[實(shí)用新型]用于機(jī)床的廢屑排出裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720069923.1
• 申請(qǐng)日: 2017-01-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206445594U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-08-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王衛(wèi);朱鵬程;蘇海濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆山河海精密機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23Q11/00
• 分類號(hào): B23Q11/00
• 代理公司: 蘇州華博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司32232
• 代理人: 傅靖

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及廢屑排出領(lǐng)域，具體涉及用于機(jī)床的廢屑排出裝置。

背景技術(shù)

機(jī)床在加工零部件時(shí)，切削時(shí)會(huì)產(chǎn)生廢屑，廢屑和廢液通過(guò)排屑管道排出到廢屑收集箱中，隨著廢屑不斷的堆積，會(huì)使廢液產(chǎn)生積液現(xiàn)象，造成堵塞，因此，需要將廢屑及時(shí)的排出到廢屑收集箱外部，以避免廢液產(chǎn)生積液現(xiàn)象。

因此，亟需一種可以及時(shí)將廢屑排出到廢屑收集箱外部的排出裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了用于機(jī)床的廢屑排出裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

用于機(jī)床的廢屑排出裝置，其特征在于，包括螺桿、驅(qū)動(dòng)所述螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)、擋板和收集車，所述螺桿外部套設(shè)有套管，所述螺桿與所述擋板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述擋板設(shè)有排廢屑口，所述擋板與所述套管一體成型或者可拆卸連接，所述收集車位于所述排廢屑口下方，所述收集車底部設(shè)有抽屜，所述抽屜與所述收集車可拆卸連接，所述擋板與所述螺桿同軸設(shè)置，所述排廢屑口與所述螺桿的軸線的夾角為：45度～75度。

進(jìn)一步地，所述抽屜設(shè)有廢屑倒出口，所述廢屑倒出口處設(shè)有葉輪，所述葉輪與所述抽屜轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述葉輪的葉片數(shù)為8片。

進(jìn)一步地，所述抽屜與所述收集車通過(guò)滑塊滑軌連接。

進(jìn)一步地，所述抽屜上還設(shè)有導(dǎo)向卡合部，所述導(dǎo)向卡合部的截面為直角三角形，所述導(dǎo)向卡合部采用彈性材料制成。

進(jìn)一步地，所述擋板的厚度為：1mm～5mm。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向卡合部與所述抽屜一體成型。

進(jìn)一步地，所述收集車一側(cè)設(shè)有伸出板，所述伸出板上設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸孔，所述抽屜一端設(shè)有與所述第一轉(zhuǎn)軸孔相配合的第二轉(zhuǎn)軸孔，所述第一轉(zhuǎn)軸孔和所述第二轉(zhuǎn)軸孔通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接，所述抽屜的另一端設(shè)有落料口。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：通過(guò)螺桿將廢屑螺旋傳動(dòng)到擋板處，通過(guò)擋板處的排廢屑口，將廢屑排出到收集車中進(jìn)行收集，廢屑可以通過(guò)抽屜倒出，螺桿可以及時(shí)將廢屑排出到收集箱外部，避免廢屑的堆積產(chǎn)生的堵塞現(xiàn)象，大大提高了廢屑排出的效率，實(shí)現(xiàn)廢屑和廢液的高效分離。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型爆炸圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型導(dǎo)向卡合部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型收集車的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件的名稱：

1-套管；2-擋板；3-收集車；4-螺桿；5-抽屜；6-排廢屑口；7-葉輪；31-抽屜插入口；32-伸出板；33-第一轉(zhuǎn)軸孔；51-廢屑倒出口；52-導(dǎo)向卡合部；53-落料口；54-第二轉(zhuǎn)軸孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明：

為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的，如圖所示，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式中，用于機(jī)床的廢屑排出裝置，其特征在于，包括螺桿4、驅(qū)動(dòng)螺桿4轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)、擋板2和收集車3，收集車3的底部設(shè)有抽屜插入口31，螺桿4外部套設(shè)有套管1，螺桿4與擋板2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，擋板2設(shè)有排廢屑口6，擋板2與套管1一體成型或者可拆卸連接，收集車3位于排廢屑口6下方，收集車3底部設(shè)有抽屜5，抽屜5與收集車3可拆卸連接，擋板2與螺桿4同軸設(shè)置，排廢屑口6與螺桿4的軸線的夾角為：45度～75度，該角度范圍，可以使廢屑更加順暢的排入收集車中，擋板2的厚度為：1mm～5mm。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：通過(guò)螺桿將廢屑螺旋傳動(dòng)到擋板處，通過(guò)擋板處的排廢屑口，將廢屑排出到收集車中進(jìn)行收集，廢屑可以通過(guò)抽屜倒出，螺桿可以及時(shí)將廢屑排出到收集箱外部，避免廢屑的堆積產(chǎn)生的堵塞現(xiàn)象，大大提高了廢屑排出的效率，實(shí)現(xiàn)廢屑和廢液的高效分離。

在本實(shí)用新型的另一些實(shí)施方式中，抽屜5設(shè)有廢屑倒出口51，廢屑倒出口51處設(shè)有葉輪7，葉輪7與抽屜5轉(zhuǎn)動(dòng)連接，葉輪7的葉片數(shù)為8片。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：通過(guò)設(shè)置葉輪，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以將抽屜中的廢屑向抽屜兩側(cè)排出，使廢屑盡量分布均勻，提高抽屜的空間利用率。