[實用新型]一種鋰離子電池的快速包膜裝置有效
| 申請號: | 201720069963.6 | 申請日: | 2017-01-18 |
| 公開(公告)號: | CN206401452U | 公開(公告)日: | 2017-08-11 |
| 發明(設計)人: | 高沖;左龍龍;許濤;李干;錢濤 | 申請(專利權)人: | 合肥國軒高科動力能源有限公司 |
| 主分類號: | H01M10/058 | 分類號: | H01M10/058 |
| 代理公司: | 合肥天明專利事務所(普通合伙)34115 | 代理人: | 汪貴艷 |
| 地址: | 230011 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋰離子電池 快速 包膜 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及鋰離子電池技術領域,具體而言涉及一種鋰離子電池的快速包膜裝置。
背景技術
目前鋰離子電池多采用方形鋁殼結構,在其制造完成后為了防止電池在后續的運輸及組裝過程中出現表面劃傷,也為了保證電池在未被使用的時候不出現漏電等現象,一般在制備完成的電池的表面包上一層具有單側粘性的絕緣膜,這樣也能起到防水、防塵的作用,從而更好的保護電池。
但目前現有的電池包膜機的自動化程度低,需要夾爪進行機械式往復拉膜,其生產連續性差;另外,由于整個包膜工位分置在不同高度,不在一個平面,需夾具機械手多次搬運,浪費時間;缺少緩存工位,會造成來料等待現象,不利于生產效率的提高,難以進行大批量的生產。
因此,非常需要一種能夠同時克服上述缺陷、提高勞動生產率的裝置。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種鋰離子電池的快速包膜裝置,實現鋰離子電池的自動高效包膜。
為實現上述目的,本實用新型采用了以下技術方案:
一種鋰離子電池的快速包膜裝置,包括并排設置的兩條環形循環鏈和用于輸送鋰離子電池的進料傳送帶、下料傳送帶,所述環形循環鏈、進料傳送帶和下料傳送帶同方向間歇運行,位于兩條環形循環鏈之間位置垂直對稱設置一對絕緣膜卷芯,所述環形循環鏈的頂端面等間距地固設有用于夾持鋰離子電池兩端的端夾持裝置;
位于絕緣膜卷芯和下料傳送帶之間按環形循環鏈運行方向依次固設有:
大側面貼膜機構,將絕緣膜粘貼到鋰離子電池的大側面;
激光切割器,將兩兩鋰離子電池之間的絕緣膜進行切割;
小側面貼膜機構,將切割后位于鋰離子電池小側面兩側的絕緣膜向中間折后粘貼在其小側面上;
折角機構,將位于鋰離子電池端部的小側面側的絕緣膜向中間折后粘貼在電池端部;
側夾持機構,用于夾持鋰離子電池的兩小側面;
和端面貼膜機構,將位于鋰離子電池端部的大側面側的絕緣膜向中間折后粘貼在電池端部。
進一步方案,所述端夾持裝置對稱設置在鋰離子電池的兩端,其包括頂推氣缸,所述頂推氣缸的活塞端固設有水平設置的夾持氣缸,所述夾持氣缸的活塞桿伸出后夾持住鋰離子電池的兩端部。
進一步方案,所述大側面貼膜機構包括用于牽引絕緣膜的張力輥和用于貼絕緣膜的貼膜輥,所述張力輥、貼膜輥位于鋰離子電池的上、下方對稱設置;所述貼膜輥與鋰離子電池的大側面相切,且繞著其自身的中心軸進行線性轉動。
進一步方案,所述小側面貼膜機構對稱設置在鋰離子電池的上、下方,其包括垂直氣缸,所述垂直氣缸的活塞桿端部固設有支架板,所述支架板的外側垂對稱固設有直于活塞桿的兩個側圓桿,兩個側圓桿之間的距離正好能將鋰離子電池的兩小側面卡扣住。
進一步方案,所述折角機構對稱設置在鋰離子電池的上、下方,其包括折角氣缸,所述折角氣缸的活塞端固設有側移器,所述側移器包括沿著其殼體頂端面上的折角滑槽異向移動的兩個折角桿,所述折角桿的頂端套設有繞著折角桿轉動的折角圓球。
進一步方案,所述端面貼膜機構包括對稱設置在鋰離子電池兩端的端面貼膜氣缸,所述端面貼膜氣缸的活塞端平行固設有兩頂桿,所述頂桿的端部固設有套筒,所述套筒內套設的自由轉動的端圓桿。
進一步方案,所述側夾持機構包括對稱設置在鋰離子電池兩端的側夾持氣缸所述側夾持氣缸的活塞端固定設有側移機,所述側移機包括沿其箱體頂端面上的夾爪滑槽異向移動的兩個活塞桿,所述活塞桿的端部固設有夾爪。
本實用新型中的端夾持裝置是對稱固定在兩條環形循環鏈上,隨其做間歇運動并沿其均勻分布;進料傳送帶和下料傳送帶分別設在環形循環鏈的兩端中間,進料傳送帶將電池輸送過來時,端夾持裝置將電池的兩端夾持住后,隨環形循環鏈間歇前移,依次通過大側面貼膜機構、激光切割器、小側面貼膜機構、折角機構、側夾持機構和端面貼膜機構,從而實現將絕緣膜包覆在電池的外表面。
本實用新型的絕緣膜是卷繞在絕緣膜卷芯上,其具有單側粘性,即絕緣膜與鋰離子電池貼合的一面具有粘性。
本實用新型能夠方便的實現電池連續、高效包膜,無需機械式的往復拉膜運動,而且各工位銜接緊密,夾持裝置可循環利用,因此不會產生包膜等待時間,大大提高了生產效率。
本實用新型中絕緣膜是連續走帶的,利用激光切割絕緣膜,其比傳統方式的刀切更加高效,同時實現了電池大側面貼膜—小側面貼膜—端面折角—端面貼膜的高效銜接,可大大提高包膜效率。
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