[實用新型]一種礦產加工時粗顆粒回收裝置有效
| 申請號: | 201720070421.0 | 申請日: | 2017-01-20 |
| 公開(公告)號: | CN206454912U | 公開(公告)日: | 2017-09-01 |
| 發明(設計)人: | 董幼蘭 | 申請(專利權)人: | 寧夏百辰工業產品設計有限公司 |
| 主分類號: | B07B9/00 | 分類號: | B07B9/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 753000 寧夏回族自治區石嘴*** | 國省代碼: | 寧夏;64 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 礦產 工時 顆粒 回收 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及礦工產業設備技術領域,具體為一種礦產加工時粗顆粒回收裝置。
背景技術
目前,將不同的礦物分選和礦物加工工序中,經常出現較大較粗顆粒的礦物體不易被進行操作,這些礦物顆粒要么是因為目標組分含量較低而無法用于生產,要么就是質地太過斑駁無法分解,且較粗粒徑顆粒對傳輸穩定性不利,同時也不利于礦物的加工溶解,所以必須要將粗顆粒礦物排出加工設備之外,但隨著生產科學技術的發展,此類粗顆粒礦物還可能有進一步回收利用的經濟價值。隨著礦業開發規模隨之加大,產生的此類粗顆粒礦物的數量也不斷增加。目前,此類粗礦物顆粒通過振動篩分后,篩上的較粗粒徑顆粒一般不就地回收,而是作為下腳料通過人工收集運到別處設法處理丟棄,造成了較大的礦產資源浪費。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種礦產加工時粗顆粒回收裝置,以解決上述背景技術中提出的目前,此類粗礦物顆粒通過振動篩分后,篩上的較粗粒徑顆粒一般不就地回收,而是作為下腳料通過人工收集運到別處設法處理丟棄,造成了較大的礦產資源浪費的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種礦產加工時粗顆粒回收裝置,包括卡槽、輪帶軸、彈性擋板、第一震動篩、第二震動篩、連接推桿、輸送轉動輪、傳送帶、限位塊、震動盤、下料槽、振動電機、傳動輪、電子給重裝置和存放箱,所述卡槽的內部固定有輪帶軸,所述彈性擋板的右端連接有第一震動篩,且第一震動篩的右下方安裝有連接推桿,所述第二震動篩的右端固定有連接推桿,所述輸送轉動輪的上方設置有傳送帶,且傳送帶的下方鑲嵌有限位塊,所述震動盤的上方設置有第二震動篩,且震動盤的下方連接有下料槽,所述振動電機的右端安裝有輸送轉動輪,所述傳動輪的右端固定有電子給重裝置,且電子給重裝置的右端設置有存放箱。
優選的,所述卡槽設置有八塊,沿圓周表面呈環形分布。
優選的,所述第一震動篩與連接推桿的夾角角度范圍為0-45°。
優選的,所述限位塊為可移動裝置,且其表面呈圓形結構。
優選的,所述存放箱呈“L”型結構。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該礦產加工時粗顆粒回收裝置可在裝備進行分選或者是礦產加工時將粗顆粒的礦物顆粒輸出,利用輸送轉動輪的循環轉動的輪型結構,可將粗顆粒的礦物顆粒一粒一粒輸出,可使輸出后的粗顆粒的礦物顆粒碼放整齊,方便存放或者觀看每一粒的粗顆粒的礦物顆粒的外形組成,用做以后備用,在加上電子給重裝置,可按照不同的存放標準設置最大的存放量,滿足要求后可直接打包,具有高效率和高便捷度的特點,將現在經濟技術調節無法利用的礦產先行回收,可避免有效礦材被浪費的情況發生。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖。
圖2為本實用新型輸送轉動輪正面結構示意圖。
圖中:1、卡槽,2、輪帶軸,3、彈性擋板,4、第一震動篩,5、第二震動篩,6、連接推桿,7、輸送轉動輪,8、傳送帶,9、限位塊,10、震動盤,11、下料槽,12、振動電機,13、傳動輪,14、電子給重裝置,15、存放箱。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-2,本實用新型提供一種技術方案:一種礦產加工時粗顆粒回收裝置,包括卡槽1、輪帶軸2、彈性擋板3、第一震動篩4、第二震動篩5、連接推桿6、輸送轉動輪7、傳送帶8、限位塊9、震動盤10、下料槽11、振動電機12、傳動輪13、電子給重裝置14和存放箱15,卡槽1的內部固定有輪帶軸2,卡槽1設置有八塊,沿圓周表面呈環形分布,可循環工作,彈性擋板3的右端連接有第一震動篩4,第一震動篩4與連接推桿6的夾角角度范圍為0-45°,可使推動力平穩,推動空間穩定,且第一震動篩4的右下方安裝有連接推桿6,第二震動篩5的右端固定有連接推桿6,輸送轉動輪7的上方設置有傳送帶8,且傳送帶8的下方鑲嵌有限位塊9,限位塊9為可移動裝置,且其表面呈圓形結構,接觸點準確,散壓力均勻,震動盤10的上方設置有第二震動篩5,且震動盤10的下方連接有下料槽11,振動電機12的右端安裝有輸送轉動輪7,傳動輪13的右端固定有電子給重裝置14,且電子給重裝置14的右端設置有存放箱15,存放箱15呈“L”型結構,可存放容量大。
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