[實用新型]一種倒扣脫模的模具

有效

• 申請號: 201720068817.1
• 申請日: 2017-01-20
• 公開（公告）號: CN206406390U
• 公開（公告）日: 2017-08-15
• 發明（設計）人: 吳周江
• 申請（專利權）人: 東莞川鵬塑料有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33;B29C45/40
• 代理公司: 廣州高炬知識產權代理有限公司44376
• 代理人: 董博

技術領域

本實用新型涉及一種模具，尤其涉及一種倒扣脫模的模具。

背景技術

目前，傳統的塑膠模具通常包括定模和動模，以及用于頂出成型后的制件的頂出機構。其中，頂出機構通常包括頂針和針板，所述頂針一端穿過動模支撐位于定模和動模之間的制件，另一端固定在針板上，脫模時，注塑機上的斜頂桿推動針板，以帶動頂針向上頂起制件。

而現有技術中，制件成型后往往需要利用斜頂來將其頂出，傳統的斜頂由于結構上的缺陷，往往鋼性與硬度性能較差，使用壽命較短，且容易發生斜頂斷裂、滑輪卡死、運動不平穩、頂出不順等問題，導致在大規模量產時降低企業的工作效率，增大制造成本。

實用新型內容

針對上述不足，本實用新型的目的在于提供一種設計合理，運行平穩、頂出順暢，可實現快速脫模，且斜頂的鋼性與硬度性能好，使用壽命長的倒扣脫模的模具，其可大規模應用到倒扣脫模領域。

本實用新型為達到上述目的所采用的技術方案是：

一種倒扣脫模的模具，包括由下至上依次設置的頂針底板、頂針面板、固定面板、B板與后模仁，還包括依次貫穿于固定面板、B板與后模仁中的斜頂機構，所述斜頂機構包括斜頂桿、導滑塊及固定座，所述頂針面板上設置有一凹槽，所述固定座設置于頂針面板的凹槽之中，所述導滑塊設置在B 板內部，所述斜頂桿包括頂桿部、設置于頂桿部下端的斜桿部、及設置于斜桿部下端的導滑輪，所述固定座上端設置有一卡槽，所述導滑塊開設有一與斜桿部直徑大小相匹配的通孔，所述斜桿部下端貫穿導滑塊的通孔且卡設于固定座上端的卡槽之中，所述頂桿部一側設置有一向下彎折部。

作為本實用新型的進一步改進，所述固定座包括嵌入頂針底板中的墊板、設置于墊板上端且位于頂針面板中的耐磨片、及設置于耐磨片上端且位于頂針面板中的壓板，所述墊板下端設置有第一頂針，所述耐磨片內部設置有一導輪軸，所述導滑輪套設于導輪軸上且導滑輪與導輪軸相配合使用。

作為本實用新型的進一步改進，所述固定面板中設置有一運水組件，所述運水組件包括水管固定座、及套設于水管固定座端部的軟管，所述水管固定座兩端分別設置有一進水口及一出水口，所述軟管套設于出水口處，所述軟管前端套設有一接口，所述軟管通過接口與斜頂桿相連通。

作為本實用新型的進一步改進，所述運水組件與頂針面板之間通過一第二頂針連接。

作為本實用新型的進一步改進，所述斜頂桿的寬度為4-8mm，所述斜頂桿的傾斜角度為0°-8°，所述斜頂桿采用耐磨鋼材制成。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型結構設計合理、簡潔，運行平穩、頂出順暢，可實現快速脫模，且斜頂的鋼性與硬度性能好，使用壽命長，可大規模應用到倒扣脫模領域；滿足要求高精度斜頂的需求，增強其導向性，且運行時阻力小，運行更順暢；減少塑模的冷卻時間，使塑模尺寸更穩定,同時提高生產效率；運水組件的安裝與維修方便；增加了斜頂的強度，同時延長了模具壽命。

上述是實用新型技術方案的概述，以下結合附圖與具體實施方式，對本實用新型做進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型側面結構的剖視圖；

圖2為本實用新型的固定座的結構示意圖；

圖3為本實用新型運水組件的結構示意圖。

具體實施方式

為更進一步闡述本實用新型為達到預定目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對本實用新型的具體實施方式詳細說明。

請參照圖1、圖2，本實用新型實施例提供一種倒扣脫模的模具，包括由下至上依次設置的頂針底板1、頂針面板2、固定面板3、B板4與后模仁5，還包括依次貫穿于固定面板3、B板4與后模仁5中的斜頂機構6，所述斜頂機構6包括斜頂桿61、導滑塊62及固定座63，所述頂針面板2上設置有一凹槽，所述固定座63設置于頂針面板2的凹槽之中，所述導滑塊62設置在 B板4內部，所述斜頂桿61包括頂桿部611、設置于頂桿部611下端的斜桿部612、及設置于斜桿部612下端的導滑輪613，所述固定座63上端設置有一卡槽，所述導滑塊62開設有一與斜桿部612直徑大小相匹配的通孔，所述斜桿部612下端貫穿導滑塊62的通孔且卡設于固定座63上端的卡槽之中，所述頂桿部611一側設置有一向下彎折部614。該結構設計合理簡潔，運行平穩、頂出順暢，可實現快速脫模，從而斜頂桿61的鋼性與硬度性能好，使用壽命長，可大規模應用到倒扣脫模領域。