[實(shí)用新型]氣動(dòng)熱縮膜封口裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720068966.8 | 申請(qǐng)日: | 2017-01-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206511229U | 公開(公告)日: | 2017-09-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曾祥強(qiáng);胡中驥;嚴(yán)文華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 佳禾智能科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65B51/10 | 分類號(hào): | B65B51/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 523808 廣東省東莞市松*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氣動(dòng) 熱縮膜 封口 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及封口裝置,特別涉及氣動(dòng)熱縮膜封口裝置。
背景技術(shù)
封口機(jī)是現(xiàn)多數(shù)產(chǎn)品包裝工藝過程中的重要工具,在現(xiàn)有工具中,通常常用的原理、結(jié)構(gòu)都是以機(jī)械式的腳踏、手壓操作。其在實(shí)操中往往會(huì)存在如下缺點(diǎn):
A、腳踏或手壓是以人工施力進(jìn)行操作,難以保證一致性。
B、勞動(dòng)強(qiáng)度大,連續(xù)的操作會(huì)使工人產(chǎn)生疲勞,危害工人的身體健康。
C、操作不穩(wěn)定,生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率較低。
因此,迫切需要一種能改善以上不足的封口裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種生產(chǎn)效率及產(chǎn)品良率高,同時(shí)可以減小工人勞動(dòng)強(qiáng)度的氣動(dòng)熱縮膜封口裝置,可以解決上述現(xiàn)有技術(shù)問題中的一個(gè)或多個(gè)。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,提供了氣動(dòng)熱縮膜封口裝置,包括機(jī)架固定板、電控組件、驅(qū)動(dòng)組件和壓合封口組件;
電控組件固定于機(jī)架固定板上,電控組件包括控制盒和變壓箱,控制盒和變壓箱之間設(shè)有立柱,控制盒上設(shè)有啟動(dòng)鍵;
驅(qū)動(dòng)組件固定于立柱上,驅(qū)動(dòng)組件包括氣缸、氣壓閥和電磁閥,氣缸與電磁閥相連,電磁閥和氣壓閥通過管線相連,氣缸上設(shè)有磁控感應(yīng)器,磁控感應(yīng)器通過導(dǎo)線與控制盒相連;
壓合封口組件包括上壓合板和下壓合板,上壓合板與氣缸相連,氣缸能夠帶動(dòng)上壓合板上、下運(yùn)動(dòng),上壓合板上設(shè)有緩沖墊,下壓合板固定于機(jī)架固定板上,下壓合板上設(shè)有發(fā)熱元件。
本實(shí)用新型的有益效果是:通過電氣控制,消除了機(jī)械式手動(dòng)操作的缺點(diǎn),在提升產(chǎn)品生產(chǎn)效率的同時(shí)可以提高產(chǎn)品的良品率,同時(shí)也可以有效減小工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
在一些實(shí)施方式中,緩沖墊的材質(zhì)為硅膠。由此,可以有效減小上壓合板向下壓向下壓合板時(shí),對(duì)待封口熱縮膜的壓力,起到緩沖作用,防止壓力過大,對(duì)熱縮膜表面造成擦傷,影響產(chǎn)品的外觀美感。
在一些實(shí)施方式中,控制盒上設(shè)有電源急停開關(guān)。由此,當(dāng)出現(xiàn)意外事故時(shí),可以通過按下電源急停開關(guān),關(guān)閉整個(gè)裝置的運(yùn)行,提高安全性能,從而確保本裝置的使用壽命,同時(shí)也可以確保操作人員的生命健康。
在一些實(shí)施方式中,控制盒上設(shè)有加熱計(jì)時(shí)器。由此,可以方便調(diào)節(jié)發(fā)熱元件的加熱時(shí)間,從而進(jìn)一步提高封口的良品率,確保產(chǎn)品外觀的一致性。
在一些實(shí)施方式中,控制盒上設(shè)有保壓計(jì)時(shí)器。由此,可以方便控制調(diào)節(jié)氣缸的壓力,從而控制上壓合板向下的壓力,進(jìn)一步提高熱縮膜封口的效率及封口良品率。
在一些實(shí)施方式中,發(fā)熱元件為發(fā)熱絲。由此,可以方便發(fā)熱元件快速發(fā)熱,從而提高封口效率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的氣動(dòng)熱縮膜封口裝置的正視圖;
圖2為圖1所示氣動(dòng)熱縮膜封口裝置的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖1和圖2示意性地顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的氣動(dòng)熱縮膜封口裝置。如圖所示,該裝置包括機(jī)架固定板1、電控組件2、驅(qū)動(dòng)組件3和壓合封口組件4;
電控組件2固定于機(jī)架固定板1上,電控組件2包括控制盒21和變壓箱22,控制盒21和變壓箱22之間設(shè)有立柱23,控制盒21上設(shè)有啟動(dòng)鍵211,啟動(dòng)鍵211通過導(dǎo)線與驅(qū)動(dòng)組件3相連。
為了進(jìn)一步提高安全性能,控制盒21上可設(shè)有電源急停開關(guān)212,由此,當(dāng)出現(xiàn)意外事故時(shí),可以通過按下電源急停開關(guān)212,關(guān)閉整個(gè)裝置的運(yùn)行,提高安全性能,從而確保本裝置的使用壽命,同時(shí)也可以確保操作人員的生命健康。
驅(qū)動(dòng)組件3固定于立柱23上,驅(qū)動(dòng)組件3包括氣缸31、氣壓閥32和電磁閥33,氣缸31與電磁閥33相連,電磁閥33和氣壓閥32通過管線相連,氣缸31上設(shè)有磁控感應(yīng)器34,磁控感應(yīng)器34通過導(dǎo)線與控制盒21相連。
壓合封口組件4包括上壓合板41和下壓合板42,上壓合板41與氣缸31相連,氣缸31能夠帶動(dòng)上壓合板41上、下運(yùn)動(dòng),上壓合板41上設(shè)有緩沖墊411,緩沖墊411的材質(zhì)最好為硅膠。由此,通過緩沖墊411可以有效減小上壓合板41向下壓向下壓合板42時(shí),對(duì)待封口熱縮膜的壓力,起到緩沖作用,防止壓力過大,對(duì)熱縮膜表面造成擦傷,影響產(chǎn)品的外觀美感。
下壓合板42固定于機(jī)架固定板1上,下壓合板42上設(shè)有發(fā)熱元件421。發(fā)熱元件421可為發(fā)熱絲。由此,可以方便發(fā)熱元件421快速發(fā)熱,從而提高封口效率。
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