[實用新型]一種用于密度板生產的木片專用柔和設備

有效

• 申請號: 201720068493.1
• 申請日: 2017-01-20
• 公開（公告）號: CN206374008U
• 公開（公告）日: 2017-08-04
• 發明（設計）人: 葛方晉;宋紅英;宮欽紅;張志杰
• 申請（專利權）人: 文安縣天華密度板有限公司
• 主分類號: B27K5/06
• 分類號: B27K5/06
• 代理公司: 唐山順誠專利事務所(普通合伙)13106
• 代理人: 于文順,晏春紅

技術領域

本實用新型涉及一種用于密度板生產的木片專用柔和設備，屬于人造板行業機械設備技術領域。

背景技術

人造板行業中密度板傳統生產工藝過程首先需要將原材料經過削片機加工成厚度在6～8mm，50～60mm見方的木片，經輸送帶送至熱磨系統，熱磨系統包括預熱、蒸煮及熱磨過程，木片先進入預熱料倉預熱，然后經蒸煮缸蒸煮后進入磨機研磨成合格纖維。而在日常生產過程中，由于削片機使用時刀片磨損程度不同、削片機刀片通常不能及時更換等原因，造成成品木片質量、大小尺寸差異很大。尤其是近幾年由于原材料貨源問題等原因，木材變細削片后成品木片中的小木棒數量增多，進入熱磨崗位的磨機蒸煮缸的原料大小、厚度不一，木片、木棒混雜，當厚木片、木棒達到磨機工作要求時，木片需要在蒸煮缸中蒸煮所需蒸汽溫度增高，蒸煮時間會延長，所需蒸汽的量會增加，而經長時間高溫蒸煮，木片會出現碳化，造成出磨機的纖維顏色變黑，質量變差；若要達到優質纖維要求，為避免出現碳化蒸煮時間不會太長，這樣進磨機的厚木片及小木棒沒有經過足夠軟化，造成磨片磨損嚴重、磨機能耗高，造成磨機頻繁更換磨片，嚴重影響整條生產線的開機率，增加生產成本，制約企業效益。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種用于密度板生產的木片專用柔和設備，在熱磨系統前增加本設備，對經削片機加工后的木片進行進一步擠壓，將所有木片、小木棒進一步壓縮撕裂，蒸煮時間、所需蒸汽溫度和壓力有所降低，減少了蒸煮缸的蒸汽使用量，蒸煮用蒸汽溫度降低到飽和蒸汽，很大程度上減輕了木片出現碳化，出磨機的纖維質量得到提高，為生產高質量的產品提供了保證；本設備的投用還可以降低磨機磨片的磨損，延長磨片更換周期，降低維修費用，提高生產線開機率，降低磨機能耗，節約生產成本，解決背景技術存在的上述問題。

本實用新型的技術方案是：

一種用于密度板生產的木片專用柔和設備，包含電機、減速機、設備外殼、主動齒輥一、被動齒輥一、主動齒輪二、被動齒輪二、主動齒輥軸和被動齒輥軸，所述主動齒輪二和被動齒輪二平行設置在設備外殼內，主動齒輪二和被動齒輪二上的齒相互交錯匹配設置，主動齒輪二和被動齒輪二的內部分別設有主動齒輥軸和被動齒輥軸，電機與減速機的輸入軸連接，減速機的輸出軸和主動齒輥軸的一端連接，主動齒輥軸的另一端伸出設備外殼外，伸出端設有主動齒輥一，被動齒輥軸的一端設置在設備外殼上，被動齒輥軸的另一端伸出設備外殼3外，伸出端設有被動齒輥一，主動齒輥一和被動齒輥一相嚙合。

所述柔和設備的進口和削片機生產線的出口相連，出口和熱磨系統的進口相連接。

所述主動齒輪二和被動齒輪二兩端與設備外殼之間的間隙為5mm。

所述主動齒輪二和被動齒輪二之間的間隙為10mm。

本實用新型的積極效果：使木片進入熱磨系統前進一步擠壓，從而使蒸煮時間、所需蒸汽溫度和壓力有所降低，減少了蒸煮缸的蒸汽使用量，減輕了木片碳化程度，保證生產所需纖維的質量；本設備的投用還可以降低磨機磨片的磨損，延長磨片更換周期，降低維修費用，提高生產線開機率，降低磨機能耗，節約生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖中：電機1、減速機2、設備外殼3、主動齒輥一4、被動齒輥一5、主動齒輪二6、被動齒輪二7、主動齒輥軸8、被動齒輥軸9。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明：

一種用于密度板生產的木片專用柔和設備，包含電機1、減速機2、設備外殼3、主動齒輥一4、被動齒輥一5、主動齒輪二6、被動齒輪二7、主動齒輥軸8和被動齒輥軸9，所述主動齒輪二6和被動齒輪二7平行設置在設備外殼3內，主動齒輪二6和被動齒輪二7上的齒相互交錯匹配設置，主動齒輪二6和被動齒輪二7的內部分別設有主動齒輥軸8和被動齒輥軸9，電機1與減速機2的輸入軸連接，減速機2的輸出軸和主動齒輥軸8的一端連接，主動齒輥軸8的另一端伸出設備外殼3 外，伸出端設有主動齒輥一4，被動齒輥軸9的一端設置在設備外殼3上，被動齒輥軸9的另一端伸出設備外殼3 外，伸出端設有被動齒輥一5，主動齒輥一4和被動齒輥一5相嚙合。

所述柔和設備的進口和削片機生產線的出口相連，出口和熱磨系統的進口相連接。

所述主動齒輪二6和被動齒輪二7兩端與設備外殼3之間的間隙為5mm。

所述主動齒輪二6和被動齒輪二7之間的間隙為10mm。

電機1及減速機2帶動主動齒輪二6和主動齒輥一4轉動，主動齒輥一4帶動被動齒輥二5轉動，被動齒輥二5帶動被動齒輪二7轉動，將該設備設置在熱磨系統之前，該設備投運后，經削片機加工后的木片進入所述木片柔和設備進一步擠壓，將所有木片、小木棒強度、規格得到進一步壓縮撕裂，消除由于削片機刀片磨損等原因造成的成品木片質量、大小尺寸差異大及原料變細削片后成品木片中的小木棒數量增多造成的影響，使得進蒸煮系統的木片蒸煮時間、所需蒸汽溫度和壓力有所降低，減少了蒸煮缸的蒸汽使用量，蒸煮用蒸汽溫度降低到飽和蒸汽，減輕了木片碳化程度，出磨機的纖維質量得到提高，為生產高質量的產品提供了保證。同時由于本設備的進一步撕裂使得進入磨機的木片易于研磨，降低磨機能耗及磨片磨損。