[實用新型]帶上下料的軸承鍛件球化爐有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720068462.6 | 申請日: | 2017-01-20 |
| 公開(公告)號: | CN206385204U | 公開(公告)日: | 2017-08-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐光滿;方明;汪國斌 | 申請(專利權(quán))人: | 蕪湖安鍛機械制造有限公司 |
| 主分類號: | C21D1/32 | 分類號: | C21D1/32;C21D9/40 |
| 代理公司: | 南京正聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司32243 | 代理人: | 胡定華 |
| 地址: | 241200*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 上下 軸承 鍛件 球化爐 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及軸承生產(chǎn)的球化退火領(lǐng)域,尤其涉及一種帶上下料的軸承鍛件球化爐。
背景技術(shù)
汽車軸承鍛件和非標軸承鍛件的生產(chǎn)需要采用到熱處理工藝,其中中頻感應(yīng)爐進行加熱以及退火爐進行退火,軸承鍛件的退火采用球化爐進行退火,對于軸承鍛件的退火來說,目前的球化爐上下料效率低,退火后的軸承鍛件溫度高,人工不易操作。因此解決上述問題就顯得十分必要了。
實用新型內(nèi)容
為解決上述問題,本實用新型提供一種帶上下料的軸承鍛件球化爐,軸承鍛件從上推板上上推之后落到進料帶上,之后軸承鍛件進入到爐體內(nèi)進行進行球化退火,軸承鍛件球化退火之后到出料帶上,之后軸承鍛件到收料臺上,通過推料板對軸承鍛件前后推料落到收料車內(nèi),并且設(shè)置吹風降溫管對出來的軸承鍛件進行吹風降溫,設(shè)置吸熱管對進料帶進行吸熱方便工人操作,收料車通過鼓風機進一步對軸承降溫,上下料效率高,操作安全,解決了背景技術(shù)中出現(xiàn)的問題。
本實用新型的目的是提供一種帶上下料的軸承鍛件球化爐,包括有爐體,所述爐體左右兩側(cè)下方分別設(shè)置有出料帶和進料帶,爐體左側(cè)位于出料帶上方為出料口,爐體右側(cè)位于進料帶上方為進料口,所述進料帶右側(cè)底部設(shè)置有上推氣缸,上推氣缸頂部連接有上推板用于承料;所述出料帶左側(cè)設(shè)置有收料臺,收料臺左側(cè)設(shè)置有前后滑行的滑行軌道,滑行軌道上設(shè)置有滑行驅(qū)動電機,滑行驅(qū)動電機右側(cè)伸出有推料板,推料板位于收料臺上方;收料臺前后兩側(cè)均設(shè)置有收料車。
進一步改進在于:所述出料帶頂部位于出料口左側(cè)設(shè)置有第一保護罩,進料帶頂部位于進料口右側(cè)設(shè)置有第二保護罩。
進一步改進在于:所述第一保護罩頂部左側(cè)設(shè)置有吹風降溫管;所述第二保護罩右上方設(shè)置有吸熱管。
進一步改進在于:所述收料車下方設(shè)置有鋼網(wǎng)層,鋼網(wǎng)層下方設(shè)置有鼓風機;收料車內(nèi)中間設(shè)置有彈簧網(wǎng)層。
進一步改進在于:所述出料帶頂部位于第一保護罩左側(cè)以及進料帶頂部位于第二保護罩右側(cè)均有前后設(shè)置的保護邊板。
本實用新型的有益效果:本實用新型軸承鍛件從上推板上上推之后落到進料帶上,之后軸承鍛件進入到爐體內(nèi)進行進行球化退火,軸承鍛件球化退火之后到出料帶上,之后軸承鍛件到收料臺上,通過推料板對軸承鍛件前后推料落到收料車內(nèi),并且設(shè)置吹風降溫管對出來的軸承鍛件進行吹風降溫,設(shè)置吸熱管對進料帶進行吸熱方便工人操作,收料車通過鼓風機進一步對軸承降溫,上下料效率高,操作安全,適用于生產(chǎn)中。
附圖說明
圖1是本實用新型除去收料車的主視圖。
圖2是本實用新型出料帶及其左側(cè)的俯視圖。
圖3是本實用新型收料車的主視圖。
其中:1-爐體,2-出料帶,3-進料帶,4-出料口,5-進料口,6-上推氣缸,7-上推板,8-收料臺,9-滑行軌道,10-滑行驅(qū)動電機,11-推料板,12-收料車,13-第一保護罩,14-第二保護罩,15-吹風降溫管,16-吸熱管,17-鋼網(wǎng)層,18-鼓風機,19-彈簧網(wǎng)層,20-保護邊板。
具體實施方式
為了加深對本實用新型的理解,下面將結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細描述,該實施例僅用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限定。
如圖1-3所示,本實施例提供一種帶上下料的軸承鍛件球化爐,包括有爐體1,所述爐體1左右兩側(cè)下方分別設(shè)置有出料帶2和進料帶3,爐體1左側(cè)位于出料帶2上方為出料口4,爐體1右側(cè)位于進料帶3上方為進料口5,所述進料帶3右側(cè)底部設(shè)置有上推氣缸6,上推氣缸6頂部連接有上推板7用于承料;所述出料帶2左側(cè)設(shè)置有收料臺8,收料臺8左側(cè)設(shè)置有前后滑行的滑行軌道9,滑行軌道9上設(shè)置有滑行驅(qū)動電機10,滑行驅(qū)動電機10右側(cè)伸出有推料板11,推料板11位于收料臺8上方;收料臺8前后兩側(cè)均設(shè)置有收料車12。所述出料帶2頂部位于出料口4左側(cè)設(shè)置有第一保護罩13,進料帶3頂部位于進料口5右側(cè)設(shè)置有第二保護罩14。所述第一保護罩13頂部左側(cè)設(shè)置有吹風降溫管15;所述第二保護罩14右上方設(shè)置有吸熱管16。所述收料車12下方設(shè)置有鋼網(wǎng)層17,鋼網(wǎng)層17下方設(shè)置有鼓風機18;收料車12內(nèi)中間設(shè)置有彈簧網(wǎng)層19。所述出料帶2頂部位于第一保護罩13左側(cè)以及進料帶3頂部位于第二保護罩14右側(cè)均有前后設(shè)置的保護邊板20。
軸承鍛件從上推板11上上推之后落到進料帶3上,之后軸承鍛件進入到爐體1內(nèi)進行進行球化退火,軸承鍛件球化退火之后到出料帶2上,之后軸承鍛件到收料臺8上,通過推料板11對軸承鍛件前后推料落到收料車12內(nèi),并且設(shè)置吹風降溫管15對出來的軸承鍛件進行吹風降溫,設(shè)置吸熱管16對進料帶3進行吸熱方便工人操作,收料車12通過鼓風機18進一步對軸承降溫,上下料效率高,操作安全,適用于生產(chǎn)中。
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