[實用新型]一種適用于烘后煙絲冷卻特性檢測的裝置

有效

• 申請號: 201720068820.3
• 申請日: 2017-01-20
• 公開（公告）號: CN206482001U
• 公開（公告）日: 2017-09-12
• 發明（設計）人: 朱文魁;李旭;陳良元;金躍平;丁美宙;馬宇平;顧亮
• 申請（專利權）人: 中國煙草總公司鄭州煙草研究院
• 主分類號: A24B3/10
• 分類號: A24B3/10
• 代理公司: 鄭州中民專利代理有限公司41110
• 代理人: 姜振東

技術領域

本實用新型屬于煙草加工領域所用設備，具體是一種適用于氣流干燥或者滾筒干燥后煙絲冷卻特性檢測的裝置。

背景技術

煙絲干燥是卷煙加工中的關鍵工序，對于卷煙的物理和感官質量均有顯著影響。傳統的煙絲干燥工藝包括滾筒干燥和氣流干燥方式，基本采用恒定的筒壁溫度和氣相介質溫度對煙絲進行干燥脫水。較高的干燥溫度有利于提升煙絲的填充性，但作為典型的熱敏性物料，高溫干燥后煙絲香味成分的損失嚴重，影響卷煙產品的感官品質。烘后煙絲快速冷卻雖然對煙絲結構有一定的影響，但煙絲填充值卻能得到較大程度的提高，單支重也明顯下降。因此有必要對烘后煙絲冷卻后的理化性質進行深入研究。

現階段雖然沒有成型的煙絲冷卻工藝，但是在現有的煙草加工工藝中的就地風選工藝對煙絲冷卻有一定的體現。葉絲就地風選工藝中，被選物料由進料機構送入箱體后自由落下，向箱體提供垂直進風和側向進風，垂直進風和側向進風對被選物料進行飄選和浮選時可以對干燥后溫度較高的葉絲實現冷卻過程，對葉絲干燥后增加就地風選工藝可以解決葉絲在高溫輸送或存儲過程中對感官質量的影響。經風選工藝處理的葉絲，葉絲填充性能都比風選前提高；整絲率變化率均是風選后比風選前降低，說明葉絲經風選表面溫度迅速下降后，葉絲韌性減弱；同時，風選后葉絲含水率降低并不明顯，下降約0.2個百分點。目前，對于烘后煙絲冷卻的研究在本行業內還處于空白階段，尚未見烘后煙絲冷卻裝置的相關專利及公開文獻報道。

發明內容

本實用新型的目的正是針對現有技術中所存在的不足而提供的一種適用于氣流干燥或者滾筒干燥后煙絲冷卻特性檢測的裝置，可以通過通風冷卻和負壓冷卻兩種不同的冷卻方式實現對煙絲的冷卻，同時有溫度監控系統可記錄物料表面的溫度。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的：一種適用于烘后煙絲冷卻特性檢測的裝置，其中：包括圓桶形盛料器、紅外測溫儀、通風制冷系統以及負壓冷卻系統，圓桶形盛料器上端加裝有可透過紅外線的密封蓋，在圓桶形盛料器中設置有網孔式盛料盤及空氣分布板；紅外測溫儀設置在圓桶形盛料器的上方并與數據采集器電連接；通風制冷系統與圓桶形盛料器下部相通，該通風制冷系統由壓縮機、流量計、溫度控制器及溫度探頭構成；負壓冷卻系統通過管路與圓桶形盛料器上部連通，負壓冷卻系統由真空泵和復壓充氣閥構成。

在本實用新型中，所述圓桶形盛料器為不銹鋼材質。所述密封蓋為可閉合的鋼化玻璃材質的密封蓋，其中鋼化玻璃邊緣用鋁合金材料包裹以保證可以契合該容器口，同時要使用密封圈以嚴格保證負壓冷卻時整個容器的密封性；當通風冷卻時使用帶有小孔的鋼化玻璃材質的密封蓋，以確保容器內外壓強一致。

所述密封蓋分為兩種：一種為適于負壓冷卻時使用的鋼化玻璃材質密封蓋，一種為適于通風冷卻時使用的帶有小孔的鋼化玻璃材質的密封蓋。

所述網孔式盛料盤為薄板網孔結構，空氣分布板位于盛料盤的下方。

所述的在線溫度記錄單元中的紅外測溫儀可穿透鋼化玻璃來測量煙絲表面的溫度，數據采集器用來記錄每個時刻的溫度。

所述通風冷卻系統中的氣體流量可通過質量流量計調節控制，氣體溫度由溫度控制器調節，調節范圍為0-50℃，

所述負壓冷卻系統中的真空泵可實現壓強的調節范圍為10Pa-10KPa，當實驗結束后，打開復壓充氣閥，使外界的空氣進入到盛料器內，盛料器內的壓力恢復到標準大氣壓，此時能夠將盛料器的密封蓋打開，把物料取出。整個裝置必須保證密封性良好。

本實用新型的使用方法步驟如下：當使用通風冷卻方式冷卻煙絲時，首先將壓縮機打開，調至所需風速和風溫，并把真空泵斷開，使真空泵連接處管路與外界相通以保證整個盛料器內的氣壓恒定，其次將干燥后煙絲入盛料盤，并蓋上密封蓋，當紅外測溫儀上顯示達到預定溫度時即可取出煙絲；當使用負壓冷卻方式冷卻煙絲時，首先將干燥后煙絲放入盛料盤，并蓋上密封蓋，其次打開真空泵并調至所需真空度，當紅外測溫儀上顯示達到預定溫度時，打開復壓閥后即可取出煙絲。

本實用新型更具體的來說包括以下特點：經過氣流干燥或者滾筒干燥后的煙絲，放入盛料器內，可選擇使用通風冷卻或者負壓冷卻兩種冷卻方式之一進行對煙絲冷卻。由于適用于少量煙絲進行冷卻，因而避免了物料過多造成的冷卻過程中溫度不均勻的現象。