[實用新型]玻璃鋼管環向彎曲疲勞試驗裝置

有效

• 申請號: 201720068843.4
• 申請日: 2017-01-20
• 公開（公告）號: CN206515169U
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發明（設計）人: 吳文露;連小勇;劉一峰;傅銳南;郭文真;王偉強;王磊
• 申請（專利權）人: 福建路通復合材料技術研究院有限公司;福建路通管業科技股份有限公司;福建安東實業有限公司
• 主分類號: G01N3/32
• 分類號: G01N3/32
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司11340
• 代理人: 曾捷

技術領域

本實用新型屬于玻璃鋼管道試驗裝置技術領域，具體涉及一種玻璃鋼管環向彎曲疲勞試驗裝置。

背景技術

埋地玻璃鋼管道在工作過程中承受較為苛刻的工作條件，特別是在公路、鐵路下面或附近埋設的管道，其除了要承受管道上部覆土的土壤靜荷載以外，還需承受車輛通過引發的動荷載，這些動荷載對管道會引起環向彎曲應力，而且是一種周期性的荷載，在管道壽命期可能會有億萬的加載頻次，因此其經常會對管道的運行安全造成影響，對于承受環向彎曲疲勞性能較差的管道，會出現疲勞裂紋問題，極易引起滲漏，增加維護成本。目前暫未出現專門針對玻璃鋼管道環向彎曲進行疲勞試驗的設備。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題便是針對上述現有技術的不足，提供一種玻璃鋼管環向彎曲疲勞試驗裝置，它能夠專門針對玻璃鋼管道進行環向彎曲疲勞試驗，使被測玻璃鋼管道在高頻、多次的工況下完成疲勞壽命的測定或者一定重復加載周次的考核。

本實用新型所采用的技術方案是：一種玻璃鋼管環向彎曲疲勞試驗裝置，包括用于承載被測玻璃鋼管道的支承底座，所述支承底座四角位置處分別設置有一豎直的光滑導柱，所述光滑導柱上由下至上依次設置有試壓板、中間隔板以及頂蓋板，四根光滑導柱依次穿過所述試壓板和中間隔板四角位置后與所述頂蓋板四角位置固定，所述試壓板與所述光滑導柱滑動配合，所述中間隔板和所述頂蓋板之間上下可調節定位，所述中間隔板上設置有由疲勞試驗電機帶動的環向彎曲位移幅調節盒，所述環向彎曲位移幅調節盒一側與所述疲勞試驗電機的轉動軸相接，其另一側設置有疲勞試驗軸，所述疲勞試驗電機的轉動軸和所述疲勞試驗軸不同軸，所述疲勞試驗軸上鉸接一豎直的試壓軸，所述中間隔板上設置有供所述試壓軸穿過的試壓通孔，所述試壓板上設置有與所述試壓軸鉸接的鉸接座。

作為優選，所述試壓板和所述中間隔板均與所述光滑導柱滑動配合，所述頂蓋板和所述中間隔板之間設置有升降絲桿，所述頂蓋板上設置有絲桿軸承座，所述中間隔板上設置有與所述升降絲桿螺紋配合的絲桿定位套。

作為優選，所述升降絲桿滑動配合穿過所述試壓板后與設置在所述支承底座上的絲桿軸承座相接。

作為優選，所述升降絲桿為左右對稱的兩組，位于所述頂蓋板上的絲桿軸承座上方設置有絲桿減速機，兩絲桿減速機之間通過減速機連桿傳動，其中一絲桿減速機上設置有調節手輪。

作為優選，所述環向彎曲位移幅調節盒與所述轉動軸相對應的另一側設置有T形槽，該T形槽內部設置有可在其內上下升降的試驗軸固定座，所述疲勞試驗軸固定在該試驗軸固定座上，所述試驗軸固定座的上下兩端均設置有調節螺桿，所述環向彎曲位移幅調節盒的上下兩端分別設置有供上述調節螺桿穿過的螺孔，所述調節螺桿穿過上述螺孔后由螺母固定。

作為優選，所述疲勞試驗軸上設置有將所述環向彎曲位移幅調節盒和所述試壓軸隔開的隔套。

本實用新型的有益效果在于：由于本實用新型采用上述結構，可專門對玻璃鋼管道進行多次、高頻的疲勞試驗，避免玻璃鋼管道出現疲勞裂紋問題，防止引起滲漏和增加維護成本的問題出現，使得安裝應用的玻璃鋼管道質量更有保障。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的環向彎曲位移幅調節盒示意圖。

圖中：1、支承底座；2、光滑導柱；3、試壓板；4、中間隔板；5、頂蓋板；6、疲勞試驗電機；61、轉動軸；7、環向彎曲位移幅調節盒；71、T形槽；72、試驗軸固定座；73、調節螺桿；74、螺孔；75、螺母；8、疲勞試驗軸；81、隔套；9、試壓軸；10、試壓通孔；11、鉸接座；12、玻璃鋼管道；13、升降絲桿；14、絲桿軸承座；15、絲桿定位套；16、絲桿減速機；17、減速機連桿；18、調節手輪。

具體實施方式

下面將結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。