[實用新型]一種全自動液壓沖床有效
| 申請號: | 201720069105.1 | 申請日: | 2017-01-18 |
| 公開(公告)號: | CN206824464U | 公開(公告)日: | 2018-01-02 |
| 發明(設計)人: | 黃世廣;趙樹金 | 申請(專利權)人: | 珠海市共創精密機械有限公司 |
| 主分類號: | B21D28/14 | 分類號: | B21D28/14;B21D28/02;B21D43/18;B21D43/10;B21D45/00 |
| 代理公司: | 北京中濟緯天專利代理有限公司11429 | 代理人: | 孔凡亮 |
| 地址: | 519180 廣東省珠海*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 全自動 液壓 沖床 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種用于沖壓加工的沖床,特別涉及一種全自動液壓沖床。
背景技術
現有的液壓沖床一般需要人工操作,即需要人工上料,以及人工操控沖壓。人工上料效率較低,而且安全性低,往往因為誤操作導致安全事故發生;另外,人工操控沖壓操作繁瑣,而且效率也低,因此,有必要做進一步改進。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服上述現有技術存在的不足,而提供一種簡單簡單合理、操作便捷、效率高、安全性高、體積小、成本低的全自動液壓沖床。
為實現上述目的,本實用新型所提供的技術方案,如下:
一種全自動液壓沖床,其特征在于:包括沖壓機構和上下料機構;沖壓機構包括液壓缸、上模座、下模座和伺服電機,液壓缸連接上模座,伺服電機驅動下模座在上料工位與沖壓工位之間往返移動;上下料機構包括取放部件、升降氣缸和移動氣缸,升降氣缸驅動連接取放部件,移動氣缸驅動連接升降氣缸,取放部件在入料臺與上料工位之間往返移動。待沖壓工件由取放部件從入料臺送到上料工位,再由伺服電機移至沖壓工位進行沖壓加工,本結構可實現全自動操作,生產效率高;而且上料和沖壓分別在不同的工位上完成,有效防止各功能之間的影響;此外,沖壓工位設置于人手難以觸及的地方,有效確保使用安全,降低事故率。
所述沖壓機構還包括支承框架,該支承框架包括頂板、中板和底板;液壓缸缸體固定于頂板上,缸柱連接中板,并作用中板在頂板與底板之間往復移動,上模座設置于中板上,下模座往復滑動在底板上,沖壓時,下模座滑動至中板與底板之間,上模座與下模座上下對應。液壓缸的作用力賦予中板,通過中板的上下運動實現沖壓,下模座輸送工件到位,并進行沖壓加工,動作連貫順暢,性能可靠。
所述底板上設置有沖壓導軌,下模座上設置有滑塊,下模座通過滑塊沿沖壓導軌滑動;伺服電機設置于底板上,其通過絲桿驅動連接下模座。沖壓導軌與滑塊的配合使下模座滑動更順暢,而且滑動路線更精準,保證沖壓質量。
所述取放部件為吸盤、磁性件或機械夾。吸盤利用抽氣和排氣的方式對工件實現取放,適用于表面平整的工件;磁性件通過電控方式獲磁或消磁,利用磁吸效果對工件實現取放,適用于金屬材質的工件;機械夾利用夾持方式對工件實現取放,適用于不同種類的工作。
所述上下料機構還包括引導架,移動氣缸設置于引導架上,并通過升降氣缸驅動取放部件沿引導架移動。引導架除具有引導的作用外,還可撐起取放部件,使其上下料順暢。
所述引導架上設置有上下料導柱和/或上下料導軌,有效對取放部件的移動路線進行引導,使其移動順暢,而且軌跡精準;引導架設置于沖壓機構上,可進一步縮小占用空間,使整機體積更小。
所述上模座裝配有上模,下模座裝配有下模,上模與下模共同組成一沖壓模具。用戶可根據需要隨意更換沖壓模具,其中上模裝配于上模座,下模裝配于下模座,裝配操作簡單快捷,而且結構穩固。
本實用新型與現有技術相比,具有如下優點與有益效果:
1.通過上下料機構對工件進行全自動上下料操作,效率高,而且安全性高;
2.沖壓工位與上料工位分開,方便上料,而且有效降低誤操作時發生的事故率;
3.沖壓機構與上下料機構裝配在一起,結構緊湊,整體體積小,設備占用空間小;
4.設備的全自動化生產有效節省人工,降低成本。
附圖說明
圖1為本實用新型一實施例的主視圖;
圖2為本實用新型一實施例的立體圖;
圖3為本實用新型一實施例的局部結構示意圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本實用新型作進一步說明。
參見圖1-圖3,本全自動液壓沖床,包括機體,及設置于機體上的沖壓機構和上下料機構,機體上設置有用于容納電控模塊的電控箱;其中,沖壓機構包括液壓缸1、上模座2、下模座3和伺服電機4,液壓缸1連接上模座2,伺服電機4驅動下模座3在上料工位與沖壓工位之間往返移動;上下料機構包括取放部件5、升降氣缸6和移動氣缸7,升降氣缸6驅動連接取放部件5,移動氣缸7驅動連接升降氣缸6,取放部件5在入料臺19與上料工位之間往返移動。待沖壓工件由取放部件5從入料臺19送到上料工位,再由伺服電機4移至沖壓工位進行沖壓加工,本結構可實現全自動上料和沖壓操作,生產效率高;而且上料和沖壓分別在不同的工位上完成,有效防止各功能之間的影響;此外,沖壓工位設置于人手難以觸及的地方,有效確保使用安全,降低事故率。
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