裝，方便快捷。

進一步地限定，上述技術方案中，所述環狀固定架的下端還固定設置二次錐形下料段，可以通過二次下料段將排料口中的物料及時的排出，提高整體排料效率。

進一步地限定，上述技術方案中，所述立柱之間設置防護網，這樣可以對控制組件和執行組件進行有效的保護，防止現場施工對整體混凝土裝卸機的撞擊。

進一步地限定，上述技術方案中，所述儲料罐的外側壁上還設置多個腳踩凹坑，可以方便操作人員通過腳踩凹坑爬上儲料罐，觀測儲料罐內物料的實際情況。

采用上述結構后，結構簡單，通過控制組件可以實現物料精確卸料，通過執行組件可以實現物料的安全卸料，保證混凝土排出質量的同時提高整體建筑工程的生產效率。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

圖1是本實用新型的正面結構示意圖；

圖2是本實用新型的背面結構示意圖。

圖中：1為儲料罐，2為錐形下料段，3為排料口，4為固定耳，5為執行氣缸，6為弧狀封料板，7為側板，8為傳動齒輪，9為環狀固定架，10為連接橫梁，11為立柱，12為儲氣罐，13為控制面板，14為調壓過濾閥一，15為調壓過濾閥二，16為快速卸料開關，17為潤滑器，18為裝卸開關，19為調速閥，20為吊耳，21為二次錐形下料段，22為防護網，23為腳踩凹坑，24為振動器。

具體實施方式

為了使本實用新型所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。