[實用新型]雙層塑料管道連接用電熔管件及其注塑模具

有效

• 申請號: 201720069715.1
• 申請日: 2017-01-20
• 公開（公告）號: CN206484912U
• 公開（公告）日: 2017-09-12
• 發明（設計）人: 杜華;楊會建;王壽杰;朱松華;朱學森
• 申請（專利權）人: 山東巨興塑業有限公司
• 主分類號: B29C65/34
• 分類號: B29C65/34;B29C45/26;B29C45/14
• 代理公司: 濰坊博強專利代理有限公司37244
• 代理人: 張麗麗

技術領域

本實用新型專利涉及一種注塑產品領域，尤其涉及一種用于雙層管道連接用電熔管件及其注塑模具。

背景技術

在目前使用的電熔管件中，極少有需要帶通孔的電熔管件使用，因此，沒有很成熟的技術可以借鑒，特別是電熔管件中帶有通孔的電熔管件，由于注塑過程中的高壓影響，用于通孔的管件容易變形移位，從而造成不合格品的大量產生，不利于連續穩定生產。

實用新型內容

本實用新型所要解決的第一個技術問題是提供一種結構簡單、使用方便的雙層塑料管道連接用電熔管件。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：雙層塑料管道連接用電熔管件，包括管狀內襯，所述內襯的外周壁上設置有螺旋狀的電熱絲槽，所述電熱絲槽內纏繞有電熱絲，所述內襯的兩端均設置有一個接線柱壓槽，每個所述接線柱壓槽內安裝有一個接線柱，所述電熱絲的兩個自由端分別纏繞在相應接線柱下部并被壓緊在所述接線柱和所述接線柱壓槽的底部之間；所述內襯的中部設置有內襯凹槽，所述內襯凹槽內安裝有金屬管，所述金屬管的兩端分別穿過所述內襯凹槽的側壁并伸入到所述內襯的內腔中；所述內襯的內壁上設置有內接管道限位裝置；

所述內襯的外側注塑成型有防護層，所述接線柱壓槽的外壁與所述防護層融為一體，所述防護層上設置有焊接監測裝置。

作為一種優選的技術方案，所述防護層上設置有接線柱保護套。

作為一種優選的技術方案，所述焊接監測裝置包括設置在所述防護層上的監測孔，所述監測孔內設置有監測柱。

作為一種優選的技術方案，所述內接管道限位裝置包括設置在所述內襯內壁中間用于內層管限位的限位凸起環，所述限位凸起環兩側的所述內襯內壁上對稱設置有用于限位外層管的限位塊。

由于采用了上述技術方案，雙層塑料管道連接用電熔管件，包括管狀內襯，所述內襯的外周壁上設置有螺旋狀的電熱絲槽，所述電熱絲槽內纏繞有電熱絲，所述內襯的兩端均設置有一個接線柱壓槽，每個所述接線柱壓槽內安裝有一個接線柱，所述電熱絲的兩個自由端分別纏繞在相應接線柱下部并被壓緊在所述接線柱和所述接線柱壓槽的底部之間；所述內襯的中部設置有內襯凹槽，所述內襯凹槽內安裝有金屬管，所述金屬管的兩端分別穿過所述內襯凹槽的側壁并伸入到所述內襯的內腔中；所述內襯的內壁上設置有內接管道限位裝置；所述內襯的外側注塑成型有防護層，所述接線柱壓槽的外壁與所述防護層融為一體，所述防護層上設置有焊接監測裝置；本技術方案結構簡單，連接牢固，使用方便，適用于雙層塑料管道的快速連接。金屬管可以起到外層管道導通作用，起到對內層管道泄漏的監控、檢測作用。

本實用新型所要解決的第二個技術問題是提供一種雙層塑料管道連接用電熔管件的注塑模具。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：雙層塑料管道連接用電熔管件的注塑模具，包括內襯注塑模具和防護層注塑模具；

所述內襯注塑模具包括上下設置的內襯定模板和內襯動模板，所述內襯定模板和所述內襯動模板之間設置有內襯型芯總成，所述內襯型芯總成與所述內襯定模板和所述內襯動模板之間設置有內襯注塑型腔，所述內襯定模板上設置有與所述內襯注塑型腔連通的內襯熱流道，所述內襯熱流道內設置有與所述內襯注塑型腔連通的內襯流道，所述內襯動模板下方安裝有內襯型芯頂出裝置，所述內襯型芯頂出裝置與所述內襯動模板之間安裝有內襯復位裝置，所述內襯定模板與所述內襯動模板之間安裝有內襯合模導向裝置；

所述防護層注塑模具包括上下設置的防護層定模板和防護層動模板，所述防護層定模板和所述防護層動模板之間設置有防護層型芯總成，所述防護層型芯總成與所述防護層定模板和所述防護層動模板之間設置有防護層注塑型腔，所述防護層定模板上設置有與所述防護層注塑型腔連通的防護層注塑進料模塊，所述防護層動模板下方安裝有防護層型芯頂出裝置，所述防護層型芯頂出裝置與所述防護層動模板之間安裝有防護層復位裝置，所述防護層定模板與所述防護層動模板之間安裝有防護層合模導向裝置。

作為一種優選的技術方案，所述內襯定模板的頂端固定安裝有內襯定模壓板，所述內襯熱流道依次貫穿所述內襯定模壓板和所述內襯定模板并與所述內襯注塑型腔連通；

所述內襯動模板上對稱安裝有兩個向所述內襯注塑型腔內延伸的接線柱壓槽型芯，所述內襯動模板的底端設置有內襯支架，所述內襯支架的底端安裝有內襯模腳，所述內襯型芯頂出裝置安裝在所述內襯模腳的上方，所述內襯模腳上設置有便于操作所述內襯型芯頂出裝置的內襯頂出孔；